一种板栗筛选设备的制作方法

本实用新型涉及板栗加工领域，具体地，涉及一种板栗筛选设备。

背景技术：

栗子，正名为栗，我国栗子品种丰富，根据外形分类大致为两种，一种为锥栗，主要生产在福建以北山区。扁平个大的为板栗主要在中国北部多省都有，壳斗大，球形，外生刺，坚果2～3个，生于壳斗中，俗称栗子，是中国特产，素有“干果之王”的美誉，在国外它还被称为“人参果”，板栗为大多数人所喜爱的食品，经过生产加工炒熟后封装即可出售，由于板栗的大小不一样，在加工时需要对板栗进行筛选，通常筛选需要人工手动对板栗果仁的尺寸进行筛选，将不达到尺寸标准的果仁去除，费时费力，影响生产效率，因此，我们提出了一种用于板栗筛选设备，以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种板栗筛选设备，该设备能够快速将板栗进行大小筛选，提高效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板栗筛选设备，其特征在于，包括呈矩形结构的箱体、安装在箱体内的用以将不同大小的板栗进行分离的筛料机构以及向筛料机构上料的上料机构，所述筛料机构包括用以筛选较大的板栗的第一筛选组件和用以筛选较小的板栗的第二筛选组件，所述第一筛选组件位于第二筛选组件的正上方，在箱体内且位于第二筛选组件的正下方设置有用以接收从第二筛选组件漏下的板栗的移料槽。

优选地，所述第一筛选组件和第二筛选组件均包括能够沿着前后方向滑动的移动框架和设置在移动框架的底部的筛料网，所述筛料网沿着从后往前的方向逐渐向下倾斜，所述第一筛选组件的筛料网的网口大小大于第二筛选组件的筛料网的网口大小。

优选地，所述移动框架的左右两侧均设置有沿着前后方向延伸的滑条，在箱体的左右两侧的内侧壁上均设置有与滑条配合的滑槽，所述滑槽沿着前后方向延伸，所述滑条插入到滑槽并能够相对滑槽滑动。

优选地，在箱体的前侧对应第一筛选组件的筛料网的位置处设置有第一移料口，在箱体的前侧对应第二筛选组件的筛料网9的位置处设置有第二移料口，在所述第一移料口和第二移料口的位置处均设置有下料槽，所述下料槽一端位于箱体的内侧，另一端延伸到箱体的外侧，所述下料槽从后向前向下倾斜，并且下料槽的位于箱体的内侧的一端延伸到对应的筛料网的正下方。

优选地，所述筛料机构还包括用以驱动第一筛选组件和第二筛选组件移动的驱动机构，所述驱动机构包括位于箱体左右两侧的u型板，所述u型板的开口朝向前方且其两端分别连接到对应的移料框架。

优选地，在移料框架的左右两侧分别设置有连接柱，在箱体的左右两侧的侧壁上对应连接柱的位置处设置有沿着前后方向延伸的避让口，所述连接柱穿过避让口，所述u型板的两端连接到对应的连接柱上。

优选地，所述驱动机构还包括设置在所述箱体的后方的双轴电机、设置在双轴电机的输出轴上的转盘以及连接转盘和对应侧的u型板的连杆，所述连杆的一端偏心地铰接在转盘上，另一端铰接在对应侧的u型板上。

优选地，所述上料机构设置在箱体的上方并且位于靠后的位置处，所述上料机构包括设置在箱体上的上料漏斗。

优选地，所述上料机构还包括可旋转地设置在上料漏斗内的十字型板，所述十字型板沿着左右方向延伸。

有现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该筛选设备通过两级筛选能够筛选出三类不同大小的板栗，相比于人工筛选，提高了筛选效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图一；

图2为实施例中的俯视图；

图3为实施例中的图2中沿a-a处剖视图；

图4为实施例中的局部立体结构示意图；

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

参照图1至图4所示的一种板栗筛选设备，包括呈矩形结构的箱体1、安装在箱体1内的用以将不同大小的板栗进行分离的筛料机构以及向筛料机构上料的上料机构。

所述筛料机构包括用以筛选较大的板栗的第一筛选组件和用以筛选较小的板栗的第二筛选组件，所述第一筛选组件位于第二筛选组件的正上方，经过第一筛选组件的板栗落入第二筛选组件上。

所述第一筛选组件和第二筛选组件均包括能够沿着前后方向滑动的移动框架8和设置在移动框架8的底部的筛料网9，所述筛料网9沿着从后往前的方向逐渐向下倾斜，这样被筛选出的板栗能够从筛料网9较低的一侧送出。所述第一筛选组件的筛料网9的网口大小大于第二筛选组件的筛料网9的网口大小。

所述移动框架8的左右两侧均设置有沿着前后方向延伸的滑条12，在箱体1的左右两侧的内侧壁上均设置有与滑条12配合的滑槽13，所述滑槽13沿着前后方向延伸，所述滑条12插入到滑槽13并能够相对滑槽13滑动进而能够实现移动框架8的来回移动，通过来回移动，一方面便于较小的板栗从筛料网9漏下，另一方面便于筛选出的板栗从筛料网9的较低的一端送出。

在箱体1的前侧对应第一筛选组件的筛料网9的位置处设置有第一移料口3，在箱体1的前侧对应第二筛选组件的筛料网9的位置处设置有第二移料口4，在所述第一移料口3和第二移料口4的位置处均设置有下料槽19，所述下料槽19一端位于箱体1的内侧，另一端延伸到箱体1的外侧，所述下料槽19从后向前向下倾斜，并且下料槽19的位于箱体1的内侧的一端延伸到对应的筛料网9的正下方。

在第二筛选组件的正下方设置有移料槽7，所述移料槽7用以接收从第二筛选组件漏下的板栗，所述移料槽7从后往前向下倾斜设置，并且移料槽7的后端延伸到箱体1的后侧壁，前端延伸到箱体1的外侧。

所述筛料机构还包括用以驱动第一筛选组件和第二筛选组件移动的驱动机构。所述驱动机构包括位于箱体左右两侧的u型板6，所述u型板6的开口朝向前方且其两端分别连接到对应的移料框架8。具体地，在移料框架8的左右两侧分别设置有连接柱10，u型板6的两端连接到对应的连接柱10上，在箱体1的左右两侧的侧壁上对应连接柱10的位置处设置有沿着前后方向延伸的避让口11，所述连接柱10穿过避让口11。

所述驱动机构还包括设置在所述箱体1的后方的双轴电机14、设置在双轴电机14的输出轴上的转盘16以及连接转盘16和对应侧的u型板6的连杆17，所述连杆17的一端偏心地铰接在转盘16上，另一端铰接在对应侧的u型板6上，通过双轴电机14能够带动移料框架8来回移动。

所述上料机构设置在箱体1的上方并且位于靠后的位置处，所述上料机构包括设置在箱体1上的上料漏斗2，通过向上料漏斗2中添加板栗，板栗能够落入到筛选组件上。

进一步，所述上料机构还包括可旋转地设置在上料漏斗2内的十字型板18，所述十字型板18沿着左右方向延伸，通过控制十字型板18旋转能够控制板栗进入到筛料机构的速度。优选地，可以在上料漏斗2的外侧设置连接到十字型板18的旋转轴的把手或者直接在上料漏斗2的外侧设置旋转电机，将旋转电机的输出轴与十字型板18的旋转连接，当十字型板18旋转时，能够带动板栗移动到筛料机构上。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。