一种耐火材料浮珠自刷式筛选装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料浮珠加工技术领域，具体为一种耐火材料浮珠自刷式筛选装置。

背景技术：

耐火材料浮珠在产生的过程中，需要通过筛选装置对其筛选，以便于分出不同大小的浮珠，现有的筛选装置多数通过振动式进行筛分，由于耐火材料浮珠，自身结合的不够稳定，振动容易导致浮珠破损，使得浮珠在筛选的过程中，损坏率较高，回收加工耗时且增加成本，因此需要一种耐火材料浮珠自刷式筛选装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料浮珠自刷式筛选装置，解决了现有的筛选装置多数通过振动式进行筛分，由于耐火材料浮珠，自身结合的不够稳定，振动容易导致浮珠破损，使得浮珠在筛选的过程中，损坏率较高，回收加工耗时且增加成本的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种耐火材料浮珠自刷式筛选装置，包括壳体，所述壳体内部的上方和下方均设置有过滤板，所述过滤板的上表面搭接有毛刷，所述毛刷的上表面通过弹性装置与活动块的下表面固定连接，所述活动块侧面的前侧和后侧均卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两端分别固定连接在壳体内壁的左右两侧，所述滑杆表面的左右两侧均套接有第二弹簧，且两个第二弹簧相远离的一端分别固定连接在壳体内壁的左右两侧，且两个第二弹簧相靠近的一端分别固定活动块的左右两侧面。

所述活动块的左侧面固定连接有牵引绳，所述牵引绳的表面套接有绳套，所述绳套卡接在壳体内壁左侧面的上方，所述牵引绳的另一端穿过滑轮与轴承的上表面固定连接，所述滑轮的顶端固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接在壳体左侧面的上方。

所述轴承套接有转轴，所述转轴的右端固定连接有转板，所述转板的右侧面固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的右侧面卡接在凹槽内，所述凹槽开设在壳体的左侧面，所述壳体的下表面设置有排料装置。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧的顶端均固定连接在活动块的下表面，所述伸缩杆和第一弹簧的底端均固定连接在毛刷的上表面。

优选的，所述排料装置包括排料管，所述排料管的顶端与壳体的下表面相连通，所述排料管的内部设置有阀门。

优选的，所述转轴的左端固定连接有挡板，所述挡板的形状为圆形，且挡板的直径大于转轴左端的直径。

优选的，所述壳体右侧面对应两个过滤板的位置均开设有通孔，所述壳体右侧面对应两个通孔的下方均固定连接有卸料斗，且上方的卸料斗长于下方的卸料斗。

优选的，所述壳体的上表面设置有进料斗，所述进料斗的形状为圆台形，且进料斗的上表面的面积大于其下表面的面积。

优选的，所述壳体的下方固定连接有三个支撑腿，且三个支撑腿均匀的分布在壳体下表面的四周。

优选的，所述壳体的右侧面的上方设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该耐火材料浮珠自刷式筛选装置，通过设置电机，电机的输出轴旋转带动转板和转轴旋转，转轴带动两个牵引绳的一端分别向上或者向下运动，牵引绳通过活动块和弹性装置带动毛刷在过滤板上运动，在配合第二弹簧弹力和拉力的作用下，从而使得毛刷进行左右往复运动，对于过滤板的上浮珠进行筛分，按照过滤板的直径不同，可以把浮珠分出三种不同大小的类型，这样可以达到既不损坏浮珠，也能够快速筛分浮珠，从而降低了浮珠的破损率，保证了浮珠的质量。

2、该耐火材料浮珠自刷式筛选装置，通过设置弹性装置，在弹性装置受到压力可以自由伸缩的情况下，当毛刷运动到较多的浮珠地方，受到浮珠的挤压，能够自由的调节自身的高度，避免毛刷把浮珠刷向一边造成其堆积在一起，而无法起到筛选的作用。

3、该耐火材料浮珠自刷式筛选装置，通过设置及滑杆和滑套，在保证活动块稳定性的情况下，同时还能随着牵引绳和第二弹簧进行左右运动，从而保证了毛刷的运动性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型左视的结构示意图；

图4为本实用新型毛刷立体的结构示意图。

图中：1壳体、2过滤板、3毛刷、4弹性装置、41伸缩杆、42第一弹簧、5活动块、6滑套、7滑杆、8第二弹簧、9牵引绳、10绳套、11滑轮、12固定板、13轴承、14转轴、15挡板、16转板、17电机、18凹槽、19通孔、20卸料斗、21进料斗、22排料装置、221排料管、222阀门、23支撑腿、24电源、25开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料浮珠自刷式筛选装置，包括壳体1，壳体1的上表面设置有进料斗21，进料斗21的形状为圆台形，且进料斗21的上表面的面积大于其下表面的面积，通过设置进料斗21，方便人们向壳体1内添加原料，壳体1内部的上方和下方均设置有过滤板2，壳体1右侧面对应两个过滤板2的位置均开设有通孔19，壳体1右侧面对应两个通孔19的下方均固定连接有卸料斗20，且上方的卸料斗20长于下方的卸料斗20，通过设置通孔19和卸料斗20，保证浮珠被筛分后落到不同的地方，达到区分的目的，过滤板2的上表面搭接有毛刷3，毛刷3的上表面通过弹性装置4与活动块5的下表面固定连接，弹性装置4包括伸缩杆41，伸缩杆41的表面套接有第一弹簧42，伸缩杆41和第一弹簧42的顶端均固定连接在活动块5的下表面，伸缩杆41和第一弹簧42的底端均固定连接在毛刷3的上表面，通过设置弹性装置4，在弹性装置4受到压力可以自由伸缩的情况下，当毛刷3运动到较多的浮珠地方，受到浮珠的挤压，能够自由的调节自身的高度，避免毛刷3把浮珠刷向一边造成其堆积在一起，而无法起到筛选的作用，活动块5侧面的前侧和后侧均卡接有滑套6，滑套6内滑动连接有滑杆7，通过设置及滑杆7和滑套6，在保证活动块5稳定性的情况下，同时还能随着牵引绳9和第二弹簧8进行左右运动，从而保证了毛刷3的运动性，滑杆7的左右两端分别固定连接在壳体1内壁的左右两侧，滑杆7表面的左右两侧均套接有第二弹簧8，且两个第二弹簧8相远离的一端分别固定连接在壳体1内壁的左右两侧，且两个第二弹簧8相靠近的一端分别固定活动块5的左右两侧面，通过设置第二弹簧8，当活动块5左右运动时，活动块5两边的第二弹簧8受到挤压或者拉伸产生的反作用力，能够带动活动块5左右往复运动，从而保证了活动块5能够正常的左右运动。

活动块5的左侧面固定连接有牵引绳9，牵引绳9的表面套接有绳套10，绳套10卡接在壳体1内壁左侧面的上方，牵引绳9的另一端穿过滑轮11与轴承13的上表面固定连接，通过设置滑轮11，改变了牵引绳9的牵引方向，保证了牵引绳9两端的结构能够顺利的运动，滑轮11的顶端固定连接有固定板12，固定板12的右侧面固定连接在壳体1左侧面的上方。

轴承13套接有转轴14，转轴14的左端固定连接有挡板15，挡板15的形状为圆形，且挡板15的直径大于转轴14左端的直径，通过设置挡板15，可以防止轴承13在运动的过程中脱离转轴14，从而起到了限定轴承13的运动的范围，保证其能够稳定的在转轴14上旋转，转轴14的右端固定连接有转板16，转板16的右侧面固定连接在电机17的输出轴上，通过设置电机17，电机17的输出轴旋转带动转板16和转轴14旋转，转轴14带动两个牵引绳9的一端分别向上或者向下运动，在与第二弹簧8相互配合下，能够持续不断的使得毛刷3左右往复运动，电机17机身的右侧面卡接在凹槽18内，凹槽18开设在壳体1的左侧面，壳体1的右侧面的上方设置有电源24，通过设置电源24，能够为电机17提供电能，电源24的右侧面设置有开关25，电源24的输出端通过导线与开关25的输入端电连接，开关25的输出端通过导线与电机17的输入端电连接，通过设置开关25，使得工人能够更加方便的控制电机17的正常工作，壳体1的下表面设置有排料装置22，排料装置22包括排料管221，排料管221的顶端与壳体1的下表面相连通，排料管221的内部设置有阀门222，通过设置排料装置22，人们通过阀门222可以方便的控制排料管221的开合，从而给人们排出浮珠带来了方便，壳体1的下方固定连接有三个支撑腿23，且三个支撑腿23均匀的分布在壳体1下表面的四周，通过设置支撑腿23，能够使得壳体1的支撑变得更加的稳定。

本实用新型的操作步骤为：

s1、使用时，人们通过开关25控制电机17启动，电机17的输出轴旋转带动转板16旋转，转板16带动转轴14做圆周运动，转轴14通过两个轴承13带动两个牵引绳9的一端分别向上或者向下运动，两个牵引绳9带动两个活动块5向左运动，两个活动块5通过两个弹性装置4带动两个毛刷3向左运动，当转轴14不再施加力作用于两个牵引绳9时，四个第二弹簧8的弹力或者拉力带动活动块5向右运动，从而使得毛刷3向右运动，这样在电机17持续不断的旋转下，使得毛刷3左右往复运动；

s2、在毛刷3左右运动的过程中，当毛刷3受到堆积的浮珠挤压，毛刷3会挤压弹性装置4，改变自身与过滤板2的距离，避免毛刷3与浮珠相互挤压而造成损伤；

s3、最后，浮珠随着过滤板2网眼直径的变化，浮珠会从不同的出口排出，这样就可以区分不同大小的浮珠。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。