一种振动筛筛网清理装置的制作方法

文档序号:21575520发布日期:2020-07-24 15:55阅读:408来源:国知局
一种振动筛筛网清理装置的制作方法

本实用新型涉及筛网相关技术领域,具体是一种振动筛筛网清理装置。



背景技术:

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

在现有的技术中,申请号:201120060520.3,实用新型名称为一种振动筛筛网清理装置的专利中,其实用新型结构简单,能够对筛网进行有效的清理,提高振动筛的筛分效率,然而上述装置在使用过程中,无法进行毛刷的行走式刷洗操作,当毛刷从一端至另一端一次清理完成后,必须手动调整方向后,另其反向才能进行下一次的清理,严重费时费力,工人劳动强度大,效率低,影响清理效果。

因此,重新设计一种能够自动变向的筛网清理装置变的很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种振动筛筛网清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种振动筛筛网清理装置,包括呈倾斜状态布置的振动筛筛网,在振动筛筛网的上方通过电动伸缩杆以升降方式设置有支撑壳,所述支撑壳的壳腔内通过轴承呈倾斜转动状态设置有一个旋转螺杆,在旋转螺杆的下方、对应支撑壳的壳腔内壁之间呈倾斜固定状态设置有一个导向杆,内螺纹套的中心处贯通有内螺纹通孔且旋转螺杆以旋合啮咬方式适配贯穿内螺纹通孔设置,导向套的中心处贯通有导向通孔且导向通孔以滑动导向方式适配贯穿导向通孔设置,内螺纹套与导向套固连在一起,导向套的底壁面上还固定有支撑套筒,支撑压柱适配安装在支撑套筒的筒腔中,所述支撑压柱所述支撑压柱的端头上设置有刷毛,所述支撑套筒的内腔中还设置有弹性压簧,所述旋转螺杆的端部向外适配伸出支撑壳且在其端部杆体上固定安装有一号锥形半齿轮和二号锥形半齿轮,一号锥形半齿轮与二号锥形半齿轮的半齿状态相反,一号锥形半齿轮的一半圆周空齿设置在上部且其另一半圆周齿牙设置在下部,二号锥形半齿轮的一半圆周空齿设置在下部且其另一半圆周齿牙设置在上部,一号锥形半齿轮和二号锥形半齿轮之间共同适配啮合有一个锥形整齿轮,锥形整齿轮由动力电机驱动旋转。

作为本实用新型进一步的方案:所述旋转螺杆和导向杆的倾斜角度与振动筛筛网的倾斜角度相配合一致。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性压簧的一端固定在支撑套筒的筒腔底壁上,弹性压簧的另一端固定在支撑压柱的端尾上。

作为本实用新型再进一步的方案:锥形整齿轮与一号锥形半齿轮的齿牙相啮咬配合且锥形整齿轮与二号锥形半齿轮的空齿相空咬配合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述动力电机通过电机架固定安装在支撑壳的外侧壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中待锥形整齿轮与一号锥形半齿轮的齿牙啮咬配合结束时,待锥形整齿轮会继续与二号锥形半齿轮的的齿牙相啮咬配合,此时旋转螺杆会反向转动,内螺纹套随即反向移动,刷毛反向又左向右沿着筛网的表面对杂质进行清理,传动一直持续下去,从而实现了来回重复清理动作的目的,确保了振动筛筛网的清理彻底性,安全可靠,结构设计巧妙,具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1为一种振动筛筛网清理装置的结构示意图。

图2为一种振动筛筛网清理装置中内螺纹套、导向套、支撑套筒、支撑压柱和刷毛侧视的结构示意图。

图3为一种振动筛筛网清理装置中一号锥形半齿轮、二号锥形半齿轮和锥形整齿轮的配合示意图。

图中:1-振动筛筛网、2-支撑壳、3-电动伸缩杆、4-电动伸缩杆、5-旋转螺杆、6-导向杆、7-内螺纹套、701-内螺纹通孔、8-导向套、801-导向通孔、9-一号锥形半齿轮、10-二号锥形半齿轮、11-锥形整齿轮、12-动力电机、13-电机架、14-支撑套筒、15-支撑压柱、16-弹性压簧、17-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种振动筛筛网清理装置,包括呈倾斜状态布置的振动筛筛网1,在振动筛筛网1的上方通过电动伸缩杆3以升降方式设置有支撑壳2,所述支撑壳2的壳腔内通过轴承呈倾斜转动状态设置有一个旋转螺杆5,在旋转螺杆5的下方、对应支撑壳2的壳腔内壁之间呈倾斜固定状态设置有一个导向杆6,旋转螺杆5和导向杆6的倾斜角度与振动筛筛网1的倾斜角度相配合一致。

内螺纹套7的中心处贯通有内螺纹通孔701且旋转螺杆5以旋合啮咬方式适配贯穿内螺纹通孔701设置,导向套8的中心处贯通有导向通孔801且导向通孔801以滑动导向方式适配贯穿导向通孔801设置,内螺纹套7与导向套8固连在一起,导向套8的底壁面上还固定有支撑套筒14,支撑压柱15适配安装在支撑套筒14的筒腔中,所述支撑压柱15所述支撑压柱15的端头上设置有刷毛17,所述支撑套筒14的内腔中还设置有弹性压簧16,弹性压簧16的一端固定在支撑套筒14的筒腔底壁上,弹性压簧16的另一端固定在支撑压柱15的端尾上。

所述旋转螺杆5的端部向外适配伸出支撑壳2且在其端部杆体上固定安装有一号锥形半齿轮9和二号锥形半齿轮10,一号锥形半齿轮9与二号锥形半齿轮10的半齿状态相反,一号锥形半齿轮9的一半圆周空齿设置在上部且其另一半圆周齿牙设置在下部,二号锥形半齿轮10的一半圆周空齿设置在下部且其另一半圆周齿牙设置在上部,一号锥形半齿轮9和二号锥形半齿轮10之间共同适配啮合有一个锥形整齿轮11,初始状态下,锥形整齿轮11与一号锥形半齿轮9的齿牙相啮咬配合且锥形整齿轮11与二号锥形半齿轮10的空齿相空咬配合,锥形整齿轮11由动力电机12驱动旋转,所述动力电机12通过电机架13固定安装在支撑壳2的外侧壁上。

具体工作时,在电动伸缩杆3的支撑下带动支撑壳2向下移动,直至刷毛17抵触在振动筛筛网1的表面上,利用弹性压簧16的弹性力推动支撑压柱15进行调整,以保持刷毛17贴合筛网,随后启动动力电机12,锥形整齿轮11随后缓慢转动,由于初始状态下锥形整齿轮11与一号锥形半齿轮9的齿牙相啮咬配合且锥形整齿轮11与二号锥形半齿轮10的空齿相空咬配合,此过程中,一号锥形半齿轮9被驱使着旋转,旋转螺杆5沿着一个方向转动,又由于内螺纹套7的中心处贯通有内螺纹通孔701且旋转螺杆5以旋合啮咬方式适配贯穿内螺纹通孔701设置,在导向套8与导向杆6的导向配合下,内螺纹套7由右向左移动,进而直接带动刷毛17由右向左沿着筛网的表面对杂质进行清理,直至刷毛17移动至左端后,由于二号锥形半齿轮10在旋转螺杆5的转动下同样会进行旋转,待锥形整齿轮11与一号锥形半齿轮9的齿牙啮咬配合结束时,待锥形整齿轮11会继续与二号锥形半齿轮10的的齿牙相啮咬配合,此时旋转螺杆5会反向转动,内螺纹套7随即反向移动,刷毛17反向又左向右沿着筛网的表面对杂质进行清理,传动一直持续下去,从而实现了来回重复清理动作的目的,确保了振动筛筛网的清理彻底性,安全可靠,结构设计巧妙,具有良好的推广应用前景。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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