一种煤焦炭生产用分层筛选装置的制作方法

本实用新型涉及焦炭生产技术领域，具体涉及一种煤焦炭生产用分层筛选装置。

背景技术：

煤焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦，由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化，炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料，由于烟煤中含有很多粉末，所以烟煤在进行高温炼焦前需要进行筛选，将烟煤粉末筛选出来，而现有的筛选装置效率低下，工序和过程复杂，不适合生产使用。

如中国专利申请号为cn201721351584.2的一种煤焦炭生产用振动筛，包括底座、主体箱和收取箱，底座顶部通过橡胶减震器连接主体箱，主体箱内设置有筛板，筛板顶部设置有推板，主体箱一侧设置有收取箱，主体箱另一侧通过连接件连接振动电机且振动电机输出轴连接筛板，振动电机上端设置有电动液压缸，电动液压缸的输出端连接推板，电动液压缸上端设置有抽风机，抽风机的出风端口通过通风管道连接主体箱，振动电机下端设置有加湿器且加湿器通过安装架安装在主体箱一侧，主体箱顶部通过转轴连接箱盖；底座底部设置有可制动万向轮；主体箱一侧设置有排出口；主体箱一侧设置有出料口。

上述实用新型虽然设置加湿功能以及抽气机，但是装置无法对不同粒径的焦炭颗粒进行分级筛选，并且装置运行过程产生的振动大，使得装置摆放不稳定，因此亟需研发一种煤焦炭生产用分层筛选装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤焦炭生产用分层筛选装置，通过在投料筒内部对焦炭进行喷水处理，以及在筛选筒上开设有通气孔，避免焦炭在螺旋叶的翻滚过程中产生的烟煤粉末在筛选筒中形成煤尘，达到一定浓度产生爆炸，保证装置的使用安全，运行过程中产生的噪音以及装置的振动更小，装置的实用性强。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤焦炭生产用分层筛选装置，包括底座，所述底座顶面左端固定安装有电机支架，所述底座顶面右端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有筛选筒，所述筛选筒左侧固定安装有投料筒，所述底座顶面右端固定安装有收集箱，所述筛选筒内部右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋叶，所述转轴左端焊接固定有连接轴，所述连接轴左端穿出所述投料筒左侧设置的通孔并与电机的输出轴相焊接固定，所述电机固定安装在所述电机支架的顶部，所述筛选筒顶面左端固定安装有水泵，所述投料筒顶侧贯穿设置有进料斗，所述投料筒内部右侧固定安装有布水管，所述布水管左侧从上到下等间距固定安装有喷头，所述水泵的输出端固定安装有连接管，且所述连接管的左侧贯穿进所述投料筒内部并与所述布水管相连通，筛选筒底侧从左到右等间距贯穿设置有三组框架，三组所述框架中固定安装有筛网，三组所述框架底侧固定安装有出料斗。

优选的，所述筛选筒右侧下端贯穿设置有排料管，所述筛选筒前侧上端从左到右等间距开设有三组通气孔。

优选的，所述收集箱内部左右两端固定安装有两组隔板，所述收集箱前侧下端从左到右等间距开设有三组排水孔。

优选的，从左到右设置的三组所述筛网的网眼大小依次增大。

优选的，所述电机支架上端之间固定安装有控制开关，所述电机和所述水泵均通过所述控制开关与外部电源相电性连接，且所述电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、利用转动的螺旋叶对焦炭进行不断的上下翻转，并将焦炭向筛选筒右端推行，焦炭颗粒在筛选筒内部不断翻滚并从左到右移动，穿过框架上设置的筛网时，小于筛网网眼的焦炭颗粒通过筛网，并从出料斗落入到收集箱内部，最后无法被筛选的大颗粒焦炭通过排料管排出筛选筒内部，完成对不同粒径大小焦炭的分级筛选；

2、通过在投料筒内部对焦炭进行喷水处理，以及在筛选筒上开设有通气孔，避免焦炭在螺旋叶的翻滚过程中产生的烟煤粉末在筛选筒中形成煤尘，达到一定浓度产生爆炸，保证装置的使用安全；

3、本装置结构简单可靠、性能稳定安全、使用操作简单，并且相比于一般的振动式筛选装置，运行过程中产生的噪音以及装置的振动更小，装置的实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中筛选筒的底侧结构示意图；

图4是本实用新型中框架的结构示意图。

图中：1-底座、2-电机支架、3-支撑架、4-筛选筒、41-排料管、42-通气孔、5-投料筒、6-收集箱、61-隔板、62-排水孔、7-转轴、8-螺旋叶、9-连接轴、10-电机、11-水泵、12-进料斗、13-布水管、14-喷头、15-连接管、16-框架、17-筛网、18-出料斗、19-控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种煤焦炭生产用分层筛选装置，包括底座1，底座1顶面左端固定安装有电机支架2，底座1顶面右端固定安装有支撑架3，支撑架3上固定安装有筛选筒4，筛选筒4左侧固定安装有投料筒5，底座1顶面右端固定安装有收集箱6，筛选筒4内部右侧通过轴承转动连接有转轴7，转轴7上固定安装有螺旋叶8，转轴7左端焊接固定有连接轴9，连接轴9左端穿出投料筒5左侧设置的通孔并与电机10的输出轴相焊接固定，电机10固定安装在电机支架2的顶部，筛选筒4顶面左端固定安装有水泵11，投料筒5顶侧贯穿设置有进料斗12，投料筒5内部右侧固定安装有布水管13，布水管13左侧从上到下等间距固定安装有喷头14，水泵11的输出端固定安装有连接管15，且连接管15的左侧贯穿进投料筒5内部并与布水管13相连通，筛选筒4底侧从左到右等间距贯穿设置有三组框架16，三组框架16中固定安装有筛网17，三组框架16底侧固定安装有出料斗18。

具体的，筛选筒4右侧下端贯穿设置有排料管41，筛选筒4前侧上端从左到右等间距开设有三组通气孔42，收集箱6内部左右两端固定安装有两组隔板61，收集箱6前侧下端从左到右等间距开设有三组排水孔62，从左到右设置的三组筛网17的网眼大小依次增大，电机支架2上端之间固定安装有控制开关19，电机10和水泵11均通过控制开关19与外部电源相电性连接，且电机10为伺服电机。

本实用新型进行使用时，通过将控制开关19和外部电源相接，以及将水泵的输入端与外部水源相连接，启动电机10和水泵11，电机10带动连接轴9和转轴7转动，转轴7带动其上设置有的螺旋叶8转动，水泵将外部水源通过连接管15送入到布水管13中，使得水从喷头14中喷洒出。将要进行筛选处理的焦炭通过进料斗12倒入投料筒5中，喷头对焦炭进行喷水，随后焦炭进入到筛选筒4中，转动的螺旋叶8对焦炭进行不断的上下翻转，并将焦炭向筛选筒4右端推行，焦炭颗粒在筛选筒4内部不断翻滚并从左到右移动，穿过框架16上设置的筛网17时，小于筛网17网眼的焦炭颗粒通过筛网17，并从出料斗18落入到收集箱6内部，最后无法被筛选的大颗粒焦炭通过排料管41排出筛选筒4内部，完成对不同粒径大小焦炭的分级筛选。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。