一种具有自动排列功能的螺丝分拣装置的制作方法

本实用新型属于分拣装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有自动排列功能的螺丝分拣装置。

背景技术：

螺丝在生产过程中或不小心将不同大小的螺丝混合在一起的时候，通常就需要分拣装置将不同大小的螺丝分拣。

例如申请号：cn201820246353.3中涉及一种螺丝分拣装置，包括基座、分拣板和转盘；基座围成的空腔分隔成至少两个分拣室；分拣板固定于基座上，分拣板上沿分拣板的周向设置有至少两个筛孔，每个筛孔的形状均为扇环形，每个筛孔的径向与分拣板的径向一致，每个筛孔的外圆弧边缘至分拣板中心的距离均相同，至少两个筛孔按照径向长度依次顺序排布，不同的筛孔分别连通不同的分拣室；转盘叠置于分拣板上，转盘与分拣板通过转轴连接，转盘上沿转盘的周向设置有若干个贯通转盘的螺丝槽，每个螺丝槽的长度方向与转盘的径向相同。本实用新型使得螺丝分拣的精确性较高，能够提高螺丝分拣的效果。

基于现有技术中的设备发现，现有的螺丝分拣装置在使用的时候，当同一种型号的螺丝分拣之后进行自动排列的结构不够完善，不便于使螺丝分拣之后使其均匀排列，且现有的螺丝分拣装置在使用的时候，便捷更换分拣不同型号螺丝的结构不够完善，不便于在使用的时候根据需求更换分拣结构来适用于不同型号的螺丝。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有自动排列功能的螺丝分拣装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有自动排列功能的螺丝分拣装置，以解决现有的螺丝分拣装置在使用的时候，当同一种型号的螺丝分拣之后进行自动排列的结构不够完善，不便于使螺丝分拣之后使其均匀排列，且现有的螺丝分拣装置在使用的时候，便捷更换分拣不同型号螺丝的结构不够完善，不便于在使用的时候根据需求更换分拣结构来适用于不同型号的螺丝问题。

本实用新型具有自动排列功能的螺丝分拣装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有自动排列功能的螺丝分拣装置，包括主体，分拣件，内槽，内件，拉板和安装槽；所述主体为矩形结构，且主体的顶端中间位置通过连接板安装有拉件；所述分拣件设在主体的前端底部；所述内槽的外端两侧为倾斜状结构，且内槽的顶端两侧为倾斜状结构；所述内件通过嵌入的方式安装在侧槽的内部，且内件的两端与弹簧相接触；所述拉板安装在顶槽的内部，且拉板的顶端处于主体的上方；所述安装槽设在主体的右侧。

进一步的，所述主体包括有顶槽和侧槽；所述主体的顶端两侧内部设有矩形结构的顶槽，且主体的侧边底部设有t形长条状结构的侧槽；所述侧槽的内部安装有弹簧。

进一步的，所述分拣件包括有内槽；所述分拣件为矩形长条状结构，且分拣件的前端为楔形结构；所述分拣件的前端设有数个矩形结构的内槽。

进一步的，所述内件包括有拉板；所述内件为t形长条状结构，且内件的外侧与分拣件的内端相连接；所述内件的顶端两侧设有矩形板状结构的拉板。

进一步的，所述安装槽包括有挡板；所述安装槽为t形凹槽结构，且安装槽的内部嵌入安装有挡板；所述挡板为矩形板状结构，且挡板的顶端外侧设有矩形结构的拉动板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了分拣件以及安装槽，此处的分拣件是用来设在本装置的前端底部的，使得分拣件可以直接与螺丝进行接触，从而使分拣件可以接收内件传来的振动，从而将处于分拣件顶端的螺丝进行晃动，使得螺丝可以被振动，使得螺丝的底端可以插入到内槽的内部，从而使多个螺丝可以处于内槽的内部，从而将多个螺丝收集进行自动排列，而分拣件的前端底部为楔形结构，是为了使得本装置将螺丝铲起的时候，可以使螺丝充分的处于分拣件的上方，从而便于将螺丝分拣，而内槽的外侧为倾斜状结构，则是为了使得螺丝在初步铲起的时候，可以使少部分的螺丝底部进入到内槽的内部，可以起到导流的效果，而内槽的顶端两侧为倾斜状结构，是为了使得螺丝的底部在受到震动之后，可以被导向向下移动，使得螺丝的底部可以插入到内槽的内部，从而完成分拣以及自动排列；

而此处的安装槽是用来设在主体的右端的，使得安装槽的内部可以安装挡板，使得挡板可以处于安装槽的内部，同时将侧槽挡住，使得内件可以稳固的处于侧槽的内部，使得内件可以稳固的进行安装，而当需要更换不同型号的分拣件的时候，可以通过人力使用拉动板控制挡板向上移动，从而打开侧槽的侧边，从而将内件取下，从而进行更换不同型号的内件，而安装槽为t形结构，是为了使得挡板在插入之后，不会轻易的脱离，只可以向上拉动打开，从而解决了在使用的时候，当同一种型号的螺丝分拣之后进行自动排列的结构不够完善，不便于使螺丝分拣之后使其均匀排列，且现有的螺丝分拣装置在使用的时候，便捷更换分拣不同型号螺丝的结构不够完善，不便于在使用的时候根据需求更换分拣结构来适用于不同型号的螺丝问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的a部局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的主体侧视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、顶槽；102、侧槽；2、分拣件；201、内槽；3、内件；301、拉板；4、安装槽；401、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种具有自动排列功能的螺丝分拣装置，包括主体1，分拣件2，内槽201，内件3，拉板301和安装槽4；主体1为矩形结构，且主体1的顶端中间位置通过连接板安装有拉件；分拣件2设在主体1的前端底部；内槽201的外端两侧为倾斜状结构，且内槽201的顶端两侧为倾斜状结构，而分拣件2的前端底部为楔形结构，是为了使得本装置将螺丝铲起的时候，可以使螺丝充分的处于分拣件2的上方，从而便于将螺丝分拣，而内槽201的外侧为倾斜状结构，则是为了使得螺丝在初步铲起的时候，可以使少部分的螺丝底部进入到内槽201的内部，可以起到导流的效果，而内槽201的顶端两侧为倾斜状结构，是为了使得螺丝的底部在受到震动之后，可以被导向向下移动，使得螺丝的底部可以插入到内槽201的内部，从而完成分拣以及自动排列；内件3通过嵌入的方式安装在侧槽102的内部，且内件3的两端与弹簧相接触；拉板301安装在顶槽101的内部，且拉板301的顶端处于主体1的上方；安装槽4设在主体1的右侧。

其中，主体1包括有顶槽101和侧槽102；主体1的顶端两侧内部设有矩形结构的顶槽101，且主体1的侧边底部设有t形长条状结构的侧槽102；侧槽102的内部安装有弹簧，此处的的顶槽101是用来安装拉板301的，使得拉板301可以在顶槽101的内部移动，使得在通过人力使用主体1顶端拉件的时候，可以同时通过人力控制拉板301的移动，从而对内件3进行控制，而侧槽102则是用来设在主体1的侧边底部的，使得内件3可以在其内部自由的进行移动，且不会脱离。

其中，分拣件2包括有内槽201；分拣件2为矩形长条状结构，且分拣件2的前端为楔形结构；分拣件2的前端设有数个矩形结构的内槽201，此处的分拣件2是用来设在本装置的前端底部的，使得分拣件2可以直接与螺丝进行接触，从而使分拣件2可以接收内件3传来的振动，从而将处于分拣件2顶端的螺丝进行晃动，使得螺丝可以被振动，使得螺丝的底端可以插入到内槽201的内部，从而使多个螺丝可以处于内槽201的内部，从而将多个螺丝收集进行自动排列。

其中，内件3包括有拉板301；内件3为t形长条状结构，且内件3的外侧与分拣件2的内端相连接；内件3的顶端两侧设有矩形板状结构的拉板301，此处的内件3是用来安装在侧槽102的内部的，使得内件3可以接收弹簧的动力，从而带动分拣件2进行来回移动，使得螺丝可以接收到振动，从而使螺丝可以被分拣，而内件3为t形结构，是为了使得内件3在移动的时候，不会脱离，而拉板301则是用来通过人力使用控制内件3进行移动的，使得在主体1的顶端也可以自由的控制内件3以及分拣件2进行移动。

其中，安装槽4包括有挡板401；安装槽4为t形凹槽结构，且安装槽4的内部嵌入安装有挡板401；挡板401为矩形板状结构，且挡板401的顶端外侧设有矩形结构的拉动板，此处的安装槽4是用来设在主体1的右端的，使得安装槽4的内部可以安装挡板401，使得挡板401可以处于安装槽4的内部，同时将侧槽102挡住，使得内件3可以稳固的处于侧槽102的内部，使得内件3可以稳固的进行安装，而当需要更换不同型号的分拣件2的时候，可以通过人力使用拉动板控制挡板401向上移动，从而打开侧槽102的侧边，从而将内件3取下，从而进行更换不同型号的内件3，而安装槽4为t形结构，是为了使得挡板401在插入之后，不会轻易的脱离，只可以向上拉动打开。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要使用本装置的时候，可以通过人力拉动挡板401，挡板401可以向上移动，然后将设有适当宽度内槽201的分拣件2进行安装，使得内件3可以安装在侧槽102的内部，然后安装弹簧，然后关闭挡板401，然后通过人力使用主体1的顶端的拉件将本装置进行移动，使得分拣件2的前端可以将不同型号的螺丝铲起，使得少部分适当型号的螺丝可以进入到内槽201的内部，然后通过人力使用拉板301，使得拉板301可以带动内件3顶动弹簧，使得使内件3可以带动分拣件2进行来回移动，使得螺丝可以接收到振动，从而使螺丝可以将与内槽201匹配型号的螺丝分拣出来，使得螺丝可以自动排列在内槽201的内部，从而将螺丝取下进行排列，从而完成对螺丝的分拣。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。