一种振动式石英砂筛选装置的制作方法

本实用新型涉及石英砂加工领域，特别是涉及一种振动式石英砂筛选装置。

背景技术：

石英砂是太阳能光伏、光纤通讯、电子封装、电光源和高端石英玻璃产业发展所需的关键性基础。

成品的石英砂由大块的矿石粉碎后经过筛选和提纯制备而成，石英砂矿石在初步粉碎后需要进行筛选，将筛选不符合大小的大颗粒矿石重新进行粉碎，现有的筛选方式是把破碎后的石英砂颗粒放入筛选网筛内，通过转动筛选网筛和振动筛选网筛使合格的石英砂颗粒落下，但是石英砂颗粒总是沿转动方向与筛选网筛产生相对滑动，而沿垂直于筛选网筛转动的方向无相对移动，达不到搅拌筛选的效果，降低了筛选的效果和筛选的效率，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种振动式石英砂筛选装置，结构简单，提高了石英砂筛选的效果和筛选的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种振动式石英砂筛选装置，包括：安装架体，还包括筛选框和与筛选框连接的筛选机构，所述筛选框的底平面一端设置有铰接件与安装架体连接，另一端设置有支撑铰接件与安装架体连接；

所述筛选框包括框体和固定连接在框体内的筛选网，所述筛选网与框体底部内壁之间形成滑料腔；

所述筛选机构包括刮料组件和驱动刮料组件左右循环移动的驱动组件以适于搅拌筛选框内的石英砂，所述筛选框上固定连接有振动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮料组件包括安装板和若干刮料杆，所述刮料杆间隔设置且与安装板固定连接，所述刮料杆的截面为正方形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动组件包括无杆气缸和设置在框体顶端的盖板，所述无杆气缸固定连接在所述的盖板下表面，所述安装板与无杆气缸可拆卸连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛选网上设置有出料孔，所述框体的底部间隔设置有第一下料孔和第二下料孔，所述出料孔和第一下料孔之间连接有矩形管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一下料孔的下方设置有第一盛料桶，所述第二下料孔的下方设置有第二盛料桶。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装架体包括支撑板和四根矩形阵列固定连接在支撑板下平面的支腿，所述支腿的底端设置有橡胶垫板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述铰接件包括下铰接座和与下铰接座铰接的铰接板，所述下铰接座与支撑板固定连接，所述铰接板与框体固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑铰接件包括上铰接座和与上铰接座铰接连接的支撑杆，所述支撑杆上螺旋设置有两个螺母，所述螺母分别与支撑板的上下表面贴合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上设置有给料管，所述给料管的顶端设置有锥形筒，所述给料管内设置有过滤圆板，所述过滤圆板上设置有若干通孔，所述通孔的内径小于相邻刮料杆之间的间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种振动式石英砂筛选装置，放入筛选框内的待筛选石英砂，在振动装置作用下，颗粒大小符合要求的石英砂从筛选网落下，达到筛选的效果，在刮料组件左右循环移动作用下，使符合要求的石英砂从筛选网快速落下，提高筛选效率和筛选效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种振动式石英砂筛选装置一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中筛选框的结构示意图；

图3是图1中刮料组件的结构示意图；

图4是图1中给料管和过滤圆板连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4，本实用新型实施例包括：

一种振动式石英砂筛选装置，包括：安装架体10，还包括筛选框20和与筛选框20连接的筛选机构30，所述筛选框20的底平面一端设置有铰接件40与安装架体10连接，另一端设置有支撑铰接件50与安装架体10连接；使用时，可以通过调节支撑铰接件50，使筛选框20与水平面形成不同的倾斜角度。

所述筛选框20包括框体21和固定连接在框体21内的筛选网22，所述筛选网22与框体21底部内壁之间形成滑料腔23；所述筛选机构30包括刮料组件31和驱动刮料组件31左右循环移动的驱动组件32以适于搅拌筛选框20内的石英砂，所述筛选框20上固定连接有振动装置33，振动装置33为振动电机；把待筛选的石英砂放在筛选网22的斜上端，振动装置33工作时，对筛选框20产生剧烈的振动，待筛选的石英砂从筛选网22的斜上端向斜下端移动，在移动的过程中，颗粒大小符合要求的石英砂从筛选网22落到滑料腔23内，达到了石英砂粗细分离的效果，在驱动组件32的作用下，刮料组件31在待筛选的石英砂中左右循环移动，使石英砂在前后方向也产生移动，达到搅拌的作用，提高了石英砂筛选的效率。

所述刮料组件31包括安装板311和若干刮料杆312，所述刮料杆312间隔设置且与安装板311固定连接，所述刮料杆312的截面为正方形，所述驱动组件32包括无杆气缸321和设置在框体21顶端的盖板322，所述无杆气缸321固定连接在所述的盖板322下表面，所述安装板311与无杆气缸321可拆卸连接，安装板311与无杆气缸321采用螺栓连接；在无杆气缸321作用下，刮料杆312左右循环移动时，对石英砂形成搅拌的作用，结构简单，安装容易。

所述筛选网22上设置有出料孔1，所述框体21的底部间隔设置有第一下料孔2和第二下料孔3，所述出料孔1和第一下料孔2之间连接有矩形管道4，所述第一下料孔2的下方设置有第一盛料桶5，所述第二下料孔3的下方设置有第二盛料桶6；从滑料腔23向斜下方滑动的石英砂从第二下料孔3落入第二盛料桶6，沿筛选网22向斜下方滑动的较大的石英砂颗粒料从第一下料孔2沿矩形管道4和第一下料孔2落到第一盛料桶5内，最终达到石英砂粗细分离的目的。

所述安装架体10包括支撑板11和四根矩形阵列固定连接在支撑板11下平面的支腿12，所述支腿12的底端设置有橡胶垫板13，橡胶垫板13具有缓冲作用，所述铰接件40包括下铰接座41和与下铰接座41铰接的铰接板42，下铰接座41和铰接板42通过销轴连接，所述下铰接座41与支撑板11固定连接，所述铰接板42与框体21固定连接，所述支撑铰接件50包括上铰接座51和与上铰接座51铰接连接的支撑杆52，上铰接座51和支撑杆52通过销轴连接，所述支撑杆52上螺旋设置有两个螺母，所述螺母分别与支撑板11的上下表面贴合；铰接件40的数量有两个并且间隔与框体21固定连接，增强筛选框20在工作时的稳定性，通过调节支撑杆52使筛选框20与水平面产生较小的夹角，石英砂在筛选框20内的时间延长，提高了筛选的效果，通过调节支撑杆52使筛选框20与水平面产生较大的夹角，石英砂在筛选框20内的时间较短，提高了筛选的效率，需要根据实际情况，调节筛选框20与水平面形成合适的夹角。

所述盖板322上设置有给料管7，所述给料管7的顶端设置有锥形筒8，所述给料管内7设置有过滤圆板9，所述过滤圆板9上设置有若干通孔14，所述通孔14的内径小于相邻刮料杆312之间的间隙；把待筛选的石英砂放入锥形筒8内，少数颗粒很大的石英砂被过滤圆板9挡住，人工拿出直接进行二次破碎，再次进行筛选，避免颗粒很大的石英砂卡在相邻刮料杆312之间的间隙，提高了筛选的稳定性。

综上所述，本实用新型指出的一种振动式石英砂筛选装置，结构简单，提高了石英砂筛选的效果和筛选的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。