一种生物制品加工用原料筛选装置的制作方法

文档序号:21794995发布日期:2020-08-11 20:39阅读:133来源:国知局
一种生物制品加工用原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置,具体是一种生物制品加工用原料筛选装置。



背景技术:

生物制品是指应用普通的或以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备的,用于人类疾病预防、治疗和诊断的药品。生物制品不同于一般医用药品,它是通过刺激机体免疫系统,产生免疫物质(如抗体)才发挥其功效,在人体内出现体液免疫、细胞免疫或细胞介导免疫。

在对生物制品进行加工时,需要对原料进行筛选,筛选出合格的原料进行使用。但是,目前市面上传统的生物制品加工用原料筛选装置,其结构不够优化、设计不够合理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物制品加工用原料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物制品加工用原料筛选装置,包括箱体与电机,所述箱体的顶部穿插安装有进料仓,所述箱体的一侧贯穿开设有若干连通槽,所述箱体的内部设置有若干筛料机构,所述筛料机构包括承载板,所述承载板的顶部贯穿开设有设备腔,所述设备腔的内部固定安装有两个第二滑杆,所述第二滑杆的自由端固定连接有挡板,所述第二滑杆滑动连接有与其相适配的第二滑套,所述第二滑套通过其外壁连接的垫块固定连接有筛选座,所述筛选座的顶部贯穿开设有筛选腔,所述筛选腔的内部固定安装有筛网,所述第二滑杆的外壁套接有弹簧,所述电机的输出端固定安装有若干凸轮板。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的另一侧贯穿开设有若干出入口,且筛料机构的一侧通过出入口延伸至箱体外,所述承载板的正面和背面均固定安装有第一滑套,所述第一滑套滑动连接有与其相适配的第一滑杆,且第一滑杆的一端与箱体的内壁固定连接,所述承载板的一侧固定安装有把手,所述承载板顶部和底部的一侧均固定安装有固定块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的背面穿插安装有若干排污管,所述排污管的出料口固定连接有连通管,所述连通管的出料口固定连接有除尘装置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述除尘装置包括风机,与风机出风口连接的出风管,与风机的进风口连接的进风管。

作为本实用新型再进一步的方案:所述凸轮板、筛料机构、连通槽与出入口的数量一致,所述连通槽与出入口的形状均为方形。

作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选座包括凸轮板的一侧开设有与凸轮板相适配的滑槽,凸轮板的一侧延伸至滑槽的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用通过箱体、凸轮板、电机、进料仓、筛料机构、承载板、设备腔、筛选腔、筛网、挡板、第二滑套、第二滑杆、弹簧、连通槽与筛选座的配合使用,实现对原料进多级筛选,将不同尺寸的原料筛选出来,便于后续进行使用,同时可使筛选座进行左右往复的移动,使筛选腔内部的原料处于晃动状态,有助于防止原料在筛选腔的内部堆积,从而有利于提高对物料的筛选效果与筛选效率,且也有利于防止筛网堵塞;

2、本实用通过第一滑套、固定块、把手、第一滑杆与出入口的配合使用,可将承载板从箱体的内部抽出,降低了对筛网与筛选座的清理难度,便于对筛网与筛选座进行清理,防止堵塞;

3、本实用通过排污管、连通管与除尘装置的配合使用,可实现对筛选时产生的灰尘进行吸附吸收,有助于防止灰尘飞扬污染环境和技术员的身体健康,且也有利于提高原料的清洁度,其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种生物制品加工用原料筛选装置的结构示意图。

图2为一种生物制品加工用原料筛选装置中筛料机构的俯视结构示意图。

图3为一种生物制品加工用原料筛选装置的图1中a处放大图。

图4为一种生物制品加工用原料筛选装置的图1中b处放大图。

图中:箱体1、凸轮板2、电机3、排污管4、进料仓5、筛料机构6、连通管7、除尘装置8、承载板9、设备腔10、第一滑套11、筛选腔12、筛网13、挡板14、第二滑套15、第二滑杆16、弹簧17、固定块18、把手19、连通槽20、第一滑杆21、出入口22、筛选座23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种生物制品加工用原料筛选装置,包括箱体1与电机3,箱体1底部的两侧均设置有支腿,箱体1的顶部穿插安装有进料仓5,箱体1的一侧贯穿开设有若干连通槽20,箱体1的内部设置有若干筛料机构6,筛料机构6包括承载板9,承载板9的顶部贯穿开设有设备腔10,设备腔10的内部固定安装有两个第二滑杆16,第二滑杆16的自由端固定连接有挡板14,第二滑杆16滑动连接有与其相适配的第二滑套15,第二滑套15通过其外壁连接的垫块固定连接有筛选座23,筛选座23的顶部贯穿开设有筛选腔12,筛选腔12的内部固定安装有筛网13,第二滑杆16的外壁套接有弹簧17,电机3的输出端固定安装有若干凸轮板2,且凸轮板2的一侧通过连通槽20延伸至箱体1的内部并与筛选座23的外壁接触,箱体1的另一侧贯穿开设有若干出入口22,且筛料机构6的一侧通过出入口22延伸至箱体1外,承载板9的正面和背面均固定安装有第一滑套11,第一滑套11滑动连接有与其相适配的第一滑杆21,且第一滑杆21的一端与箱体1的内壁固定连接,承载板9的一侧固定安装有把手19,承载板9顶部和底部的一侧均固定安装有固定块18,且固定块18的一侧贯穿开设有固定孔,箱体1的背面穿插安装有若干排污管4,排污管4的出料口固定连接有连通管7,连通管7的出料口固定连接有除尘装置8,且除尘装置8的出料口固定连接有存杂箱,除尘装置8包括风机,与风机出风口连接的出风管,与风机的进风口连接的进风管,凸轮板2、筛料机构6、连通槽20与出入口22的数量一致,连通槽20与出入口22的形状均为方形,筛选座23包括凸轮板2的一侧开设有与凸轮板2相适配的滑槽,凸轮板2的一侧延伸至滑槽的内部。

本实用新型的工作原理是:使用时,原料从进料仓5落到最上方的筛料机构6上,经最上方筛料机构6筛选后,在经过中间的筛料机构6进行筛选,最后再经过最下方的筛料机构6进行筛选,实现对原料进多级筛选,将不同尺寸的原料筛选出来,便于后续进行使用,同时电机3带动凸轮板2进行旋转,凸轮板2在旋转时会与筛选座23进行接触,并使其对弹簧17进行挤压,在凸轮板2逐渐与筛选座23分离时,弹簧17使筛选座23逐渐复位,从而可使筛选座23进行左右往复的移动,使筛选腔12内部的原料处于晃动状态,有助于防止原料在筛选腔12的内部堆积,从而有利于提高对物料的筛选效果与筛选效率,且也有利于防止筛网13堵塞,通过螺栓将固定块18与箱体1连接到一起,从而可实现筛料机构6的可拆卸式安装,同时拉动把手19,可将承载板9从箱体1的内部抽出,降低了对筛网13与筛选座23的清理难度,便于对筛网13与筛选座23进行清理,防止堵塞,在对原料进行筛选时,除尘装置8通过排污管4和连通管7对筛选时扬起的灰尘进行吸附,并将其输送到存杂箱内部进行存储,可实现对筛选时产生的灰尘进行吸附吸收,有助于防止灰尘飞扬污染环境和技术员的身体健康,且也有利于提高原料的清洁度,其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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