饲料生产的筛网装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别涉及饲料生产的筛网装置。

背景技术：

饲料，是现代牧业饲养动物的主要食物。目前饲料的生产包括颗粒状、粉状或其它形状的产品，但在生产饲料混合之前，为提高产品的混合度，所提供的原料尽可能使均匀度高的，这就需要将原料进行过筛，将细粒度相同或近似的原料拌和在一起，而将其它未过筛的原料返回再次粉碎后使用，从而提供原料的使用率。

现有的筛网当出现堵塞的情况时，严重时不能筛料，影响正常的作业，浪费人力；当现有的筛网出现断裂的情况时，现有整个换掉筛网，浪费资源，如果继续使用则会造成分级不准确，影响饲料的整体外观与销售；现有的可拆卸的筛网拆卸不便，不方便操作。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供饲料生产的筛网装置，解决了筛网堵塞、筛网断裂以及拆卸筛网不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，饲料生产的筛网装置，该筛网装置包括框架、置于所述框架上横向贯穿所述框架的横向网线、置于所述框架上纵向贯穿所述框架的纵向网线，所述横向网线与所述纵向网线呈网格状分布，

所述横向网线与所述框架可拆卸连接，所述纵向网线与所述框架可拆卸连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述框架包括第一框架、第二框架、第三框架以及第四框架，所述第一框架一端与所述第二框架一端连接且与所述第二框架垂直，所述第一框架另一端与所述第四框架一端连接且与所述第四框架垂直，所述第二框架另一端与所述第三框架一端连接且与所述第三框架垂直，所述第四框架另一端与所述第三框架另一端连接且与所述第三框架垂直。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一框架正面设有纵向贯穿所述第一框架的第一凹槽，所述第三框架上设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一凹槽在同一条直线上，所述第二框架正面设有横向贯穿所述第二框架的第二凹槽，所述第四框架上设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第二凹槽在同一直线上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一凹槽内的上端两侧设有突起，所述第一框架外侧面上设有定位槽，所述定位槽置于所述第一凹槽外周且与所述第一凹槽相通。

本实用新型的进一步技术方案是：所述突起为半圆形，所述突起相对于第一凹槽对称分布，所述突起为软质材料。

本实用新型的进一步技术方案是：所述纵向网线的长度大于所述第二框架的长度，所述纵向网线的两端设有定位壳，所述定位壳与所述定位槽配合。

本实用新型的进一步技术方案是：所述定位壳为一端开口的空心圆柱体，所述纵向网线端部通过所述定位壳一端的开口伸入到所述定位壳内且通过弹簧与所述定位壳连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一框架、所述第二框架、所述第三框架以及所述第四框架的结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单、操作方便、使用方便、实用性强、网线的拆卸方便；本实用新型中的网线通过端部的定位壳与定位槽配合，定位壳与网线通过弹簧弹性连接，当需要从凹槽内拿出网线时，向外拔出定位壳，方便从网线凹槽内拿出，替换方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的饲料生产的筛网装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的a处放大图。

附图标记：1.框架、2.横向网线、3.纵向网线、11.第一框架、12.第二框架、13.第三框架、14.第四框架、111.第一凹槽、131.第三凹槽、121.第二凹槽、141.第四凹槽、112.突起、113.定位槽、31.定位壳、32.弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

实施例一：

图1-图2示出了饲料生产的筛网装置，该筛网装置包括框架1、置于所述框架1上横向贯穿所述框架1的横向网线2、置于所述框架1上纵向贯穿所述框架1的纵向网线3，所述横向网线2与所述纵向网线3呈网格状分布，

所述横向网线2与所述框架1可拆卸连接，所述纵向网线3与所述框架1可拆卸连接。

所述框架1包括第一框架11、第二框架12、第三框架13以及第四框架14，所述第一框架11一端与所述第二框架12一端连接且与所述第二框架12垂直，所述第一框架11另一端与所述第四框架14一端连接且与所述第四框架14垂直，所述第二框架12另一端与所述第三框架13一端连接且与所述第三框架13垂直，所述第四框架14另一端与所述第三框架13另一端连接且与所述第三框架13垂直。

所述第一框架11正面设有纵向贯穿所述第一框架11的第一凹槽111，所述第三框架13上设有第三凹槽131，所述第三凹槽131与所述第一凹槽111在同一条直线上，所述第二框架12正面设有横向贯穿所述第二框架12的第二凹槽121，所述第四框架14上设有第四凹槽141，所述第四凹槽141与所述第二凹槽121在同一直线上。

所述第一凹槽111内的上端两侧设有突起112，所述第一框架11外侧面上设有定位槽113，所述定位槽113置于所述第一凹槽111外周且与所述第一凹槽111相通。

所述突起112为半圆形，所述突起112相对于第一凹槽111对称分布，所述突起112为软质材料。

所述纵向网线3的长度大于所述第二框架12的长度，所述纵向网线3的两端设有定位壳31，所述定位壳31与所述定位槽113配合。

所述定位壳31为一端开口的空心圆柱体，所述纵向网线3端部通过所述定位壳31一端的开口伸入到所述定位壳31内且通过弹簧32与所述定位壳31连接。

所述第一框架11、所述第二框架12、所述第三框架13以及所述第四框架14的结构相同。

本实用新型的工作原理：工作时，将横向网线2与纵向网线3交叉布置好，通过拉动定位壳31，定位壳31在弹簧32的作用下远离网线，将纵向网线3的两端放入第一凹槽111和第三凹槽131内，将定位壳31对准定位槽113进行卡入固定，横向网线2的两端放入第二凹槽121和第四凹槽141内，将定位壳31对准定位槽113进行卡入固定，从而实现将筛网的布置；当出现横向网线的断裂或者磨损时，通过向外拉动定位壳31，在弹簧32的作用下使得定位壳31从定位槽113内拉出，向上拉动横向网线2，由于突起112为软质材料，横向网线2的两端从第二凹槽121和第四凹槽141内拉出，从而实现替换横向网线2，当出现纵向网线3的断裂或者磨损时，通过向外拉动定位壳31，在弹簧32的作用下使得定位壳31从定位槽113内拉出，向上拉动纵向网线3，由于突起112为软质材料，纵向网线3的两端从第一凹槽111和第三凹槽131内拉出，从而实现替换纵向网线3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。