一种钣金冲压自动分料检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种钣金冲压自动分料检测装置。

背景技术：

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

现有的钣金冲压自动分料检测，其自动分料过程中产生的次品，大都是通过设备停止作业，等待作业人员将次品处理后才可以再次启动作业，人工作业的工作量大，并且在等待人工处理次品的时候，设备需停止作业，这样会影响生产流水线的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金冲压自动分料检测装置，解决了现有的钣金冲压自动分料检测，其自动分料过程中产生的次品，需要设备停止作业，等待作业人员取出次品，人工作业工作量大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金冲压自动分料检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有检测台，所述检测台的顶部固定连接有分料台，所述分料台的顶部开设有凹槽，且凹槽内壁的左侧转动连接有料板，所述凹槽内腔的底部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与料板的底部滑动连接，所述分料台内部的下方开设有方槽，所述方槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底部与方槽内腔的底部滑动连接，所述滑块的底部贯穿分料台并延伸至方槽的内部，所述滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接，所述螺纹杆的右端贯穿分料台并延伸至分料台的外部，所述螺纹杆的表面且位于分料台的外部固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条，且齿条的左侧与分料台的右侧活动连接。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有横板。

优选的，所述横板的底部固定连接有红外线检测装置，所述横板的底部且位于红外线检测装置的右侧固定连接有液压杆。

优选的，所述齿条的顶部固定连接有压块，且压块与液压杆的底端相适配。

优选的，所述分料台的右侧固定连接有弹性件，所述齿条的背面固定连接有固定杆，且固定杆外表面的左侧开设有弧形槽，且弹性件的外表面与弧形槽的内表面滑动连接。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有废料收集箱。

有益效果

本实用新型提供了一种钣金冲压自动分料检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该钣金冲压自动分料检测装置，通过在底板的顶部固定连接有检测台，检测台的顶部固定连接有分料台，分料台的顶部开设有凹槽，且凹槽内壁的左侧转动连接有料板，凹槽内腔的底部滑动连接有滑块，滑块的顶部与料板的底部滑动连接，分料台内部的下方开设有方槽，方槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底部与方槽内腔的底部滑动连接，滑块的底部贯穿分料台并延伸至方槽的内部，滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接，螺纹杆的右端贯穿分料台并延伸至分料台的外部，螺纹杆的表面且位于分料台的外部固定连接有齿轮，齿轮的一侧啮合有齿条，且齿条的左侧与分料台的右侧活动连接，通过齿条向下运动带动齿轮转动，使得螺纹杆转动，利用螺纹块带动滑块左右运动，配合料板底部的斜面与滑块相适配，使得在产生次品时料板逆时针小幅度转动，次品沿着斜面滑落，无需通过设备停止作业人工取出次品，不仅减轻了人工的负担，而且有效的提高了生产流水线的工作效率。

（2）、该钣金冲压自动分料检测装置，通过在分料台的右侧固定连接有弹性件，齿条的背面固定连接有固定杆，且固定杆外表面的左侧开设有弧形槽，且弹性件的外表面与弧形槽的内表面滑动连接，底板顶部的左侧固定连接有废料收集箱，通过设置固定杆，利用固定杆表面的弧形槽，使得弧形槽与弹性件相适配，方便齿条回弹，设置废料收集箱可以用来收集次品。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的局部结构主视图；

图3为本实用新型分料台的局部结构剖视图；

图4为本实用新型固定杆的外部结构立体图。

图中：1-底板、2-检测台、3-分料台、4-凹槽、5-料板、6-滑块、7-方槽、8-螺纹杆、9-螺纹块、10-齿轮、11-齿条、12-支撑杆、13-横板、14-红外线检测装置、15-液压杆、16-压块、17-弹性件、18-固定杆、19-弧形槽、20-废料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金冲压自动分料检测装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有废料收集箱20，设置废料收集箱可以用来收集次品，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆12，两个支撑杆12的顶端之间固定连接有横板13，横板13的底部固定连接有红外线检测装置14，红外线检测装置14与外部主机电性连接，横板13的底部且位于红外线检测装置14的右侧固定连接有液压杆15，液压杆15与红外线检测装置14电性连接，底板1的顶部固定连接有检测台2，检测台2的顶部固定连接有分料台3，分料台3的右侧固定连接有弹性件17，齿条11的背面固定连接有固定杆18，且固定杆18外表面的左侧开设有弧形槽19，且弹性件17的外表面与弧形槽19的内表面滑动连接，分料台3的顶部开设有凹槽4，且凹槽4内壁的左侧转动连接有料板5，凹槽4内腔的底部滑动连接有滑块6，滑块6的顶部与料板5的底部滑动连接，分料台3内部的下方开设有方槽7，方槽7的内部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9，且螺纹块9的底部与方槽7内腔的底部滑动连接，滑块6的底部贯穿分料台3并延伸至方槽7的内部，滑块6的底部与螺纹块9的顶部固定连接，螺纹杆8的右端贯穿分料台3并延伸至分料台3的外部，螺纹杆8的表面且位于分料台3的外部固定连接有齿轮10，齿轮10的一侧啮合有齿条11，齿条11的顶部固定连接有压块16，且压块16与液压杆15的底端相适配，且齿条11的左侧与分料台3的右侧活动连接，通过齿条11向下运动带动齿轮10转动，使得螺纹杆8转动，利用螺纹块9带动滑块6左右运动，配合料板5底部的斜面与滑块6相适配，使得在产生次品时料板5逆时针小幅度转动，次品沿着斜面滑落，无需通过设备停止作业人工取出次品，不仅减轻了人工的负担，而且有效的提高了生产流水线的工作效率。

工作时，首先通过送料装置将物料输送至料板5上，同时启动红外线测量装置14，经过红外线测量装置14进行检测后，如果产品出现次品，此时会启动液压杆15，进而带动液压杆15向下压动压块16，进一步带动齿条11向下运动，然后带动啮合的齿轮10转动，并压缩弹性件17，从而带动螺纹杆8转动，使得螺纹块9在螺纹杆8的外表面向左运动，于是带动滑块6在凹槽4内腔的底部向左侧滑动，然后利用料板5底部的斜面带动料板5逆时针小幅度转动，此时次品滑落至废料收集箱20内，经过红外线测量装置14进行检测后，如果产品不是次品，液压杆15无反应，此时直接去下产品即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。