可拆卸的润滑油多级过滤装置的制作方法

本申请涉及一种可拆卸的润滑油多级过滤装置。

背景技术：

在很多生产活动中都会用到润滑油，而这里所需要的润滑油是要干净的，这样才能很好的起到一种润滑的作用，为了保证润滑油的作用，对它进行过滤的处理是十分必要的。目前多数现场实行的是润滑油三级过滤原则，即入库过滤、发放过滤、加油过滤。三级过滤器的第一级处理是在在进入储存的时候首先进行一个大的处理，第二级是在油进入它的专门器具时候也要进行处理。最后就是，油在真正使用的时候也要进行一个处理。通过这三个过程，三级过滤器才能真正完成处理的过程，达到良好的处理效果。

当润滑油中夹杂有颗粒物等杂质时，不仅润滑油的润滑能力会降低，而且颗粒物等杂质会与润滑油所润滑的机械移动面之间产生摩擦，进而导致被润滑设备的机械性能降低。现有的润滑油过滤器虽然在一定程度上能够减少润滑油中的颗粒杂质，但是颗粒杂质的去除效果并不理想，许多细小颗粒物并不能有效去除。

原先的润滑油过滤过程过滤得润滑油中仍然含有许多杂质，降低了润滑油的纯度，缩短了润滑油的使用寿命，增加了用油设备的故障率。同时，润滑油的生产，大都是采用基础油为基料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好地具备其粘度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要对润滑油进行过滤，以减少杂质含量，尤其对于精密装置，润滑油过滤质量不好会对设备造成重大损坏。

现有技术中，多采用多层滤芯结构对润滑油进行过滤，该结构虽能有效过滤部分杂质，但受滤芯的影响，其中的金属颗粒不能完全过滤，且滤芯极易堵塞，需要频繁更换。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中的不足，本申请的目的在于提高润滑油加注品质，降低用油设备故障率，适用于安装在现有过滤壶及过滤桶内的可拆卸的润滑油多级过滤装置。

本申请是这样实现的：可拆卸的润滑油多级过滤装置，包括空腔圆柱形外壳，外壳上下两端敞口，在外壳上端敞口处的外壁上等距间隔设置有挂耳；在外壳中部设置有用以承托滤板的隔板，所述滤板上均匀开设有孔洞，在孔洞内设置有漏斗形一级滤网，在一级滤网中心设置有磁棒；在外壳下端口处封盖有二级滤网，二级滤网中心处设置有用以支撑外壳的支撑杆。

一级滤网包括漏斗形的滤网，以及用以安装滤网的套圈，所述套圈固定在滤网上端口处，所述套圈外壁开设有外螺纹，套圈与前述滤板上的孔洞旋接；滤网上端与套圈下端面固定连接。

所述滤网底部开设过油通孔，所述磁棒固定安装在过油通孔中心位置。

所述二级滤网包括用以承载滤网的滤网架，所述滤网架包括外圈，以及将外圈内部等分的分隔条，分隔条内端与一带有内螺纹的螺母固定相连，所述支撑杆与螺母旋接。滤网固定在安装在各个分隔条与外圈组成的孔洞之间，滤网将孔洞完全遮蔽。

在外壳上端敞口的内壁处设置有提手。

由于实施上述技术方案，本申请能够实现润滑油在三级过滤后的最后一步，即在真正使用的时候再经过本申请的多级过滤，可以避免人员误操作及偷懒造成的润滑油未实现真正的三级过滤过程。本申请结构简单，使用方便，实用性强，使用范围广，一级滤网可根据加工要求增加或减少，能够满足不同加工油品的需求；过滤网过油通道设置磁棒可以充分过滤润滑油中的机械杂质，提高了润滑油的纯度，降低用油设备故障率。过滤网可自由拆卸，清洗后再次利用，提高滤网使用效率。整个装置可自由拆卸，拓宽使用场景，不影响原有过滤壶及过滤桶结构。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请的结构示意图；

图2是二级滤网结构示意图；

图3是一级滤板结构示意图；

图4是本申请使用时的结构示意图。

图例：1.支撑杆，2.二级滤网，3.外壳，4.磁棒，5.隔板，6.一级滤网，7.滤板，8.挂耳，9.提手。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

如图1-4所示，可拆卸的润滑油多级过滤装置包括空腔圆柱形外壳3，外壳3上下两端敞口，在外壳3上端敞口处的外壁上等距间隔设置有挂耳8；在外壳3中部设置有用以承托滤板7的隔板5，所述滤板7上均匀开设有孔洞，在孔洞内设置有漏斗形一级滤网6，在一级滤网6中心设置有磁棒4；在外壳3下端口处封盖有二级滤网2，二级滤网2中心处设置有用以支撑外壳3的支撑杆1。

如图1、3所示，一级滤网6包括漏斗形的滤网，以及用以安装滤网的套圈，所述套圈固定在滤网上端口处，所述套圈外壁开设有外螺纹，套圈与前述滤板7上的孔洞旋接；滤网上端与套圈下端面固定连接。滤网与套圈固定连接的方式可以是焊接或卯接固定。

所述滤网底部开设过油通孔，所述磁棒4固定安装在过油通孔中心位置。部分的机械杂质在一级滤网6内已经被吸在磁棒4顶部位置；再经一级滤网6过滤后的润滑油大部分顺磁棒4流下，磁棒4与润滑油充分接触，磁棒4将润滑油内的机械杂质滤出。

磁棒4的固定安装是指，在套圈内壁上固定安装有若干指向套圈中心的支撑条，支撑条内端与一套管相连，磁棒4插于套管内。套管内径应等于或略大于磁棒4横截面直径为宜，在磁棒4插入套管后，确保磁棒4不下滑即可。

在外壳3上端敞口的内壁处设置有提手9。提手9设置在内壁上是为了便于将本申请整体由过滤壶或过滤桶中取出；相比于将提手9设置在外壁上，将提手9设置在内壁处，可避免因提手9而影响本申请整体进入过滤壶或过滤桶内。

所述一级滤网6、二级滤网2的目数可根据实际需要进行调整。

所述二级滤网2包括用以承载滤网的滤网架，所述滤网架包括外圈，以及将外圈内部等分的分隔条，分隔条内端与一带有内螺纹的螺母固定相连，所述支撑杆1与螺母旋接；滤网固定在安装在各个分隔条与外圈组成的孔洞之间，滤网将孔洞完全遮蔽。在支撑杆1与螺母旋接部位上下两端设置有密封圈。

外圈与外壳3下端口内壁可采用焊接的方式固定。但为了便于拆卸清洗，外圈外壁上设置有外螺纹，外壳3下端口内壁上设置有内螺纹，外圈与外壳3下端口旋接。

本申请在使用时，先根据过滤壶或过滤桶内部的深度调整支撑杆1的露出长度，使得本申请整体高度与过滤壶或过滤桶内部的深度基本保持一致；手提提手9将本申请缓慢放入过滤壶或过滤桶中，直至挂耳8与过滤壶或过滤桶上端口挂接，完成本申请的安装。

由壶口或桶口缓慢倒入润滑油，润滑油先经过一级滤网6，部分的机械杂质在一级滤网6内已经被吸在磁棒4顶部位置；再经一级滤网6过滤后的润滑油大部分顺磁棒4流下，磁棒4与润滑油充分接触，磁棒4将润滑油内的机械杂质滤出，有效的避免了机械杂质对一级滤网6的堵塞和破坏，提高了一级滤网的使用时间。

一级滤网6和磁棒4将润滑油中的大颗粒杂质过滤出来，润滑油经过过油通孔进入下层空间，经二级滤网2将细小杂质过滤出来，润滑油经过二级滤网2进入过滤壶或过滤桶内，从出油口中流出。

在使用状态下，一级滤网6依附在滤板7上，滤板7依附在外壳3内，二级滤网2依附在外壳3下端口，各部件间可稳固连接，使得润滑油可均匀分布在整个一级滤网6和二级滤网2上，而且一级滤网6和二级滤网2内的过滤孔不会发生变形、迁移，过滤效果好。本申请结构简单，拆卸方便，成本较低，可以更换不同目数的一级滤网6和二级滤网2来控制过滤精度，而且方便清理。

以上技术特征构成了本申请的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。