大豆分离蛋白预处理用除杂清洗装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，特别是涉及一种大豆分离蛋白预处理用除杂清洗装置。

背景技术：

大豆分离蛋白就是应用较广泛的形成蛋白凝胶体系的良好配料，可以提高产品的持水性和肉制品的嫩度。蛋白质形成凝胶后，不仅是水的载体，而且是风味剂、糖及其他配合物的载体，因此对食品的风味、口感至关重要。

由于大豆原料中通常会混入石子颗粒等杂质，大豆分离蛋白前，需要对大豆进行除杂和清洗处理，现有的设备大多数只能对大豆进行单一处理，操作复杂，效率低下，同时也大大的浪费了时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大豆分离蛋白预处理用除杂清洗装置，通过螺旋下料管和锥形筛板分别对大豆中杂质进行祛除，螺旋叶片、喷淋头和搅拌叶片配合使用对大豆进行清洗，解决了现有的大豆除杂清洗设备功能单一、效率低、费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大豆分离蛋白预处理用除杂清洗装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定有筛筒；所述筛筒底部连通有连接筒；所述连接筒底端周侧面阵列均开有进料槽；所述箱体内壁周侧面设有锥形筛板；所述锥形筛板与连接筒固定连接；所述箱体顶部固定有进料漏斗；所述进料漏斗底端且位于箱体内部连通有螺旋下料管；所述螺旋下料管周侧面阵列均开有第一筛孔；所述螺旋下料管另一端贯穿锥形筛板；所述箱体顶部固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端且位于筛筒和连接筒内固定有轴杆；所述轴杆周侧面且位于筛筒内设有搅拌叶片；所述轴杆周侧面且位于连接筒内设有螺旋叶片。

进一步地，所述箱体顶部固定有水泵；所述水泵出水端连通有导管；所述导管依次贯穿箱体和筛筒；所述导管一端且位于筛筒顶部设有环形导管；所述环形导管周侧面阵列均设有喷淋头。

进一步地，所述筛筒周侧面连通有出料管；所述出料管一端贯穿箱体。

进一步地，所述箱体底部连通有出水管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过螺旋下料管和锥形筛板分别对大豆中大颗粒杂质和小颗粒杂质进行祛除，同时螺旋叶片带动大豆将其输送至筛筒中，喷淋头喷淋使搅拌叶片对大豆进行清洗，将大豆的除杂、清洗集为一体，其结构简单，实现多功能，从而达到了操作简单、省时省力、处理效率高的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种大豆分离蛋白预处理用除杂清洗装置的结构示意图；

图2为一种大豆分离蛋白预处理用除杂清洗装置的剖视图；

图3为图2中a处放大图；

图4为图2中b处放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-筛筒，3-连接筒，4-进料槽，5-锥形筛板，6-进料漏斗，7-螺旋下料管，8-第一筛孔，9-伺服电机，10-轴杆，11-搅拌叶片，12-螺旋叶片，13-水泵，14-导管，15-环形导管，16-喷淋头，17-出料管，18-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种大豆分离蛋白预处理用除杂清洗装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部固定有筛筒2；筛筒2的孔径为3mm，使大豆附着的灰尘泥土通过筛筒2下落；筛筒2底部连通有连接筒3；连接筒3底端周侧面阵列均开有进料槽4；箱体1内壁周侧面设有锥形筛板5，锥形筛板5的孔径3mm，使大豆中小颗粒杂质下落至箱体1底部；锥形筛板5与连接筒3固定连接；箱体1顶部固定有进料漏斗6；进料漏斗6底端且位于箱体1内部连通有螺旋下料管7；螺旋下料管7周侧面阵列均开有第一筛孔8，第一筛孔8的直径为7mm，便于大豆在螺旋下料管7中下落时从第一筛孔8中出料；螺旋下料管7另一端贯穿锥形筛板5，使螺旋下落管7中的大颗粒杂质下落至箱体1底部锥形筛板5的孔径3mm，为3箱体1顶部固定有伺服电机9；伺服电机9转轴的一端且位于筛筒2和连接筒3内固定有轴杆10；轴杆10周侧面且位于筛筒2内设有搅拌叶片11；轴杆10周侧面且位于连接筒3内设有螺旋叶片12。

其中，箱体1顶部固定有水泵13；水泵13进水端连接水源，水泵13出水端连通有导管14；导管14依次贯穿箱体1和筛筒2；导管14一端且位于筛筒2顶部设有环形导管15；环形导管15周侧面阵列均设有喷淋头16。

其中，筛筒2周侧面连通有出料管17；出料管17一端贯穿箱体1；出料管17一端且位于箱体1外侧设有第一阀门。

其中，箱体1底部连通有出水管18；出水管18一端且位于箱体1外侧设有第二阀门。

其中，箱体1顶部设有电源；电源分别与伺服电机9和水泵13电性连接。

本实施例的一个具体应用为：大豆除杂清洗时，将大豆倒入进料漏斗6中，经大豆在螺旋下料管7中下落并从第一筛孔8中出料进入锥形筛板5上，大豆中大颗粒杂质经螺旋下料管7下落至箱体1底部，大豆在锥形筛板5上滚动并汇集在锥形筛板5底部，其中大豆中小颗粒杂质经锥形筛板5下落进入箱体1底部，伺服电机9通过轴杆10带动搅拌叶片11和螺旋叶片12转动，大豆从进料槽4内进入连接筒3内，螺旋叶片12转动时带动大豆将其输送至筛筒2内，搅拌叶片对大豆进行搅拌，水泵13将清洁水依次通过导管14和环形导管15并通过喷淋头16对筛筒内的大豆进行喷淋清洗，使大豆表面粘附的泥土灰尘等分离并下落至箱体1底部，清洗后的大豆经过出料管17排出，箱体1底部的污水、杂质等经出水管18排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。