一种生产酒石酸离心装置的制作方法

文档序号:19775285发布日期:2020-01-24 11:35阅读:184来源:国知局
一种生产酒石酸离心装置的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域,特别是指一生产酒石酸离心装置。



背景技术:

酒石酸是一种羧酸,其最大的用途是食品添加剂,可作为食品中添加的抗氧化剂﹐可以使食物具有酸味。同时酒石酸也是药物工业原料。

工业上在进行酒石酸的生产制备过程中,需要利用水解酶将环氧琥珀酸钙制备成酒石酸钙,之后再进行下一步的工序。其中水解酶通过在发酵罐中加入菌种发酵制得,讲发酵液通入离心机中,通过离心机的离心作用,将需要的酶过滤出来。

现有的离心装置在进行此工序时,离心完成后,讲转鼓拆卸下来,之后通过人工将转鼓中的酶用刮刀挂下。由于转鼓的重量较重,拆卸过于费事费力,同时转鼓中的固体过滤器也不易被清洗,会导致离心效率降低。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一生产酒石酸离心装置。

基于上述目的本实用新型提供的一种生产酒石酸离心装置,包括,

离心机壳体;

电机,安装于所述离心机壳体底部;

转鼓,安装于所述离心机壳体内部,

固体过滤器,可拆卸的安装于所述转鼓内部;

固定机构,安装于所述转鼓底部,所述固定机构与所述电机动力连接;包括;

环形固定台,与所述转鼓底部一体成型,所述环形固定台上表面中间为空腔,中部具有调节缝隙;

多个容置槽,分别开设于空腔所在的环形固定台侧面上;

多个插栓,分别安装于多个所述容置槽中;

多个拉伸弹簧,两端分别连接所述容置槽内壁与所述插栓;

固定底盘,与所述固体过滤器底面一体成型,所述固定底盘位于所述环形固定台中间空腔内;

多个限位槽,设于所述固定底盘周侧,与多个所述容置槽一一对应;

调节圆环,可旋转的设于所述调节缝隙内,具有,

调节凸部与调节凹部,所述调节凸部与所述调节凹部交错设置,调节凸部与插栓相抵时,插栓两端分别位于容置槽与限位槽中,调节凹部与所述插栓相抵时,插栓位于容置槽中。

可选的,所述插栓靠近限位槽的端部设有接触端头,接触端头固定连接有压缩杆,接触端头与插栓直接安装有压缩弹簧,插栓内部设有伸缩孔,伸缩孔联通插栓内部的挤压空腔,压缩杆通过伸缩孔伸入挤压空腔中,压缩杆位于挤压空腔的端部固定连接有挤压部,挤压空腔内部还对称设置有第一滑动部与第二滑动部,所述第一滑动部与第二滑动部位于挤压部两侧,挤压部被压缩杆挤压移动时,第一滑动部与第二滑动部分别向着挤压部两侧移动,所述第一滑动部远离第二滑动部的一侧固定连接有第一压紧柱,第一压紧柱可通过插栓上开设的第一压紧孔伸出,第一滑动部与第一压紧孔之间设有第一压紧弹簧,第二滑动部远离第一滑动部的一侧固定连接有第二压紧柱,第二压紧柱可通过插栓上开设的第二压紧孔伸出,第二滑动部与第二压紧孔之间设有第二压紧弹簧。

可选的,所述第一压紧柱端部与第二压紧柱端部设有摩擦部。

可选的,所述固定底盘周侧设有两个导向部,所述环形固定台内侧设有两个与所述导向部相配合导向槽。

可选的,所述容置槽、限位槽及插栓各为四个。

可选的,所述调节圆环外周侧固定连接有调节部,所述调节部伸出调节缝隙。

可选的,所述离心机壳体顶部螺纹安装有机体顶盖,机体顶盖上设有进料口,所述转鼓顶部螺纹安装有转鼓顶盖,转鼓顶盖上设有与进料口相配合的转鼓进料口,转鼓进料口上设有半球形的分料阀门,分料阀门球面向上,分料阀门球面通过复位弹簧与转鼓进料口端口处弹性连接,分料阀门顶部还固定连接有顶杆。

可选的,所述转鼓顶盖内部设有限位部,限位部对固体过滤器顶部进行限位

从上面所述可以看出,本实用新型提供的一生产酒石酸离心装置,在进行了离心时,旋转调节圆环,使得调节凸部与插栓相抵,当插栓插入限位槽中,插栓继续向限位槽所在方向抵紧,接触端头被挤压,压缩杆推动挤压部运动,挤压部推动第一滑动部及第二滑动部向两侧移动,第一压紧柱与第二压紧柱伸出对限位槽侧壁进行压紧,使得固定底盘与环形固定台之间固定更加紧密,避免固体过滤器在进行旋转时松动偏心,使装置更加稳定,固体过滤器固定,进行发酵液的离心工作,离心完成后,旋转调节圆环,使的调节凹部与插栓相抵,插栓回缩入容置槽中,固定底盘可活动,固体过滤器可被拆卸,方便进行刮料,省时省力,提高了工作效率,同时方便对固体过滤器进行清洁与更换,进一步提高了离心效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一生产酒石酸离心装置的示意图;

图2为图1中a部分的局部放大图;

图3为图1中a-a方向的剖视图;

图4为图3的另一种工作状态的示意图;

图5为图3中b部分的局部放大图;

图6为插栓的内部结构示意图;

图7为插栓另一种工作状态的示意图。

图中:1-离心机壳体、2-转鼓、3-固定机构、4-旋转台、5-固体过滤器、101-侧门、102-机体顶盖、103-进料口、104-出液口、105-基座、106-电机、107-电机罩、201-转鼓顶盖、202-限位部、203-转鼓进料口、204-分料阀门、205-复位弹簧、206-顶杆、301-环形固定台、302-容置槽、303-拉伸弹簧、304-插栓、305-调节圆环、306-接触端头、307-固定底盘、308-限位槽、309-导向部、310-调节部、311-导向槽、312-调节缝隙、3041-压缩弹簧、3042-压缩杆、3043-伸缩孔、3044-挤压部、3045-第一压紧孔、3046-第一压紧柱、3047-第一压紧弹簧、3048-第一滑动部、3049-第二压紧孔、3141-第二压紧柱、3142-第二压紧弹簧、3143-第二滑动部、3144-挤压空腔、3051-调节凹部、3052-调节凸部、41-连接螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。

作为本实用新型的其中一种实施例,一种生产酒石酸离心装置,包括,

离心机壳体;

电机,安装于所述离心机壳体底部;

转鼓,安装于所述离心机壳体内部,

固体过滤器,可拆卸的安装于所述转鼓内部;

固定机构,安装于所述转鼓底部,所述固定机构与所述电机动力连接;包括;

环形固定台,与所述转鼓底部一体成型,所述环形固定台上表面中间为空腔,中部具有调节缝隙;

多个容置槽,分别开设于空腔所在的环形固定台侧面上;

多个插栓,分别安装于多个所述容置槽中;

多个拉伸弹簧,两端分别连接所述容置槽内壁与所述插栓;

固定底盘,与所述固体过滤器底面一体成型,所述固定底盘位于所述环形固定台中间空腔内;

多个限位槽,设于所述固定底盘周侧,与多个所述容置槽一一对应;

调节圆环,可旋转的设于所述调节缝隙内,具有,

调节凸部与调节凹部,所述调节凸部与所述调节凹部交错设置,调节凸部与插栓相抵时,插栓两端分别位于容置槽与限位槽中,调节凹部与所述插栓相抵时,插栓位于容置槽中。

作为本实用新型的另一种实施例,如图所示,一种生产酒石酸离心装置,包括离心机壳体1,所述离心机壳体1顶部设有机体顶盖102,所述机体顶盖102上设有进料口103,所述离心机壳体1底部还设有出液口104,所述离心机壳体1底部设有电机106,所述电机106动力连接有转鼓2,所述转鼓2安装于所述离心机壳体1内部,所述转鼓2内部设有可拆卸的固体过滤器5,所述转鼓2底部固定安装有固定机构3,固定机构包括环形固定台301,环形固定台301与转鼓2底部一体成型,环形固定台301上表面中间为空腔,所述环形固定台301空腔所在的侧面上开设有多个容置槽302,多个容置槽302中分别安装有插栓304,插栓304与容置槽302内壁之间通过拉伸弹簧303连接,使得插栓304收缩于容置槽302内部,所述环形固定台301空腔中设有固定底盘307,固定底盘307与固体过滤器5底部一体成型,固定底盘307周侧开设有多个限位槽308,多个限位槽308与多个容置槽302一一对应,所述环形固定台301中部设有调节缝隙312,调节缝隙312中可旋转的安装有调节圆环305,调节圆环305内侧与插栓304相抵,调节圆环305内侧具有调节凸部3052与调节凹部3051,调节凸部3052与调节凹部3051交错设置,调节凸部3052与插栓304相抵时,插栓304两端分别位于容置槽302与限位槽308中,调节凹部3051与所述插栓304相抵时,插栓304位于容置槽302中。旋转调节圆环305,使得调节凸部3052与插栓304相抵,插栓304将固定底盘307固定,可使得固体过滤器5固定,进行发酵液的离心工作,离心完成后,旋转调节圆环305,使的调节凹部3051与插栓304相抵,插栓304回缩入容置槽302中,固定底盘307可活动,固体过滤器5可被拆卸,方便进行刮料,省时省力,提高了工作效率,同时方便对固体过滤器5进行清洁与更换,进一步提高了离心效率。

在本具体实施例中,为了使得固体过滤器5在固定时更加的紧固,所述插栓304靠近限位槽308的端部设有接触端头306,接触端头306固定连接有压缩杆3042,接触端头306与插栓304直接安装有压缩弹簧3041,插栓304内部设有伸缩孔3043,伸缩孔3043联通插栓304内部的挤压空腔3144,压缩杆3042通过伸缩孔3043伸入挤压空腔3144中,压缩杆3042位于挤压空腔3144的端部固定连接有挤压部3044,挤压空腔3144内部还对称设置有第一滑动部3048与第二滑动部3143,所述第一滑动部3048与第二滑动部3143位于挤压部3044两侧,挤压部3044被压缩杆3042挤压移动时,第一滑动部3048与第二滑动部3143分别向着挤压部3044两侧移动,所述第一滑动部3048远离第二滑动部3143的一侧固定连接有第一压紧柱3046,第一压紧柱3046可通过插栓304上开设的第一压紧孔3045伸出,第一滑动部3048与第一压紧孔3045之间设有第一压紧弹簧3047,第二滑动部3143远离第一滑动部3048的一侧固定连接有第二压紧柱3141,第二压紧柱3141可通过插栓304上开设的第二压紧孔3049伸出,第二滑动部3143与第二压紧孔3049之间设有第二压紧弹簧3142。当插栓304插入限位槽308中,插栓304继续向限位槽308所在方向抵紧,接触端头306被挤压,压缩杆3042推动挤压部3044运动,挤压部3044推动第一滑动部3048及第二滑动部3043向两侧移动,第一压紧柱3046与第二压紧柱3141伸出对限位槽308侧壁进行压紧,使得固定底盘307与环形固定台301之间固定更加紧密,避免固体过滤器5在进行旋转时松动偏心,使装置更加稳定。

在本具体实施例中,所述第一压紧柱3046端部与第二压紧柱3141端部设有摩擦部,增大其与限位槽308之间的摩擦力。

在本具体实施例中,所述固定底盘307周侧设有两个导向部309,所述环形固定台301内侧设有两个与所述导向部309相配合导向槽311,使得固体过滤器5在进行安装时更加高效便利,提高了工作效率。

在本具体实施例中,所述容置槽302、限位槽308及插栓304各为四个,固定时更加稳定。

在本具体实施例中,所述调节圆环305外周侧固定连接有调节部310,所述调节部310伸出调节缝隙312,拆卸更加方便。

在本具体实施例中,所述离心机壳体1顶部螺纹安装有机体顶盖102,机体顶盖102上设有进料口103,所述转鼓2顶部螺纹安装有转鼓顶盖201,转鼓顶盖201上设有与进料口103相配合的转鼓进料口203,转鼓进料口203上设有半球形的分料阀门204,分料阀门204球面向上,分料阀门204球面通过复位弹簧205与转鼓进料口203端口处弹性连接,分料阀门204顶部还固定连接有顶杆206。按压顶杆206即可向装置内部加入发酵液,松开后阀门自动关闭,操作方便。

在本具体实施例中,所述转鼓顶盖201内部设有限位部202,限位部202对固体过滤器5顶部进行限位,使得其在运转时更加稳定。

在本具体实施例中,所述电机106输出轴固定连接有旋转台4,旋转台4上设有螺孔,固定机构3底部设有配合设有螺孔,旋转台4与固定机构3之间通过连接螺钉41固定连接。需要拆卸转鼓2时,可将连接螺钉41卸下。

在本具体实施例中,所述电机106外部设有电机罩107,保护电机106。

在本具体实施例中,所述离心机壳体1底部设有基座105。减轻装置运行时的抖动。

在本具体实施例中,所述离心机壳体1侧面设有侧门101,方便拆卸操作,提升工作效率。

本实用新型的工作原理:在进行了离心时,旋转调节圆环305,使得调节凸部3052与插栓304相抵,当插栓304插入限位槽308中,插栓304继续向限位槽308所在方向抵紧,接触端头306被挤压,压缩杆3042推动挤压部3044运动,挤压部3044推动第一滑动部3048及第二滑动部3043向两侧移动,第一压紧柱3046与第二压紧柱3141伸出对限位槽308侧壁进行压紧,使得固定底盘307与环形固定台301之间固定更加紧密,避免固体过滤器5在进行旋转时松动偏心,使装置更加稳定,固体过滤器5固定,进行发酵液的离心工作,离心完成后,旋转调节圆环305,使的调节凹部3051与插栓304相抵,插栓304回缩入容置槽302中,固定底盘307可活动,固体过滤器5可被拆卸,方便进行刮料,省时省力,提高了工作效率,同时方便对固体过滤器5进行清洁与更换,进一步提高了离心效率。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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