一种用于耐火材料生产的磁选机的制作方法

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种用于耐火材料生产的磁选机。

背景技术：

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，其应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。在耐火材料中掺杂铁屑后，虽然微小，但是还是会对耐火材料的抵抗高温性能带来危害，因为在高温下，铁屑会被氧化生成三氧化二铁，从而降低了耐火材料的荷重软化温度与耐火度等。因此，就需要对耐火材料进行除铁处理。

目前，现有的用于耐火材料生产的磁选机，清理不彻底，减震效果差，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐火材料生产的磁选机，解决了现有的用于耐火材料生产的磁选机，清理不彻底，减震效果差，使用不便，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于耐火材料生产的磁选机，包括壳体，所述壳体的顶端中部开设有入料口，所述壳体的一侧底部固定连接有出料管，所述壳体的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面中部贴合连接有电机，所述电机的外侧贴合连接有固定板，所述电机的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有磁选桶；

所述壳体的内侧壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述支撑板的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的外侧活动连接有限位板，所述安装板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部活动连接有套管，所述套管的内部固定连接有摩擦块，所述套管的底端固定连接有固定杆，所述支撑杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的一端固定连接有弹簧。

可选的，所述壳体的内底壁固定连接有倾斜板；

所述倾斜板的中部与传动轴活动连接。

可选的，所述支撑板的中部开设有出料孔；

所述出料孔设置有多个，多个所述出料孔呈环形阵列分布。

可选的，所述固定板的两端均通过螺母与安装板的下表面固定连接；

所述轴承的中部与传动轴固定连接。

可选的，所述滚珠的外侧与磁选桶的底端活动连接；

所述限位板的两端均与活动槽的内壁固定连接。

可选的，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆呈矩形阵列分布；

所述支撑杆的底端与摩擦块活动连接。

可选的，所述套管的内部与顶板的外侧活动连接；

所述弹簧的外侧与套管的内部活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于耐火材料生产的磁选机，具备以下有益效果：

（1）、该用于耐火材料生产的磁选机，通过入料口能够将原料放入磁选桶的内部，通过安装板能够固定壳体，从而防止壳体晃动，通过固定板能够将电机固定，从而防止电机掉落，通过磁选桶能够将材料里面掺杂的金属吸附。

（2）、该用于耐火材料生产的磁选机，通过支撑板能够支撑磁选桶，从而能够降低电机的动能，通过轴承能够降低传动轴与支撑板之间的摩擦力，通过滚珠能够降低磁选桶与支撑板之间的摩擦力，通过摩擦块能够增加支撑杆和套管之间的摩擦力，从而提高减震的效果，通过顶板能够增加弹簧的受力面积，通过弹簧能够使支撑杆具有减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视剖视示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视示意图；

图4为本实用新型的图2中a处放大示意图。

图中：1、壳体；2、入料口；3、出料管；4、安装板；5、电机；6、固定板；7、传动轴；8、磁选桶；9、倾斜板；10、支撑板；11、通孔；12、轴承；13、活动槽；14、滚珠；15、限位板；16、支撑杆；17、套管；18、摩擦块；19、顶板；20、弹簧；21、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于耐火材料生产的磁选机，包括壳体1，壳体1的顶端中部开设有入料口2，壳体1的一侧底部固定连接有出料管3，壳体1的底端固定连接有安装板4，安装板4的下表面中部贴合连接有电机5，电机5的外侧贴合连接有固定板6，电机5的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴7，传动轴7的顶端固定连接有磁选桶8，通过入料口2能够将原料放入磁选桶8的内部，通过安装板4能够固定壳体1，从而防止壳体1晃动，通过固定板6能够将电机5固定，从而防止电机5掉落，通过磁选桶8能够将材料里面掺杂的金属吸附；

壳体1的内侧壁中部固定连接有支撑板10，支撑板10的中部开设有通孔11，通孔11的内部固定连接有轴承12，支撑板10的顶端开设有活动槽13，活动槽13的内部活动连接有滚珠14，滚珠14的外侧活动连接有限位板15，安装板4的底端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的中部活动连接有套管17，套管17的内部固定连接有摩擦块18，套管17的底端固定连接有固定杆21，支撑杆16的一端固定连接有顶板19，顶板19的一端固定连接有弹簧20，通过支撑板10能够支撑磁选桶8，从而能够降低电机5的动能，通过轴承12能够降低传动轴7与支撑板10之间的摩擦力，通过滚珠14能够降低磁选桶8与支撑板10之间的摩擦力，通过摩擦块18能够增加支撑杆16和套管17之间的摩擦力，从而提高减震的效果，通过顶板19能够增加弹簧20的受力面积，通过弹簧20能够使支撑杆16具有减震的效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：壳体1的内底壁固定连接有倾斜板9；

倾斜板9的中部与传动轴7活动连接，通过这样的设置，能够防止材料输送不彻底。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板10的中部开设有出料孔；

出料孔设置有多个，多个出料孔呈环形阵列分布，通过这样的设置，能够使材料直接输送出去。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定板6的两端均通过螺母与安装板4的下表面固定连接；

轴承12的中部与传动轴7固定连接，通过这样的设置，能够降低传动轴7与安装板4之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滚珠14的外侧与磁选桶8的底端活动连接；

限位板15的两端均与活动槽13的内壁固定连接，通过这样的设置，能够防止滚珠14散落，导致无法转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑杆16设置有多个，多个支撑杆16呈矩形阵列分布；

支撑杆16的底端与摩擦块18活动连接，通过这样的设置，能够增加摩擦力，从而提高减震的效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：套管17的内部与顶板19的外侧活动连接；

弹簧20的外侧与套管17的内部活动连接，通过这样的设置，能够增加弹簧20的受力面积。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于耐火材料生产的磁选机，使用时，首先使用者将材料加入磁选桶8的内部，接下来将磁选桶8通电，使磁选桶8具有磁性，然后启动电机5，通过电机5带动传动轴7转动，通过传动轴7带动磁选桶8转动，通过磁选桶8转动使磁选桶8内部材料中的金属吸附，从而提高工作效率，通过磁选桶8转动使筛选过后的材料流出磁选桶8，最后通过倾斜板9能够将筛选过的材料引流至出料管3处，通过出料管3能够将筛选过的材料输送出去，当材料筛选完毕后，关闭磁选桶8，通过磁选桶8转动将金属输送出来。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。