一种电离区与集尘区独立分体式油烟油雾电场的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种电离区与集尘区独立分体式油烟油雾电场。

背景技术：

近年以来，随着空气污染日益严重，严重影响了生态环境，使得对广大消费者和周围环境造成严重的伤害。由于大部分餐饮行业都集中在居民区，排放的油烟直接对附近居民生活环境中。为了减少油烟对周围环境的污染，一般情况下，为了在餐饮油烟排放之前进行净化处理，则需要对油烟净化设备释放油烟气体进行净化处理工作。而现有大部分油烟净化设备包括用于吸收和处理油烟气体的净化模块，该净化模块主要是由双区板线电场安装结构构成。所述双区板线电场安装结构包括板线电场框架，设置于板线电场框架内部的电离区，吸附区，设置于板线电场框架外围的高低压导电板。在实际使用过程中，所述设置于油烟净化设备内部的净化模块主要是用于吸收或吸附油烟气体内部的杂质和气体成分，使得工作一段时间之后需要对所述净化模块进行更换，清洗等后续维护工作。由于板线电池框架为一体化设计，以及设于板线电场框架内部吸附板及零部件为固定一起而不可拆卸，使得所述电离区与集尘区为一体化设置，若净化模块中某部分被损坏或过期了，则需要将整个净化模块进行更换，导致所述油烟净化设备的后续维护成本比较高，以及维护极其不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够降低油烟净化设备后期维护成本，维护简单方便的电离区与集尘区独立分体式油烟油雾电场。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所提供一种电离区与集尘区独立分体式油烟油雾电场，其包括电离区，集尘区；

所述电离区是采用电离区模块构成，所述集尘区是采用集尘区模块构成；所述电离区模块安装在集尘区模块一端面；所述电离区模块，集尘区模块均为独立分开的模块化设计；

所述集尘区模块包括集尘框架，安装在集尘框架上面的集尘主板，安装在集尘主板上面四周复数个集尘固定板结构，安装在集尘框架与集尘主板之间所形成收容空间内部的复数块集尘接地吸附板，集尘低压放电板；安装在集尘框架内侧的用于将集尘低压放电板与集尘主板固定一起的第一固定双头螺纹杆；安装在集尘框架外侧的用于将集尘接地吸附板与集尘主板固定一起的第二固定双头螺纹杆；分别安装在第一固定双头螺纹杆、第二固定双头螺纹杆上面的复数个用于控制集尘低压放电板与集尘接地吸附板之间间隙距离或集尘接地吸附板与集尘主板之间间隙距离或集尘低压放电板与集尘主板之间的间隙距离的铝套管；所述集尘接地吸附板与集尘低压放电板分别等距安装的在集尘框架内部；

所述电离区模块包括分别安装在上下两侧的电离框架条，安装在两个电离框架条之间等距安装的复数块电离接地吸附板，分别安装在电离框架条下端面的用于将电离框架条与电离接地吸附板固定一起的第三固定螺丝杆，分别安装在电离框架条两端的且位于第三固定螺丝杆上方位置处的电离绝缘柱，安装在电离绝缘柱另一端的电离放电钨丝固定架，安装在上端的电离放电钨丝固定架与下端的电离放电钨丝固定架之间的复数条的等距安装的电离放电钨丝；所述电离放电钨丝位于电离接地吸附板与电离接地吸附板之间间隙距离内；所述电离放电钨丝两端分别通过弹簧与电离放电钨丝固定架连接在一起。

进一步限定，所述集尘固定板结构包括直接安装在集尘主板上面的集尘绝缘板，安装在设于集尘绝缘板上集尘套孔内部的集尘垫圈，安装在集尘垫圈上面的用于将集尘绝缘板与集尘低压放电板固定一起的集尘固定螺丝和集尘固定螺丝柱。

进一步限定，所述的集尘绝缘板是由陶瓷材料加工构成。

进一步限定，所述电离放电钨丝可以由钨钢丝或不锈钢锯齿代替。

本实用新型的有益技术效果：因本技术方案中油烟油雾电场采用电离区和集尘区两个独立模块构成，所述电离区是采用电离区模块构成，所述集尘区是采用集尘区模块构成；所述电离区模块安装在集尘区模块一端面；所述电离区模块，集尘区模块均为独立分开的模块化设计。在使用一段时间之后，若电离区模块或集尘区模块中某些零部件被损坏或需要清洗时，则只需要将所述模块化中所需要某些零部件拆卸更换或直接清洗某些零部件即可，不需要更换整体净化模块，使得大大降低油烟净化设备后期维护成本。与此同时，也有利于方便后期维护安装或拆卸简单方便的功能。由于所述电离区模块和集尘区模块都是采用所述板等距安装在一起，有利于增加集尘区内的吸附面积，使得提高净化效率的功能。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型电离区与集尘区独立分体式油烟油雾电场的立体图；

图2为本实用新型中所述油烟油雾电场的侧面示意图；

图3为本实用新型中集尘区模块的立体图；

图4为本实用新型中集尘区模块的立体分解图；

图5为本实用新型中集尘区模块的侧面示意图；

图6为本实用新型中电离区模块的立体图；

图7为本实用新型中电离区模块的立体分解图；

图8为本实用新型中电离区模块的侧面示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图8所示，下面结合实施例说明一种电离区与集尘区独立分体式油烟油雾电场，其包括电离区，集尘区。

所述集尘区模块包括集尘框架1，安装在集尘框架1上面的集尘主板2，安装在集尘主板2上面四周复数个集尘固定板结构3，安装在集尘框架1与集尘主板2之间所形成收容空间内部的复数块集尘接地吸附板4，集尘低压放电板5；安装在集尘框架1内侧的用于将集尘低压放电板5与集尘主板2固定一起的第一固定双头螺纹杆6；安装在集尘框架1外侧的用于将集尘接地吸附板4与集尘主板2固定一起的第二固定双头螺纹杆7；分别安装在第一固定双头螺纹杆6、第二固定双头螺纹杆7上面的复数个用于控制集尘低压放电板5与集尘接地吸附板4之间间隙距离或集尘接地吸附板5与集尘主板2之间间隙距离或集尘低压放电板5与集尘主板2之间的间隙距离的铝套管8；所述集尘接地吸附板4与集尘低压放电板5分别等距安装的在集尘框架2内部；所述集尘固定板结构3包括直接安装在集尘主板2上面的集尘绝缘板30，安装在设于集尘绝缘板30上集尘套孔内部的集尘垫圈31，安装在集尘垫圈31上面的用于将集尘绝缘板30与集尘低压放电板5固定一起的集尘固定螺丝32和集尘固定螺丝柱33。所述的集尘绝缘板30是由陶瓷材料加工构成。

所述电离区模块包括分别安装在上下两侧的电离框架条9，安装在两个电离框架条9之间等距安装的复数块电离接地吸附板10，分别安装在电离框架条9下端面的用于将电离框架条9与电离接地吸附板10固定一起的第三固定螺丝杆11，分别安装在电离框架条9两端的且位于第三固定螺丝杆11上方位置处的电离绝缘柱12，安装在电离绝缘柱12另一端的电离放电钨丝固定架13，安装在上端的电离放电钨丝固定架13与下端的电离放电钨丝固定架13之间的复数条的等距安装的电离放电钨丝14；所述电离放电钨丝14位于电离接地吸附板10与电离接地吸附板10之间间隙距离内；所述电离放电钨丝14两端分别通过弹簧与电离放电钨丝固定架13连接在一起。所述电离放电钨丝14可以由钨钢丝或不锈钢锯齿代替。

所述集尘低压放电板5和集尘接地吸附板4分别由板体构成的，该板体的两侧分别设置有向上弯折的低压弯折弯折体，形成截面为凹形的，所述的板体的两端分别设置有向上弯折的第二弧线弯折体。在集尘框架1内部，所述的复数集尘低压放电板5与复数块集尘接地吸附板4平行排列布置的，集尘低压放电板5与集尘接地吸附板4之间的间隔一定距离间隙的，集尘低压放电板5与集尘接地吸附板4通过第一固定双头螺丝杆6和第二固定双头螺丝杆7分别传设而固定连接在一起，可以增加整个吸附区的刚度。

由于所述电离区是采用电离区模块构成，所述集尘区是采用集尘区模块构成；所述电离区模块安装在集尘区模块一端面；所述电离区模块，集尘区模块均为独立分开的模块化设计。在使用一段时间之后，若电离区模块或集尘区模块中某些零部件被损坏或需要清洗时，则只需要将所述模块化中所需要某些零部件拆卸更换或直接清洗某些零部件即可，不需要更换整体净化模块，使得大大降低油烟净化设备后期维护成本。与此同时，也有利于方便后期维护安装或拆卸简单方便的功能。由于所述电离区模块和集尘区模块都是采用所述板等距安装在一起，有利于增加集尘区内的吸附面积，使得提高净化效率的功能。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。