废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理领域，具体涉及一种废气处理装置。

背景技术：

大气污染是指大气中一些物质的含量达到有害的程度以至破坏生态系统和人类正常生存和发展的条件，对人或物造成危害的现象。在日常生活中，导致大气污染的废气主要集中于厨房废气及汽车尾气，虽然汽车上配备了用于处理废气的三元催化器，但在长时间使用之后，三元催化器内的净化剂的净化效果会逐渐降低，导致排出的尾气中包含的颗粒杂质会逐渐增多，从而造成大气污染的加剧。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、净化效果好的废气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括由导电材质制成并呈筒状的导电壳体，所述的导电壳体内沿中心轴线设置有与导电壳体相固定且相绝缘的导电轴，所述的导电轴沿轴向排布有多个由导电材质制成的处理单元，所述的处理单元包括套于导电轴的安装环及沿周向排布于安装环的处理杆，所述的处理杆一端作为固定端固定于安装环，另一端作为放电端延伸至靠近导电壳体内壁的位置，所述的导电轴设置有延伸至导电壳体外、连接负高压电的负极连接组件，所述的导电壳体外设置有连接正高压电的正极连接组件。

通过采用上述技术方案，负高压电通过负极连接组件进入导电轴，经处理杆流至处理杆的放电端，而正高压电通过正极连接组件进入导电壳体内壁，在电流作用下，放电端与导电壳体内壁之间的空间进行空气放电，形成电晕，同时形成负离子，该负离子与废气颗粒的正离子吸引并结合，从而将废气中的颗粒杂质进行吸附，从而实现净化废气的功能，并将其化合及还原，由于净化过程主要消耗电流，并无耗材，所以使用寿命长，高压电能够产生的放电强度较高，进而使净化效果更好，从而降低大气污染。

本实用新型进一步设置为：所述的处理杆的放电端端部呈圆锥状，所述的放电端端部的圆锥尖端朝向导电壳体内壁。

通过采用上述技术方案，将处理杆的放电端端部加工成圆锥状，使处理杆集中于一点进行放电，提高放电强度，即提高净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述的导电轴外周设置有安装螺纹，所述的导电轴位于安装环的轴向两端分别设置有限位安装环并与导电轴螺纹配合的安装螺母。

通过采用上述技术方案，由安装螺母对安装环进行限位，使处理单元能够稳定安装于导电轴的某一位置，保证结构稳定的同时提高放电的稳定性，而且拆装方便，便于调整各处理单元的间距及数量。

本实用新型进一步设置为：所述的导电轴与导电壳体之间设置有两组以上固定组件，各所述的固定组件包括固定座、固定螺杆、固定螺母及绝缘座，所述的固定座套于导电轴外周，所述的固定螺杆沿周向排布于固定座，所述的固定螺杆一端作为内连接端固定于导电轴，另一端作为外连接端延伸至靠近导电壳体内壁的位置，所述的绝缘座呈环状并套于固定螺杆的外连接端，所述的固定螺母与固定螺杆螺纹配合并将绝缘座向导电壳体内壁挤压构成导电轴与导电壳体的固定配合。

通过采用上述技术方案，在导电轴与导电壳体的安装处由绝缘座过渡，避免导电轴与导电壳体接触相导电，从而保证处理杆的放电效果，在固定螺母沿固定螺杆旋转的过程中，会逐渐靠近导电壳体内壁，将绝缘座由挤压的方式固定于壳体内壁，拆装方便，结构简单，固定稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的负极连接组件包括导电连接芯及套设于导电连接芯外周的绝缘壳体，所述的绝缘壳体穿过并固定于导电壳体壁，所述的导电连接芯一端延伸至导电壳体内作为与导电轴电连接的第一电连端，另一端延伸至绝导电壳体外作为与高压电源电连接的第二电连端。

通过采用上述技术方案，增设负极连接组件，在将负高压电引入导电壳体内时避免与导电壳体接触，从而保证废气处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述的导电壳体的两端开口处分别覆盖有防止漏电的导电网状构件。

通过采用上述技术方案，增设导电网状构件，能够有效阻挡空气中的电流，避免处理杆的放电端在放电过程中造成电晕外流，实现防爆功能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式去除导电网状构件的立体图；

图3为本实用新型具体实施方式去除导电壳体的立体图；

图4为图3中a的放大图；

图5为本实用新型具体实施方式中负极连接组件的剖视图；

图6为本实用新型具体实施方式安装于汽车的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施方式安装于油烟机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图5所示，本实用新型公开了一种废气处理装置，包括由导电材质制成并呈筒状的导电壳体1，导电壳体1内沿中心轴线设置有与导电壳体1相固定且相绝缘的导电轴2，导电轴2沿轴向排布有多个由导电材质制成的处理单元3，处理单元3包括套于导电轴2的安装环31及沿周向排布于安装环31的处理杆32，处理杆32一端作为固定端321固定于安装环31，另一端作为放电端322延伸至靠近导电壳体1内壁的位置，导电轴2设置有延伸至导电壳体1外、连接负高压电的负极连接组件4，导电壳体1外设置有连接正高压电的正极连接组件，负高压电通过负极连接组件4进入导电轴2，经处理杆32流至处理杆32的放电端322，而正高压电通过正极连接组件进入导电壳体1内壁，在电流作用下，放电端与导电壳体内壁之间的空间进行空气放电，形成电晕，同时形成负离子，该负离子与废气颗粒的正离子吸引并结合，从而将废气中的颗粒杂质进行吸附，并将其化合及还原，从而实现净化废气的功能，由于净化过程主要消耗电流，并无耗材，所以使用寿命长，高压电能够产生的放电强度较高，进而使净化效果更好，从而降低大气污染，正极连接组件为固定于导电壳体1外侧的接线座5即可。

处理杆32的放电端322端部呈圆锥状，放电端322端部的圆锥尖端朝向导电壳体1内壁，将处理杆32的放电端322端部加工成圆锥状，使处理杆32集中于一点进行放电，提高放电强度，即提高净化效果。

导电轴2外周设置有安装螺纹，导电轴2位于安装环31的轴向两端分别设置有限位安装环31并与导电轴2螺纹配合的安装螺母21，由安装螺母21对安装环31进行限位，使处理单元3能够稳定安装于导电轴2的某一位置，保证结构稳定的同时提高放电的稳定性，而且拆装方便，便于调整各处理单元3的间距及数量。

导电轴2与导电壳体1之间设置有两组以上固定组件，各固定组件包括固定座25、固定螺杆22、固定螺母23及绝缘座24，固定螺杆22沿周向排布于固定座25，固定螺杆22一端作为内连接端221固定于固定座25，另一端作为外连接端222延伸至靠近导电壳体1内壁的位置，绝缘座24呈环状并套于固定螺杆22的外连接端222，固定螺母23与固定螺杆22螺纹配合并将绝缘座24向导电壳体1内壁挤压构成导电轴2与导电壳体1的固定配合，在导电轴2与导电壳体1的连接处由绝缘座24过渡，避免导电轴2与导电壳体1接触相导电，从而保证处理杆32的放电效果，在固定螺母23沿固定螺杆22旋转的过程中，会逐渐靠近导电壳体1内壁，将绝缘座24由挤压的方式固定于壳体内壁，拆装方便，结构简单，固定稳定，固定座25两侧分别设置有将固定座25限位于导电轴2的限位螺母251。

负极连接组件4包括导电连接芯41及套设于导电连接芯41外周的绝缘壳体42，绝缘壳体42穿过并固定于导电壳体1壁，导电连接芯41一端延伸至导电壳体1内作为与导电轴2电连接的第一电连端411，另一端延伸至绝导电壳体1外作为与高压电源电连接的第二电连端412，增设负极连接组件4，在将负高压电引入导电壳体1内时避免与导电壳体1接触，从而保证废气处理效果,第一电连端411可通过导线连接至导电轴2。

导电壳体1的两端开口处分别覆盖有防止漏电的导电网状构件11，增设导电网状构件11，能够有效阻挡空气中的电流，避免处理杆的放电端在放电过程中造成电晕外流，实现防爆功能。

上述提及的绝缘构件均可采用陶瓷进行制造，而导电构件均可采用导电金属进行制造。

如图6所示，当该废气处理装置6应用于汽车7时，将其安装于排气管的消声器内，由汽车电源配合高压包对其进行供电以实现净化的目的，如图7所示，当该废气处理装置6应用于油烟机8时，将其安装于排气口处，由油烟机配合高压包对其进行供电以实现净化的目。