一种离心机连接结构的制作方法

文档序号:22013082发布日期:2020-08-28 15:38阅读:384来源:国知局
一种离心机连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种离心机,更具体地说,它涉及一种离心机连接结构。



背景技术:

离心机的发展已有一百多年历史,国际知名医用离心机品牌有德国eppendorf、德国sigma、德国hettich、德国贺利氏heraus、美国索福sorvall、美国贝克曼beckman、日本日立hitachi等,这些品牌的离心机多为独立产品,未有在无菌密封环境中使用的产品或者可集成到无菌设备中的集成式离心机。

目前,集成式离心机品牌有意大利卡密索comecer和日本松下panasonic,这两个品牌的离心机结构都是离心腔与无菌环境相连,其余做密封隔离,避免被外界污染,转子由电机直接驱动,虽然对电机做了轴向密封隔离,但在电机高速旋转时,轴向无法保证完全密封,无菌密封环境存在被外界电机、空气等污染的可能性,特别是在无菌环境中做人体细胞培养的实验,培养后需要反向输回人体内,任何的污染都可能造成致命危险。



技术实现要素:

本实用新型克服了离心机密封隔离效果不佳,存在无菌环境被污染的风险的不足,提供了一种离心机连接结构,它将离心腔与外界环境密封隔离,隔离效果好,避免外界环境对无菌环境造成污染。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种离心机连接结构,包括离心腔内胆、离心电机、支撑座,离心机内胆底面设有通孔,支撑座上端连接轴承座,支撑座和轴承座之间紧密连接密封垫,密封垫紧密连接在离心腔内胆内底面上,轴承座穿过通孔,轴承座上转动套装转轴,转轴上端连接转子,转轴下端连接磁性联轴器上磁体,支撑座内设有容置腔,磁性联轴器上磁体置于容置腔内,支撑座下端面紧密连接隔板,隔板盖合容置腔,隔板与支撑座下表面之间连接隔板密封圈;离心电机与支撑座紧固连接,离心电机输出轴连接磁性联轴器下磁体,磁性联轴器上磁体和磁性联轴器下磁体上下对应设置。

离心电机工作带动磁性联轴器下磁体转动,磁性联轴器上磁体随动并带动转轴、转子转动。离心腔内胆上端与无菌环境密封相连,紧密设置在支撑座和轴承座之间的密封垫紧密连接在离心腔内胆内底面上,实现通孔位置的密封以及支撑座和轴承座之间的密封。支撑座下端面紧密连接隔板,隔板盖合容置腔,隔板与支撑座下表面之间连接隔板密封圈,实现了支撑座下端的密封。通过这三个位置的密封将离心腔内部与外界环境完全密封隔离,避免了外界电机、空气、轴承等对无菌环境造成污染。这种离心机连接结构将离心腔与外界环境密封隔离,隔离效果好,避免外界环境对无菌环境造成污染。

作为优选,支撑座通过减震垫连接支撑板。通过该结构进行减振设计,减小振动和噪音,延长使用寿命。

作为优选,离心腔内胆内底面上连接压环,压环紧密压合密封垫。压环对密封垫连接平稳可靠,密封性好。

作为优选,隔板上表面边缘位置设有向上凸起的加强凸环,加强凸环与支撑座紧固连接,隔板密封圈置于加强凸环和支撑座之间。加强凸环增加了隔板与支撑座的连接强度,避免隔板连接位置出现损伤,而且隔板密封圈置于加强凸环位置,有利于增加密封性能。

作为优选,轴承座内安装上轴承和下轴承,上轴承和下轴承均适配套装在转轴上。转轴安装在上轴承和下轴承之间,运转平稳可靠。

作为优选,离心腔内胆上端设有向外翻的连接法兰。连接法兰方便了离心腔内胆的连接。

作为优选,轴承座呈上大下小的圆台状结构。圆台状结构的轴承座有利于减小运行阻力。

作为优选,轴承座下端设有定位凸起,支撑座上端设有定位凹槽,定位凸起适配插装在定位凹槽中。定位凸起和定位凹槽的设置便于轴承座和支撑座的快速精准定位连接。

作为优选,支撑座下端边缘设有凸缘。凸缘便于支撑座的连接。

作为优选,转子上周向均布设置若干离心管适配器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)离心机连接结构将离心腔与外界环境密封隔离,隔离效果好,避免外界环境对无菌环境造成污染;(2)整个结构进行减振设计,减小振动和噪音,延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图;

图中:1、离心腔内胆,2、离心电机,3、支撑座,4、轴承座,5、密封垫,6、转轴,7、转子,8、磁性联轴器上磁体,9、容置腔,10、隔板,11、隔板密封圈,12、磁性联轴器下磁体,13、减震垫,14、支撑板,15、压环,16、加强凸环,17、上轴承,18、下轴承,19、连接法兰,20、定位凸起,21、定位凹槽,22、凸缘,23、离心管适配器。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:

实施例:一种离心机连接结构(参见附图1),包括离心腔内胆1、离心电机2、支撑座3,离心机内胆上端开口,离心机内胆底面设有通孔,支撑座上端连接轴承座4,支撑座和轴承座之间紧密连接密封垫5,密封垫紧密连接在离心腔内胆内底面上,轴承座穿过通孔,轴承座上转动套装转轴6,转轴上端连接转子7,转轴下端连接磁性联轴器上磁体8,支撑座内设有容置腔9,转轴下端活动贯穿到容置腔内,磁性联轴器上磁体置于容置腔内,支撑座下端面紧密连接隔板10,隔板盖合容置腔,隔板与支撑座下表面之间连接隔板密封圈11,隔板和磁性联轴器上磁体之间设有间隙;离心电机与支撑座紧固连接,离心电机输出轴连接磁性联轴器下磁体12,磁性联轴器下磁体和隔板之间设有间隙,磁性联轴器上磁体和磁性联轴器下磁体上下对应设置,支撑座通过减震垫13连接支撑板14。

离心腔内胆内底面上连接压环15,压环紧密压合密封垫,压环和离心腔内胆之间周向均布连接若干螺钉。隔板上表面边缘位置设有向上凸起的加强凸环16,加强凸环与支撑座紧固连接,隔板密封圈置于加强凸环和支撑座之间。轴承座内安装上轴承17和下轴承18,上轴承和下轴承均适配套装在转轴上。离心腔内胆上端设有向外翻的连接法兰19。轴承座呈上大下小的圆台状结构。轴承座下端设有定位凸起20,支撑座上端设有定位凹槽21,定位凸起适配插装在定位凹槽中。支撑座下端边缘设有凸缘22。转子上周向均布设置若干离心管适配器23。

离心电机工作带动磁性联轴器下磁体转动,磁性联轴器上磁体随动并带动转轴、转子转动。离心腔内胆上端与无菌环境密封相连,紧密设置在支撑座和轴承座之间的密封垫紧密连接在离心腔内胆内底面上,实现通孔位置的密封以及支撑座和轴承座之间的密封。支撑座下端面紧密连接隔板,隔板盖合容置腔,隔板与支撑座下表面之间连接隔板密封圈,实现了支撑座下端的密封。通过这三个位置的密封将离心腔内部与外界环境完全密封隔离,避免了外界电机、空气、轴承等对无菌环境造成污染。这种离心机连接结构将离心腔与外界环境密封隔离,隔离效果好,避免外界环境对无菌环境造成污染。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。



技术特征:

1.一种离心机连接结构,其特征是,包括离心腔内胆、离心电机、支撑座,离心机内胆底面设有通孔,支撑座上端连接轴承座,支撑座和轴承座之间紧密连接密封垫,密封垫紧密连接在离心腔内胆内底面上,轴承座穿过通孔,轴承座上转动套装转轴,转轴上端连接转子,转轴下端连接磁性联轴器上磁体,支撑座内设有容置腔,磁性联轴器上磁体置于容置腔内,支撑座下端面紧密连接隔板,隔板盖合容置腔,隔板与支撑座下表面之间连接隔板密封圈;离心电机与支撑座紧固连接,离心电机输出轴连接磁性联轴器下磁体,磁性联轴器上磁体和磁性联轴器下磁体上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种离心机连接结构,其特征是,支撑座通过减震垫连接支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种离心机连接结构,其特征是,离心腔内胆内底面上连接压环,压环紧密压合密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种离心机连接结构,其特征是,隔板上表面边缘位置设有向上凸起的加强凸环,加强凸环与支撑座紧固连接,隔板密封圈置于加强凸环和支撑座之间。

5.根据权利要求1所述的一种离心机连接结构,其特征是,轴承座内安装上轴承和下轴承,上轴承和下轴承均适配套装在转轴上。

6.根据权利要求1所述的一种离心机连接结构,其特征是,离心腔内胆上端设有向外翻的连接法兰。

7.根据权利要求1所述的一种离心机连接结构,其特征是,轴承座呈上大下小的圆台状结构。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种离心机连接结构,其特征是,轴承座下端设有定位凸起,支撑座上端设有定位凹槽,定位凸起适配插装在定位凹槽中。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种离心机连接结构,其特征是,支撑座下端边缘设有凸缘。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的一种离心机连接结构,其特征是,转子上周向均布设置若干离心管适配器。


技术总结
本实用新型公开了一种离心机连接结构,旨在解决离心机密封隔离效果不佳,存在无菌环境被污染的风险的不足。该实用新型包括离心腔内胆、离心电机、支撑座,离心机内胆底面设有通孔,支撑座上端连接轴承座,支撑座和轴承座之间紧密连接密封垫,密封垫紧密连接在离心腔内胆内底面上,轴承座穿过通孔,轴承座上转动套装转轴,转轴上端连接转子,转轴下端连接磁性联轴器上磁体,支撑座内设有容置腔,磁性联轴器上磁体置于容置腔内,支撑座下端面紧密连接隔板,隔板盖合容置腔,隔板与支撑座下表面之间连接隔板密封圈;离心电机与支撑座紧固连接,离心电机输出轴连接磁性联轴器下磁体,磁性联轴器上磁体和磁性联轴器下磁体上下对应设置。

技术研发人员:叶大林;夏信群;赵振波;朱飞龙
受保护的技术使用者:浙江泰林医学工程有限公司
技术研发日:2019.10.18
技术公布日:2020.08.28
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