一种一体式翻板剔除称选机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种一体式翻板剔除称选机。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们对食品的需求也是越来越高，其中食品在加工生产时，需要经过各个步骤才能完成生产，而从上一个步骤到下一步骤时，往往需要对其进行运输，从而会导致工作效率的降低，工作时间的增加，并且在进料时，无法对进料的使用空间进行调节，从而导致在之后的称重过程中，较为麻烦，使自身的实用性无法提高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式翻板剔除称选机，解决了食品在加工生产时，需要经过各个步骤才能完成生产，而从上一个步骤到下一步骤时，往往需要对其进行运输，从而会导致工作效率的降低，工作时间的增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式翻板剔除称选机，包括主框架和称重器，所述主框架的右侧上表面设置有进料传送带，且进料传送带的中部上侧安装有导向板，并且导向板的外侧设置有连接板，同时连接板通过固定块与主框架相互固定，所述主框架的中部内侧安装有支撑杆，且支撑杆的顶部连接有外支撑板，并且外支撑板通过两侧的固定螺丝与内支撑板相互固定，同时内支撑板的顶部和显示器的底部相互连接，所述称重器位于主框架的中部，且称重器的左侧设置有引导板，所述引导板通过外侧的固定轴与液压伸缩柱相互固定，且液压伸缩柱的下部和连接片相互连接，并且连接片位于主框架的外侧上部，同时主框架的内部下侧安装有电柜。

优选的，所述进料传送带运输速度为15-120m/min。

优选的，所述导向板的横切面形状为折线型，且导向板通过连接板与主框架构成滑动结构，并且导向板关于进料传送带的中心垂直线对称设置有两个。

优选的，所述连接板通过固定块与主框架构成拆卸安装结构，且连接板的内侧和导向板构成一体化结构。

优选的，所述内支撑板通过固定螺丝与外支撑板构成旋转结构，且外支撑板与支撑杆构成旋转结构。

优选的，所述称重器内设置有称重传感器，且称重传感器为应变式称重传感器，并且应变式称重传感器型号为bdcw-jz-2000。

优选的，所述引导板通过液压伸缩柱与主框架构成旋转结构，且液压伸缩柱通过连接片与主框架的连接方式为卡和连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种一体式翻板剔除称选机。具备以下有益效果：

(1)、该一体式翻板剔除称选机，通过进料传送带、称重器和引导板的使用，使该装置能够完成对原料的引导和称重，并且能够直接运输到下一步的操作机械上，避免以往使用人工搬运，提高了该装置的工作效率，减少工作时间。

(2)、该一体式翻板剔除称选机，通过连接板和固定块的使用，使该装置能够将根据自身的需要，对导向板的位置进行滑动，并且对导向板进行固定，之后在对原料进行称重时，可以更加方便，避免出现遗漏的情况，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型液压伸缩柱主视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中b点放大结构示意图。

图中：1、主框架；2、进料传送带；3、导向板；4、连接板；5、固定块；6、支撑杆；7、外支撑板；8、固定螺丝；9、内支撑板；10、显示器；11、称重器；12、引导板；13、固定轴；14、液压伸缩柱；15、连接片；16、电柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式翻板剔除称选机，包括主框架1、进料传送带2、导向板3、连接板4、固定块5、支撑杆6、外支撑板7、固定螺丝8、内支撑板9、显示器10、称重器11、引导板12、固定轴13、液压伸缩柱14、连接片15和电柜16，主框架1的右侧上表面设置有进料传送带2，且进料传送带2的中部上侧安装有导向板3，并且导向板3的外侧设置有连接板4，同时连接板4通过固定块5与主框架1相互固定，主框架1的中部内侧安装有支撑杆6，且支撑杆6的顶部连接有外支撑板7，并且外支撑板7通过两侧的固定螺丝8与内支撑板9相互固定，同时内支撑板9的顶部和显示器10的底部相互连接，称重器11位于主框架1的中部，且称重器11的左侧设置有引导板12，引导板12通过外侧的固定轴13与液压伸缩柱14相互固定，且液压伸缩柱14的下部和连接片15相互连接，并且连接片15位于主框架1的外侧上部，同时主框架1的内部下侧安装有电柜16；

进料传送带2运输速度为15-120m/min，使该装置避免发生原料堆积的情况，并且保证工作效率的稳定；

导向板3的横切面形状为折线型，且导向板3通过连接板4与主框架1构成滑动结构，并且导向板3关于进料传送带2的中心垂直线对称设置有两个，使该装置能够将添加的原料进行收纳运输，避免发生遗漏的情况；

连接板4通过固定块5与主框架1构成拆卸安装结构，且连接板4的内侧和导向板3构成一体化结构，使该装置在对该装置的连接板4进行维修时，能够更加方便；

内支撑板9通过固定螺丝8与外支撑板7构成旋转结构，且外支撑板7与支撑杆6构成旋转结构，使该装置能够完成对显示器10的旋转和固定，使操作人员更方便观察显示器10；

称重器11内设置有称重传感器，且称重传感器为应变式称重传感器，并且应变式称重传感器型号为bdcw-jz-2000，使该装置能够完成称重处理，并且传输到显示器10的表面；

引导板12通过液压伸缩柱14与主框架1构成旋转结构，且液压伸缩柱14通过连接片15与主框架1的连接方式为卡和连接，使该装置在工作完成之后，可以根据需要连接的外界的机械高度，对引导板12的角度进行调节。

使用时，将该装置放置到合适的位置，并且根据放置的原料，对导向板3的位置进行调节，对固定块5进行旋转，使固定块5和主框架1分离开，之后便可将连接板4在固定块5的外侧进行滑动，从而使连接板4的滑动带动内侧的导向板3进行滑动，达到对导向板3的位置进行调节的目的，之后接通该装置的电源，打开进料传送带2，并且将需要的原料放置在进料传送带2的上侧，使进料传送带2带动原料向左侧移动，从而进入到称重器11的内部，通过称重器11内部自身的操作，对输入的原料进行测重操作，此操作为称重器11内部运行，并且技术已经相对熟练，此专利中便不详细介绍，之后将得到的数据传输到显示器10的表面，当需要对显示器10的角度进行调节时，对外支撑板7进行横向旋转，能够带动显示器10也进行横向旋转，并且通过固定螺丝8可对内支撑板9进行纵向旋转，从而达到对显示器10摆放角度调节的目的，该装置在对原料称重完成之后，会输送到引导板12的上侧，并且通过对液压伸缩柱14的长度进行调节，当液压伸缩柱14增长时，通过固定轴13发生旋转，能够带动引导板12的边缘向上倾斜，反之则会带动引导板12的边缘向下倾斜，使引导板12能够对准之后的使用的机械，避免人工搬运，提高了该装置的实用性，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一体式翻板剔除称选机，通过进料传送带2、称重器11和引导板12的使用，使该装置能够完成对原料的引导和称重，并且能够直接运输到下一步的操作机械上，避免以往使用人工搬运，提高了该装置的工作效率，减少工作时间，通过连接板4和固定块5的使用，使该装置能够将根据自身的需要，对导向板3的位置进行滑动，并且对导向板3进行固定，之后在对原料进行称重时，可以更加方便，避免出现遗漏的情况，提高了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。