重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置的制作方法

本实用新型涉及矿选设备技术领域，尤其涉及重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置。

背景技术：

目前的重介质磷矿选矿厂尾矿弧形筛是重要设备之一，由于尾矿物料量大，且不间断冲刷，弧形筛片进料端磨损较快，使用周期一般在半个月左右会出现穿孔情况，需要进行更换，为降低成本，部分选厂采取对弧形筛片进行倒边左右，将出料端调至进料端。

但是现有技术中进行弧形筛片倒边作业时，需将筛片进行拆除，倒边后再重新安装，需用时较长，同时弧形筛片重约100kg，操作极为不便，工人劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中进行弧形筛片倒边作业时，需将筛片进行拆除，倒边后再重新安装，需用时较长，同时弧形筛片重约100kg，操作极为不便，工人劳动强度较大的问题，而提出的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过转轴转动连接有安装块，所述安装块的顶部通过转杆转动连接有筛片，所述筛片底部的两端均固定连接有卡块，所述支撑柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端与安装块的外壁转动连接，所述底座的顶部固定连接有与液压油缸对应的液压站，所述底座远离液压站的一端固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿滑套的内顶部并向上延伸，所述滑杆延伸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设有与卡块对应的卡槽，所述滑套的一侧固定连接有承重块，所述承重块与支撑块的底部通过花篮螺丝连接。

优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与安装块和支撑柱固定连接。

优选地，所述支撑柱的底部与底座通过多个楔形块固定连接。

优选地，所述滑杆位于滑套内的一端固定连接有限位块。

优选地，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套和支撑块的底部固定连接。

优选地，所述卡槽内通过阻尼减震器连接有垫板。

有益效果：

1.当需要对筛片换边时，先打开液压油缸带动安装块转动，使筛片保持水平状态，然后工人利用转杆转动筛片，使筛片旋转180°进行换边，然后打开液压油缸，将筛片重新顶起，使筛片保持45°的倾斜状态，同时卡块和卡槽的设置，可以有效防止筛片晃动，本实用新型中通过可旋转式筛片的设置，在对筛片进行换边时，可以有效的减小工人的劳动强度，同时提升了筛片的换边效率；

2.同时当需要调节筛片的角度时，可以先利用液压油缸将筛片水平放置，然后转动花篮螺丝带动支撑块上下移动，调节支撑块的高度，然后将筛片重新转回放置，同时阻尼减震器和垫板可以对筛片起到一定的减震缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置安装板处的俯视结构示意图；

图3本实用新型提出的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置支撑块处的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3转轴、4安装块、5转杆、6筛片、7卡块、8安装板、9液压油缸、10液压站、11滑套、12滑杆、13支撑块、14承重块、15花篮螺丝、16楔形块、17限位块、18弹簧、19阻尼减震器、20垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，用于支撑安装块4，支撑柱2的顶部通过转轴3转动连接有安装块4，用于支撑筛片6，安装块4的顶部通过转杆5转动连接有筛片6，用于筛选尾矿，筛片6底部的两端均固定连接有卡块7，用于固定筛片6，支撑柱2的一侧固定连接有安装板8，安装板8上转动连接有液压油缸9，用于带动安装块4转动，液压油缸9的输出端与安装块4的外壁转动连接，底座1的顶部固定连接有与液压油缸9对应的液压站10，底座1远离液压站10的一端固定连接有滑套11，用于支撑滑杆12，滑套11内滑动连接有滑杆12，用于支撑支撑块13，滑杆12的一端贯穿滑套11的内顶部并向上延伸，滑杆12延伸的一端固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部设有与卡块7对应的卡槽，滑套11的一侧固定连接有承重块14，用于支撑花篮螺丝15，承重块14与支撑块13的底部通过花篮螺丝15连接，用于调节支撑块13的高度。

本实施例中，转轴3上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与安装块4和支撑柱2固定连接，用于对安装块4起到一定的扭力支撑，支撑柱2的底部与底座1通过多个楔形块16固定连接，增强支撑柱2的稳定性，滑杆12位于滑套11内的一端固定连接有限位块17，防止滑杆12从滑套11内脱落，滑杆12上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与滑套11和支撑块13的底部固定连接，用于对支撑块13起到一定的弹性支撑，卡槽内通过阻尼减震器19连接有垫板20，用于对筛片6起到一定的减震缓冲作用。

本实施例中，当需要对筛片6换边时，先打开液压油缸9带动安装块4转动，使筛片6保持水平状态，然后工人利用转杆转动筛片6，使筛片6旋转180°进行换边，然后打开液压油缸9，将筛片6重新顶起，使筛片6保持45°的倾斜状态，同时卡块7和卡槽的设置，可以有效防止筛片6晃动，同时当需要调节筛片6的角度时，可以先利用液压油缸9将筛片6水平放置，然后转动花篮螺丝15带动支撑块13上下移动，调节支撑块13的高度，然后将筛片6重新转回放置，同时阻尼减震器19和垫板20可以对筛片6起到一定的减震缓冲作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部通过转轴（3）转动连接有安装块（4），所述安装块（4）的顶部通过转杆（5）转动连接有筛片（6），所述筛片（6）底部的两端均固定连接有卡块（7），所述支撑柱（2）的一侧固定连接有安装板（8），所述安装板（8）上转动连接有液压油缸（9），所述液压油缸（9）的输出端与安装块（4）的外壁转动连接，所述底座（1）的顶部固定连接有与液压油缸（9）对应的液压站（10），所述底座（1）远离液压站（10）的一端固定连接有滑套（11），所述滑套（11）内滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的一端贯穿滑套（11）的内顶部并向上延伸，所述滑杆（12）延伸的一端固定连接有支撑块（13），所述支撑块（13）的顶部设有与卡块（7）对应的卡槽，所述滑套（11）的一侧固定连接有承重块（14），所述承重块（14）与支撑块（13）的底部通过花篮螺丝（15）连接。

2.根据权利要求1所述的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，其特征在于：所述转轴（3）上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与安装块（4）和支撑柱（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的底部与底座（1）通过多个楔形块（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，其特征在于：所述滑杆（12）位于滑套（11）内的一端固定连接有限位块（17）。

5.根据权利要求1所述的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，其特征在于：所述滑杆（12）上套设有弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与滑套（11）和支撑块（13）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，其特征在于：所述卡槽内通过阻尼减震器（19）连接有垫板（20）。

技术总结
本实用新型公开了重介质选厂中辅助弧形筛倒边装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过转轴转动连接有安装块，所述安装块的顶部通过转杆转动连接有筛片，所述筛片底部的两端均固定连接有卡块，所述支撑柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端与安装块的外壁转动连接，所述底座的顶部固定连接有与液压油缸对应的液压站，所述底座远离液压站的一端固定连接有滑套。本实用新型中通过可旋转式筛片的设置，在对筛片进行换边时，可以有效的减小工人的劳动强度，同时提升了筛片的换边效率。

技术研发人员：胡正;胡学超;杨水兵;刘远浩;陈俊武
受保护的技术使用者：湖北杉树垭矿业有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.04.28