一种贵金属的振动筛分装置的制作方法

本实用新型涉及贵金属加工设备技术领域，尤其涉及一种贵金属的振动筛分装置。

背景技术：

贵金属作为一些工业生产中不可缺少的物质，在制备贵金属催化剂过程中，需要将贵金属元素从含贵金属元素的提取物料中进行回收，提取物料破碎后需要进行筛分。

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。该系列旋振筛根据不同的应用分为普通型旋振筛，闸门型旋振筛，加缘型旋振筛，以及超声波型旋振筛等。普通型旋振筛主要针对通用粉体、小颗粒物料的筛分作业。闸门型旋振筛淀粉专用筛、粉末冶金专用筛，是在实际应用中衍生的一种产品，多用于超轻、超细物料的筛分，用户可以一一次投料长久筛分作业，同过控制闸门的开合以达到良好筛分的目的，这种筛分作业多用于中药粉、花粉等行业。

在提取贵金属过程中，需要筛分贵金属提取料，现有的振动筛只是通过单一的竖直方向的振动力实现振动筛分功能，筛分效率低，且投入到振动筛中的物料会快速的运动至出料口，进而会存在物料筛分不彻底便由出料口送出的情况。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种贵金属的振动筛分装置，其特征在于，包括底板，所述底板上端中间位置镶嵌锥形框，所述底板内部中间位置开设通孔，所述锥形框下端延伸至通孔内部，所述底板上端固定第二振动电机、弹簧以及支柱，所述第二振动电机设在锥形框外侧，所述弹簧设在第二振动电机外侧，所述支柱设在弹簧外侧，所述第二振动电机上端固定导向板，所述导向板下端固定弹簧，所述支柱安装在导向板环形侧端且导向板能够沿着支柱上下移动，所述导向板上端安装底部框，所述底部框侧端固定连接框，所述支柱上端固定第一振动电机，所述第一振动电机活动安装在连接框外端，所述底部框上端安装筛分箱体，所述筛分箱体上端安装加料箱体且加料箱体上端固定送料管。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述底板下端均匀安装三个支撑柱。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述支柱、第一振动电机、连接框以及第二振动电机均设有两个，所述底板通过两个第二振动电机与导向板连接，两个所述连接框对称安装在底部框左右两端，所述弹簧设有至少两个，至少两个所述弹簧均安装在底板上端，所述弹簧通过至少两个弹簧与导向板连接。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述导向板中间位置开设通槽，所述底部框下端中间位置固定出料管，所述出料管设在通槽内部。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述导向板上端左部位置以及右部位置均开设第一t形槽，所述底部框下端左右对称固定两个第一t形块，所述第一t形块设在第一t形槽内部。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述连接框背靠底部框的一端开设第二t形槽，所述第一振动电机靠近连接框的一端固定第二t形块，所述第二t形块设在第二t形槽内部。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述筛分箱体设有至少两个，至少两个所述筛分箱体依次堆叠在底部框与加料箱体之间。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述筛分箱体内部设有过滤网以及锥形下料框，所述过滤网设在锥形下料框上侧，所述筛分箱体环形侧端固定l形排料管，所述l形排料管的进料口与过滤网上端面平齐，所述l形排料管上安装电磁阀。

在本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置中，所述筛分箱体环形外端上部位置和下部位置、加料箱体环形外端下部位置以及底部框环形外端上部位置均左右对称固定两个连接块，所述筛分箱体与以及底部框均通过连接块连接。

实施本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置，具有以下有益效果：该贵金属的振动筛分装置结构简单，使用方便，实用性强。开始筛分物料前，将电磁阀关闭，避免物料通过筛分箱体排出，通过第一振动电机工作带动连接框左右振动，进而带动底部框左右振动，进而带动加料箱体以及筛分箱体左右振动，同时第二振动电机工作带动导向板上下振动，进而带动底部框、筛分箱体以及加料箱体上下振动，使筛分箱体同时进行左右以及上下振动，使筛分箱体内部的贵金属混合物能够快速被筛分，提高了工作效率，待筛分箱体内部存留的物料较多时，停止向加料箱体内部加料，然后打开电磁阀，使物料通过l形排料管排出，从而避免了物料未筛分干净就从l形排料管中排出，提高了筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的贵金属的振动筛分装置结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型的贵金属的振动筛分装置中筛分箱体的内部结构图；

图4为本实用新型的贵金属的振动筛分装置中连接框的示意图；

图5为本实用新型的贵金属的振动筛分装置中导向板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至5所示，本实用新型的这种贵金属的振动筛分装置，包括底板1，底板1上端中间位置镶嵌上大下小的锥形框11，底板1内部中间位置开设通孔，锥形框11下端延伸至通孔内部，通孔便于锥形框11与底板1的连接。底板1上端固定第二振动电机10、弹簧9以及支柱2，第二振动电机10设在锥形框11外侧，弹簧9设在第二振动电机10外侧，支柱2设在弹簧9外侧，第二振动电机10上端固定导向板8，导向板8下端固定弹簧9，支柱2安装在导向板8环形侧端且导向板8能够沿着支柱2上下移动，导向板8上端安装底部框5，底部框5侧端固定连接框4，支柱2上端固定第一振动电机3，第一振动电机3活动安装在连接框4外端，底部框5上端安装筛分箱体6，筛分箱体6上端安装加料箱体7且加料箱体7上端固定送料管。

具体地，开始筛分物料前，人员将电磁阀64关闭，避免物料通过筛分箱体6排出，然后人员同时接通第一振动电机3以及第二振动电机10的电源，并利用控制按钮同时启动第一振动电机3以及第二振动电机10，第一振动电机3工作带动第二t形块左右振动，进而带动连接框4左右振动，进而带动底部框5左右振动，从而带动加料箱体7以及筛分箱体6左右振动，同时第二振动电机10工作带动导向板8上下振动，进而带动底部框5、筛分箱体6以及加料箱体7上下振动，使筛分箱体6同时进行左右以及上下振动，使筛分箱体6内部的混合物能够通过过滤网61被快速筛分，提高了工作效率，筛分较多的物料后，且筛分箱体6内部存留的物料较多时，人员停止向加料箱体7内部加料，然后打开电磁阀64，使物料通过l形排料管63排出，从而避免了物料未筛分干净就从l形排料管63中排出，提高了筛分效果，其中电磁阀64通过电线与外接电源以及控制开关连接，通过控制开关对电磁阀64的打开以及关闭进行控制，故而在打开以及关闭电磁阀64时无需对第二振动电机10以及第一振动电机3进行关闭。

底板1下端均匀安装三个支撑柱，具体地，支撑柱实现了支撑功能。

支柱2、第一振动电机3、连接框4以及第二振动电机10均设有两个，底板1通过两个第二振动电机10与导向板8连接，两个连接框4对称安装在底部框5左右两端，弹簧9设有至少两个，至少两个弹簧9均安装在底板1上端，弹簧9通过至少两个弹簧9与导向板8连接，两个第二振动电机10以及两个第一振动电机3提高了竖直以及水平振动的稳定性，至少两个弹簧9实现了缓冲功能。

导向板8中间位置开设通槽，底部框5下端中间位置固定出料管，出料管设在通槽内部，通槽便于出料管的移动，且能够对出料中排出的物料进行收集。

导向板8上端左部位置以及右部位置均开设第一t形槽，底部框5下端左右对称固定两个第一t形块，第一t形块设在第一t形槽内部，第一振动电机3带动底部框5左右振动时，第一t形块能够沿着第一t形槽左右移动，实现了导向功能。

连接框4背靠底部框5的一端开设第二t形槽，第一振动电机3靠近连接框4的一端固定第二t形块，第二t形块设在第二t形槽内部，第二振动电机10带动底部框5上下移动时，第二t形块能够沿着第二t形槽上下移动，实现了导向功能。

筛分箱体6设有至少两个，至少两个筛分箱体6依次堆叠在底部框5与加料箱体7之间，筛分箱体6的具体数量根据实际需要筛分的次数进行设置。

筛分箱体6内部设有过滤网61以及锥形下料框62，过滤网61设在锥形下料框62上侧，筛分箱体6环形侧端固定l形排料管63，l形排料管63的进料口与过滤网61上端面平齐，l形排料管63上安装电磁阀64，过滤网61实现了筛分过滤功能，过滤网61便于将物料从筛分箱体6内部排出，电磁阀64便于对l形排料管63的通道进行打开以及关闭。

筛分箱体6环形外端上部位置和下部位置、加料箱体7环形外端下部位置以及底部框5环形外端上部位置均左右对称固定两个连接块，筛分箱体6与以及底部框5均通过连接块连接，连接块之间能够通过螺栓或扁嘴搭扣等连接方式进行连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。