一种直线振动筛的集料装置的制作方法

本实用新型涉及直线振动筛的技术领域，更具体地说，它涉及一种直线振动筛的集料装置。

背景技术：

在塑料粒生产过程中，需要对切粒后的塑料粒进行筛选，以将粒径过小的塑料粒筛选出去，使成品中的塑料粒的粒径在一定所需的范围内。

目前的直线振动筛包括本体与集料斗，本体具有进料口与出料口，出料口连接有出料管，出料管伸入集料斗，并与集料斗的内壁抵触。当直线振动筛开始工作振动时，塑料粒从进料口进入，然后从出料口进入出料管，然后从出料管进入集料斗，完成集料。

但是上述直线振动筛在出料时一直振动，出料管随直线振动筛一起抖动，所以出料管与集料斗的内壁时而抵触，时而存在间隙，而塑料粒较小，易从间隙处漏料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种直线振动筛的集料装置，主要在于解决现有技术中直线振动筛在出料时易漏料的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直线振动筛的集料装置包括出料管、伸缩管与集料斗；出料管用于出料，伸缩管的一端与出料管连接；伸缩管的另一端与集料斗的内壁可拆卸连接；集料斗用于收集物料。

通过采用上述技术方案，塑料粒出料管出料后，进入伸缩管，然后沿着伸缩管进入集料斗。在直线振动筛振动时，带动出料管振动，出料管带动伸缩管振动，伸缩管长度随振动发生变化，但是伸缩管的另一端与集料斗的内壁可拆卸连接，所以不会产生间隙，可以避免漏料。

本实用新型进一步设置为：还包括环形连接件，环形连接件的一端与伸缩管固定连接，环形连接件的另一端与集料斗可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，伸缩管通过环形连接件与集料斗连接，这样可以防止伸缩管在与集料斗连接时过度磨损，导致伸缩管损坏。

本实用新型进一步设置为：环形连接件设置有凸起；集料斗的内壁设置有环形凸缘，环形凸缘设置有条形凹槽；凸起用于与条形凹槽插接，且凸起可沿条形凹槽运动。

通过采用上述技术方案，环形连接件通过凸起与条形凹槽插接，以使环形连接件与集料斗连接。在拆卸环形连接件时，凸起从条形凹槽分离出。另外条形凹槽相当于凸起的导向槽。由于集料斗为斗形，所以不便于与环形连接件连接，设置环形凸缘之后，更加便于集料斗与环形连接件连接。

本实用新型进一步设置为：还设置有密封件，密封件为环形；密封件的内环侧壁用于与伸缩管抵触；密封件的底部用于与环形凸缘抵触，以相对于条形凹槽闭合；密封件的外环外壁用于与集料斗的内壁卡接。

通过采用上述技术方案，密封件可以增加密封性，而且密封件还可以相对于条形凹槽闭合，有效防止凸起与条形凹槽脱离。另外密封件在一定程度上可以降噪，减小粒料与集料斗碰撞产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：密封件的外环外壁设置有环形卡块；

集料斗的内壁设置有卡槽，环形卡块用于与卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，环形卡块与卡槽卡接，以使密封件与集料斗卡接，防止伸缩件在伸缩的过程中带动密封件、使密封件偏移。

本实用新型进一步设置为：密封件设置有拉手。

通过采用上述技术方案，在安装或拆卸密封件时，工作人员可以通过拉手拆装密封件，使密封件的拆装更加方便。

本实用新型进一步设置为：伸缩管为波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管具有伸缩节，所以可以很好的进行伸缩，另外波纹管一般为塑料制成，便于与环形连接件连接。

本实用新型进一步设置为：伸缩管为布制软管。

通过采用上述技术方案，布制软管具有弹性，所以可以伸缩，实现伸缩的功能，而且布制软管与塑料粒碰撞时基本无噪音，较为方便。而且安装也较为方便。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

1.伸缩管长度随振动发生变化，但是伸缩管的另一端与集料斗的内壁可拆卸连接，所以伸缩管与集料斗之间不会产生间隙，可以避免漏料。

2.密封件可以增加密封性，而且密封件还可以相对于条形凹槽闭合，有效防止凸起与条形凹槽脱离，密封件在一定程度上可以降噪，减小粒料与集料斗碰撞产生的噪音。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种直线振动筛的集料装置的整体结构示意图（伸缩管为波纹管）

图2是图1中的a-a截面的截面示意图；

图3是本实用新型的一实施例提供的一种密封件的结构示意图；

图4本实用新型的一实施例提供的一种直线振动筛的集料装置的整体结构示意图（伸缩管为布制软管）；

图5是安装有本实用新型的一实施例提供的一种直线振动筛的集料装置的直线振动筛。

附图标记：1、出料管；2、伸缩管；3、集料斗；31、环形凸缘；311、条形凹槽；32、卡槽；4、环形连接件；41、凸起；5、密封件；51、外环外壁；511、环形卡块；52、内环侧壁；53、拉手；6、直线振动筛本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种直线振动筛的集料装置包括出料管1、伸缩管2与集料斗3。集料斗3用于收集物料。集料斗3为不锈钢斗状，且集料斗3上方开口较下方开口大。伸缩管2的一端与出料管1连接，伸缩管2的另一端与集料斗3的内壁可拆卸连接。塑料粒从直线振动筛本体6（图5中示出）出料后进入出料管1，然后从出料管1出料进入伸缩管2并沿伸缩管2进入集料斗3。由于伸缩管2可以伸缩，所以在直线振动筛本体6振动出料时，出料管1振动，伸缩管2长度随振动发生变化，但是伸缩管2的另一端与集料斗3的内壁连接，所以伸缩管2与集料斗3的内壁不会产生间隙，可以有效的避免漏料。

如图2所示，为了防止伸缩管2在与集料斗3连接的同时伸缩，会对伸缩管2造成磨损，集料装置还可以包括环形连接件4。环形连接件4的一端与伸缩管2固定连接，环形连接件4的另一端与集料斗3可拆卸连接。具体的，环形连接件4可以为金属制成的环状物，环形连接件4的侧壁可以安装有凸起41，凸起41可以为长方体块状，且凸起41的数量可以为一个，也可以为两个以上，当凸起41的数量具有两个以上时，凸起41均匀沿周向分布在环形连接件4上，凸起41与环形连接件4可以为一体成型。对应的，集料斗3的内壁设置有环形凸缘31，环形凸缘31内环的空间为圆柱体。环形凸缘31内环开设有条形凹槽311，条形凹槽311的长度方向与环形凸缘31的高度方向一致，条形凹槽311的数量与凸起41的数量相对，且凸起41与条形凹槽311一一对应。凸起41用于与条形凹槽311插接，且凸起41可沿条形凹槽311运动。由于集料斗3为斗形，所以不便于与环形连接件4连接，设置环形凸缘31之后，更加便于集料斗3与环形连接件4连接。在将环形连接件4与集料斗3连接时，凸起41插入条形凹槽311，条形凹槽311可以相当于凸起41的导向槽。为了防止防止凸起41与条形凹槽311脱离，还设置有如图3所示的密封件5。密封件5为环形，且密封件5的内环侧壁52可以与伸缩管2抵触，密封件5的底部可以与环形凸缘31抵触，以使密封件5相对于条形凹槽311闭合。这样凸起41就不易从条形凹槽311脱离。密封件5的外环外壁51用于与集料斗3的内壁卡接，以防止密封件5与集料斗3脱离。具体的，密封件5的外环外壁51设置有环形卡块511，对应的，集料斗3的内壁设置有卡槽32，卡槽32为环形。环形卡块511用于与卡槽32卡接。密封件5可以增加密封性，而且密封件5还可以相对于条形凹槽311闭合，有效防止凸起41与条形凹槽311脱离。另外密封件5在一定程度上可以降噪，减小粒料与集料斗3碰撞产生的噪音。为了方便拆卸与安装密封件5，密封件5上可以安装有把手，把手可以为一体成型。密封件5可以为橡胶制成。

这里需要说明的是：伸缩管2可以为波纹管或布制软管。当如图1所示的选用波纹管为伸缩管2时，由于波纹管具有伸缩节，所以可以很好的进行伸缩，另外波纹管一般为塑料制成，塑料粒与伸缩管2碰撞时噪音较小。此时伸缩管2与出料管1螺纹连接，伸缩管2与环形连接件4可以通过螺栓连接，也可以通过法兰连接。

当如图4所示的选用布制软管为伸缩管2时，由于布制软管具有弹性，所以可以伸缩，实现伸缩的功能，而且布制软管与塑料粒碰撞时基本无噪音。此时伸缩管2可以通过胶层与出料管1连接，伸缩管2与环形连接件4可以通过螺栓连接，或者使将伸缩管2缝制在环形连接件4上。

本实施例的安装过程与实施原理为：在将环形连接件4与集料斗3安装时，可以将环形连接件4的凸块插入条形凹槽311中，然后将密封件5的环形卡块511卡入卡槽32中，以防止凸起41与条形凹槽311脱离。当直线振动筛本体6振动出料时，伸缩管2长度随振动发生变化，但是伸缩管2的另一端与集料斗3连接，所以伸缩管2与集料斗3之间不会产生间隙，可以有效避免漏料。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。