一种药剂加工使用的快捷式单槽浮选机的制作方法

本实用新型涉及药剂加工设备技术领域，具体为一种药剂加工使用的快捷式单槽浮选机。

背景技术：

在一些药剂加工中需要使用浮选机进行浮选，现有的浮选机在使用时减震效果较差，长时间使用，将会导致装置内部的零部件松动，使得装饰无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药剂加工使用的快捷式单槽浮选机，以解决上述背景技术中提出的浮选机在使用时减震效果较差，长时间使用，将会导致装置内部的零部件松动，使得装饰无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂加工使用的快捷式单槽浮选机，包括底座、底筒和盛放桶；所述底筒位于底座上侧，所述底筒底端焊接在底座上侧，所述盛放桶位于底筒上侧，所述盛放桶底端伸入底筒内部，所述盛放桶上侧设置有进料口，所述盛放桶中间位置外侧焊接有上端固定板，所述底筒上侧外端焊接有底端固定板，所述上端固定板和底端固定板之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧上下两端分别与上端固定板底端和底端固定板上侧相互焊接，所述盛放桶上端一侧安装有电动机，所述电动机上端安装有主动轮，所述主动轮外侧套有皮带，且皮带另一端套在从动轮上侧，所述从动轮安装在盛放桶上端中间位置，所述从动轮底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端与从动轮底端相互焊接，所述搅拌轴底端伸入盛放桶内部，所述搅拌轴与盛放桶衔接处外侧套由轴承，所述搅拌轴伸入盛放桶内部段底侧安装有搅拌叶，所述盛放桶上端一侧安装有进水管，所述进水管底端伸入盛放桶内部，所述盛放桶上端一侧安装有药剂出口，所述盛放桶底端设置有出料管，所述出料管另一端伸出底筒外侧，所述底筒一侧设置有进气管，所述进气管穿过底筒伸入盛放桶内部。

优选的，所述底筒上端内部焊接有上端限位块，所述盛放桶底端外侧焊接有底端限位块，且上端限位块和底端限位块相互触碰。

优选的，所述出料管中间位置设置有波纹管，且波纹管两端与出料管相互焊接。

优选的，所述进气管伸入盛放桶内部段上侧安装有多个喷头，且喷头设置为旋转喷头。

优选的，所述药剂出口上侧设置有阀门，且阀门设置为蝶阀。

优选的，所述盛放桶外侧设置有液位管，且液位管上下两端与盛放桶贯穿连接，液位管上端设置有刻度尺。

优选的，所述出料管伸出底筒外侧段设置有螺纹，且螺纹与出料管为一体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过减震弹簧能够对盛放桶的震动幅度进行缓冲，避免盛放桶震动幅度较大，影响加工效果，在底端限位块和上端限位块的共同作用下能够限制盛放桶在底筒内部的震动幅度，避免盛放桶向上震动较大脱离底筒，导致加工无法进行，波纹管能够跟随盛放桶的上下移动进行伸长和收缩，提高了出料管的可调节性，旋转碰头能够提高气体的动能，使得气体快速盛满盛放桶，螺纹的设置方便外接管道与出料管进行连接，阀门的设置方便控制药剂出口的封闭和开启，液位管的设置方便工作者观察盛放桶内部的液位高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的底筒结构示意图。

图中：1、底座；2、出料管；3、底筒；4、底端固定板；5、电动机；6、主动轮；7、从动轮；8、盛放桶；9、阀门；10、药剂出口；11、液位管；12、上端固定板；13、减震弹簧；14、进水管；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、上端限位块；18、底端限位块；19、喷头；20、波纹管；21、进气管；22、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种药剂加工使用的快捷式单槽浮选机，包括底座1、底筒3和盛放桶8；底筒3位于底座1上侧，底筒3底端焊接在底座1上侧，盛放桶8位于底筒3上侧，盛放桶8底端伸入底筒3内部，盛放桶8上侧设置有进料口，盛放桶8中间位置外侧焊接有上端固定板12，底筒3上侧外端焊接有底端固定板4，上端固定板12和底端固定板4之间设置有减震弹簧13，减震弹簧13上下两端分别与上端固定板12底端和底端固定板4上侧相互焊接，盛放桶8上端一侧安装有电动机5，电动机5上端安装有主动轮6，主动轮6外侧套有皮带，且皮带另一端套在从动轮7上侧，从动轮7安装在盛放桶8上端中间位置，从动轮7底端设置有搅拌轴15，搅拌轴15上端与从动轮7底端相互焊接，搅拌轴15底端伸入盛放桶8内部，搅拌轴15与盛放桶8衔接处外侧套由轴承，搅拌轴15伸入盛放桶8内部段底侧安装有搅拌叶16，盛放桶8上端一侧安装有进水管14，进水管14底端伸入盛放桶8内部，盛放桶8上端一侧安装有药剂出口10，盛放桶8底端设置有出料管2，出料管2另一端伸出底筒3外侧，底筒3一侧设置有进气管21，进气管21穿过底筒3伸入盛放桶8内部。

底筒3上端内部焊接有上端限位块17，盛放桶8底端外侧焊接有底端限位块18，且上端限位块17和底端限位块18相互触碰，在底端限位块18和上端限位块17的共同作用下能够限制盛放桶8在底筒3内部的震动幅度，避免盛放桶8向上震动较大脱离底筒3，导致加工无法进行。

出料管2中间位置设置有波纹管20，且波纹管20两端与出料管2相互焊接，波纹管20能够跟随盛放桶8的上下移动进行伸长和收缩，提高了出料管2的可调节性。

进气管21伸入盛放桶8内部段上侧安装有多个喷头19，且喷头19设置为旋转喷头，旋转碰头能够提高气体的动能，使得气体快速盛满盛放桶8。

药剂出口10上侧设置有阀门9，且阀门9设置为蝶阀，阀门9的设置方便控制药剂出口10的封闭和开启。

盛放桶8外侧设置有液位管11，且液位管11上下两端与盛放桶8贯穿连接，液位管11上端设置有刻度尺，液位管11的设置方便工作者观察盛放桶8内部的液位高度。

出料管2伸出底筒3外侧段设置有螺纹22，且螺纹22与出料管2为一体设置，螺纹22的设置方便外接管道与出料管2进行连接。

工作原理：使用时将药剂通过进料口导入盛放桶8内部，进水管14向盛放桶内部注入水，液位管11的设置方便工作者观察盛放桶8内部的液位高度，打开电动机5，电动机5带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带带动从动轮7转动，从动轮7带动搅拌轴15带动搅拌叶16对物料进行搅拌，密度较低的药剂通过浮力和上升的气体带动提升，旋转碰头能够提高气体的动能，使得气体快速盛满盛放桶8，通过进水管14不断地注入水分，浮在上侧的药剂将会通过药剂出口10排出，密度较大的颗粒将会沉淀到盛放桶8内部通过出料管2导出，波纹管20能够跟随盛放桶8的上下移动进行伸长和收缩，提高了出料管2的可调节性，螺纹22的设置方便外接管道与出料管2进行连接，在底端限位块18和上端限位块17的共同作用下能够限制盛放桶8在底筒3内部的震动幅度，避免盛放桶8向上震动较大脱离底筒3，导致加工无法进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。