一种静电除尘系统的制作方法

本发明涉及电力电子领域，更具体地说，涉及一种静电除尘系统。

背景技术：

电除尘器的工作原理主要包括“电离、荷电、捕集、清灰”四个过程。电除尘器用高压电源作为电离及荷电过程的关键设备，它的主要作用是通过向电场提供直流高压和直流电流，使进入电场的粉尘在荷电后被捕集到极板极线，从而达到清灰的目的。

电场的静电除尘器需要高压直流电源为它提供足够的电压以保证良好的运行。其中最重要的是高压电的质量，并且波纹需要很低。低波纹意味着电压随时间变化率小。标准的单相高压电源的电网频率波纹非常高。随着技术越来越先进，高频电源的电压的质量可以提升到一个新的高度。有些静电除尘器由于粉尘比电阻的问题需要一个脉冲电压，脉冲电压可以由微脉冲系统提供，将非常高的脉冲电压叠加到直流电压上。一般来说在静电除尘器的新建项目中，可以通过增加静电除尘器的外形尺寸和容量来提高除尘效率，工频电源的使用的效果也比较不过。但在改造项目中，由于静电除尘器的主要参数难以进行变更。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有技术中存在的静电除尘器的主要参数难以进行变更、除尘效果不好，本实用新型提供了一种静电除尘系统，它可以实现现有电除尘器电场电源的简单改造，保证除尘效果好，改造成本低。

2.技术方案

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种静电除尘系统，包括电除尘器，电除尘器的一、二电场设置有高频电源，三、四电场前段为单相工频电源，后段的电源由单相脉冲电源、工频恒流源和三相脉冲电源组合构成。

更进一步的，所述的三相脉冲电源电路如下，包括三路两个可控硅导开关并联设置，后连接变压器，在连接二次高压整流装置，后输出到电除尘器的电晕电极。

更进一步的，所述的三相脉冲电源电路的电除尘器的电晕电极和整流装置之间设置有阻尼电阻或高频扼流圈。

更进一步的，所述的三相脉冲电源电路的可控硅导开关与变压器之间设置有阻尼电阻。

更进一步的，三、四电场后段的电源分别有A、B两列，每列为12个，每列由7排组成，第三排和第五排为单个电源，其余排为2个电源并列组成。

更进一步的，A、B列第四排、第六排为三相脉冲电源，B列第七排为单相脉冲电源。更进一步的，电除尘器的四电场尾部设置有抑尘装置。以收集振打引起的二次扬尘。

更进一步的，四电场尾部独立设置有振打系统。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

采用新的三相脉冲电源，更换替代传统的工频或高频电源，提高输出电压，调整振打时序与三相高压电源匹配，来避免和缓解V-I曲线明显右移或反电晕的发生，最大程度提高除尘效率。组合使用电源整合为整个除尘电场电源，可以显著降低烟尘排放量，综合整治后大大降低了污染物的落地浓度，排放浓度满足国家环保标准，适应以后环保趋严的趋势。不仅改善当地环境空气质量，对提高人民群众的生活质量水平有着重要意义。

附图说明

图1为本方案的三相脉冲电源结构示意图；

图2为实施例1改造电场电源一次变化图；

图3为实施例1改造电场电源二次变化图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。

实施例1

如图1、2、3所示，一种静电除尘系统，包括电除尘器，电除尘器的一、二电场设置有高频电源，三、四电场前段为单相工频电源，后段的电源由单相脉冲电源、工频恒流源和三相脉冲电源组合构成。三相脉冲电源系统结合了单相电源和三相高压电源的传统优势，有可切换高频电源系统的优点，主要体现在高压时的低波纹，具有微脉冲系统的优点，高电压脉冲与高质量的填充电压相结合。可以在不变静电除尘主要参数的情况下，最大程度提高除尘效率。采用新的三相脉冲电源，更换替代传统的工频或高频电源，提高输出电压，调整振打时序与三相高压电源匹配，来避免和缓解V-I曲线明显右移或反电晕的发生，最大程度提高除尘效率。

工频或高频结构是比较简单的，在电源入口只有一个可控硅开关。电流流过变压器的初级线圈转换器从而产生交流电压.二次高压整流并输出到电除尘器的电晕电极，除尘器和整流器通常用阻尼电阻和高频扼流圈在除尘器内部火花放电时保护整流器。

三相脉冲电源工作原理与工频相似，所述的三相脉冲电源电路如下，输出电压质量高、波纹小，包括三路两个可控硅导开关并联设置，输入可以由三路两个可控硅导通角来控制。后连接变压器，在连接二次高压整流装置，后输出到电除尘器的电晕电极。所述的三相脉冲电源电路的电除尘器的电晕电极和整流装置之间设置有阻尼电阻或高频扼流圈。所述的三相脉冲电源电路的可控硅导开关与变压器之间设置有阻尼电阻。

三相脉冲电源具有基波控制好，信号不受干扰，系统控制功能好，脉冲与连续模式实时切换等优点，同时能利用高压技术有效提高粉尘荷电速度和驱进速度，提高除尘效率。但是三相脉冲电源缺点是火花闪络冲击大，性价比低，对反电晕工况适应能力差。脉冲电源适用于电除尘器的末级电场和次末级电场，因为烟气中的大颗粒粉尘绝大多数在前级电场被捕集，经过末级电场和次末级电场的烟气中存在的都是细微粉尘，脉冲电源对细微粉尘有很强的荷电作用，所以脉冲电源安装于末级电场和次末级电场能够有效的提高后级电场对细微粉尘的捕集能力，提高后级电场的除尘效率，这一点是直流电源无法做到的。所以必须组合使用。

具体方案如下组合方式，三、四电场后段的电源分别有A、B两列，每列为12个，每列由7排组成，第三排和第五排为单个电源，其余排为2个电源并列组成。A、B列第四排、第六排为三相脉冲电源，B列第七排为单相脉冲电源。

针对于现有的电场进行改造，实施例如下，本方案根据现有情况，充分利用现有设备：保留电除尘器一、二电场的高频电源不变，将三、四电厂单相工频电源更换成三相脉冲电源。

1)一、二、三前、四前电场电源不变，将A列电除尘器的A9、A10微脉冲电源与B列电除尘器的B11、B12工频电源对换，如图2所示：

2)如图3所示，再将A列电除尘器的A6、A7、A9、A10电场电源以及B列电除尘器的B6、B7、B9、B10电场电源更换成三相脉冲电源，如下图所示红色框内的电场电源。

机组烟气超低排放电除尘改造后，可以显著降低烟尘排放量，综合整治后大大降低了污染物的落地浓度，排放浓度满足国家环保标准，适应以后环保趋严的趋势。不仅改善当地环境空气质量，对提高人民群众的生活质量水平有着重要意义。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，还在于，借鉴袋式除尘器过滤粉尘机理的高效，且保持静电除尘器的稳定可靠、使用寿命及阻力小的特点，在电除尘器的四电场尾部加装抑尘装置，并配置独立的振打系统，以收集振打引起的二次扬尘。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。