荧光钮扣分拣装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别是涉及一种荧光钮分拣装置。

背景技术：

目前，在对荧光钮扣进行生产时，往往会出现无法荧光的钮扣。此时，无法荧光的钮扣与成功荧光的钮扣会混杂在一起。当需要将成功荧光的钮扣分拣出来时，由于无法荧光的钮扣与成功荧光的钮扣在不受特定光波照射时，两者外观基本无差别。工作人员往往需要在荧光灯的照射下通过肉眼观察将成功荧光的钮扣或无法荧光的钮扣分拣出来。因此，长时间分拣会对工作人员的眼部造成严重伤害。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种荧光钮扣分拣装置，能够避免对工作人员的眼部造成伤害。

其技术方案如下：

一种荧光钮扣分拣装置，包括：输送机构、荧光摄像机构、控制机构与分拣机构，所述输送机构用于输送钮扣，所述荧光摄像机构朝向所述输送机构进行荧光照射，且所述荧光摄像机构将钮扣信息反馈至控制机构，所述分拣机构与所述控制机构电性连接，且所述分拣机构与所述输送机构相连通。

上述荧光钮扣分拣装置在使用时，首先钮扣在经过特定工序进行完荧光处理后，钮扣会落入输送机构并在输送机构的作用下进行移动。然后，控制机构根据钮扣信息判断该检测钮扣是否荧光成功，最后，根据控制机构的判断结果调整分拣机构使得该检测钮扣进入到特定的区域进行收集。在此过程中，分拣机构与输送机构保持连通，保证钮扣能够顺利进入到分拣机构中。上述荧光钮扣分拣装置通过控制机构实现了对钮扣的自动识别，替代了工作人员肉眼的人工识别，从而降低了对工作人员眼部的伤害。

下面进一步对技术方案进行说明：

荧光钮扣分拣装置还包括支撑件，所述支撑件架设在所述输送机构的一侧，所述荧光摄像机构装设在所述支撑件上。

所述荧光摄像机构包括荧光件与摄像件，所述摄像件装设在所述支撑件上，且所述摄像件用于采集钮扣的图像信息，所述荧光件可拆卸地装设在所述摄像机的侧部。

荧光钮扣分拣装置还包括定位件，所述定位件可活动地装设在所述摄像件上，所述定位件上开设有与所述荧光件对应的固定口，所述定位件通过所述固定口与所述荧光件固定配合。

所述控制机构还包括显示屏，所述显示屏与所述摄像件电性连接，且所述显示屏用于显示摄像件采集钮扣的图像信息。

所述输送机构包括输送部与传送件，所述输送部上开设有用于钮扣经过的输送通道，传送件上开设有用于输送钮扣的传送通道，所述传送件的一端插入所述输送通道中，且所述输送通道与所述传送通道相连通，所述传送件的另一端用于与上一道加工工序相连。

荧光钮扣分拣装置还包括第一挡板与第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板间隔设置在所述输送部上，且所述第一挡板、第二挡板与所述输送部围成所述输送通道。

所述输送机构还包括卡位件，所述卡位件可活动地装设在所述输送通道中，且所述卡位件与所述荧光摄像机构相对应。

所述输送部的一端与所述分拣机构相连，且所述输送部与所述分拣机构呈钝角设置。

所述分拣机构包括分拣输送带与多个吹料枪，所述分拣输送带的侧部开设有多个分拣口，多个所述吹料枪对应装设在所述分拣口处，且多个所述吹料枪与所述控制机构电性连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的荧光钮扣分拣装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的荧光钮扣分拣装置的正视图。

附图标记说明：

100、输送机构，110、支撑件，120、输送部，121、输送通道，122、第一挡板，123、第二挡板，124、卡位件，1241、第一卡片，1242、第二卡片，130、传送件，131、传送通道，200、荧光摄像机构，210、荧光件，220、摄像件，230、定位件，300、分拣机构，310、分拣输送带，320、吹料枪，400、钮扣。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种荧光钮扣分拣装置，包括：输送机构100、荧光摄像机构200、控制机构与分拣机构300，所述输送机构100用于输送钮扣400，所述荧光摄像机构200朝向所述输送机构100进行荧光照射，且荧光摄像机构200将钮扣400信息反馈至控制机构，所述分拣机构300与所述控制机构电性连接，且所述分拣机构300与所述输送机构100相连通。

上述荧光钮扣分拣装置在使用时，首先钮扣400在经过特定工序进行完荧光处理后，钮扣400会落入输送机构100并在输送机构100的作用下进行移动。控制机构根据钮扣400信息判断该检测钮扣400是否荧光成功，最后，根据控制机构的判断结果调整分拣机构300使得该检测钮扣400进入到特定的区域进行收集。在此过程中，分拣机构300与输送机构100保持连通，保证钮扣400能够顺利进入到分拣机构300中。上述荧光钮扣分拣装置通过控制机构实现了对钮扣400的自动识别，替代了工作人员肉眼的人工识别，从而降低了对工作人员眼部的伤害。

如图1和图2所示，在一个实施例中，荧光钮扣分拣装置还包括支撑件110。所述支撑件110架设在所述输送机构100的一侧，所述荧光摄像机构200装设在所述支撑件110上。具体地，所述支撑件110为支撑杆或支撑架。所述支撑件110包括支撑基杆与适配杆，所述适配杆可移动地固定在所述支撑基杆上，所述荧光摄像机构200装设在所述适配杆上。上述实施方式可以根据输送机构100的输送位置对适配杆进行调整，从而保证荧光摄像机构200在适配杆上与输送机构100的对位效果。

如图1和图2所示，在一个实施例中，所述荧光摄像机构200包括荧光件210与摄像件220，所述摄像件220装设在所述支撑件110上，且所述摄像件220用于采集钮扣400的图像信息，所述荧光件210可拆卸地装设在所述摄像机的侧部。具体地，所述荧光件210为紫外线灯或荧光照射器。所述摄像件220为图像采集器或摄像机。将所述荧光件210装设在所述摄像件220的侧部，一方面能够为输送机构100上的钮扣400提供荧光照射，另一方面也避免了摄像件220在荧光件210的照射下出现曝光情况(即图片模糊的情况)。

如图1和图2所示，在一个实施例中，荧光钮扣分拣装置还包括定位件230。所述定位件230可活动地装设在所述摄像件220上，所述定位件230上开设有与所述荧光件210对应的固定口，所述定位件230通过所述固定口与所述荧光件210固定配合。具体地，所述定位件230为定位套环或定位夹。所述定位件230的固定口的口径能够进行适当调整变化，从而使得荧光件210能够在定位件230上进行位置调整，待荧光件210调整到预设的安装位置后，再次调整固定口的口径直至固定口壁与荧光件210抵触实现固定。进一步地，所述荧光钮扣分拣装置还包括转轴，在所述摄像件220的侧部加设装配块，同时在所述装配块上开设通孔，将所述转轴可转动地装设在所述通孔中，所述定位件230与所述转轴相连。即上述实施方式实现了定位件230相对于所述摄像件220的转动，从而便于荧光件210根据照射情况进行角度调节，使用更加方便。

在一个实施例中，所述控制机构还包括显示屏，所述显示屏与所述摄像件220电性连接，且所述显示屏用于显示摄像件220采集钮扣400的图像信息。具体地，控制机构为plc处理器或pc处理器。工作人员可以根据显示屏观察钮扣400的荧光效果，并能够检查控制机构的分拣情况是否准确，从而保证了荧光钮扣分拣装置的使用效果。

如图1所示，在一个实施例中，所述输送机构100包括输送部120与传送件130。所述输送部120上开设有用于钮扣400经过的输送通道121，传送件130上开设有用于输送钮扣400的传送通道131，所述传送件130的一端插入所述输送通道121中，且所述输送通道121与所述传送通道131相连通，所述传送件130的另一端用于与上一道加工工序相连。具体地，所述输送部120为输送块或输送板。所述传送件130为传送杆或传送板。钮扣400在经过荧光处理后通过传送件130将钮扣400导入到输送部120，上述这种方式使得钮扣400的输送更加有序，避免钮扣400在输送过程中出现卡塞情况。进一步地，所述传送件130与所述输送部120相对于水平面均具有一定的倾角，从而保证钮扣400能够依靠自身重力在传送件130与输送部120中进行移动，而无需借助辅助设备(例如：电机或气缸。)进行驱动，节省了荧光钮扣分拣装置的制造成本。

如图1所示，在一个实施例中，荧光钮扣分拣装置还包括第一挡板122与第二挡板123。所述第一挡板122与所述第二挡板123间隔设置在所述输送部120上，且所述第一挡板122、第二挡板123与所述输送部120围成所述输送通道121。具体地，当所述传送件130的一端插入所述输送通道121后，所述第一挡板122与所述第二挡板123分别与所述传送件130的两侧进行抵触，从而使得传送件130与输送部120的连接更加稳定。进一步地，所述输送通道121根据钮扣400的大小尺寸进行对应设计，即当钮扣400进入到输送通道121时，所述第一挡板122与所述第二挡板123均能够与所述钮扣400的侧部相抵触，从而避免了钮扣400在输送通道121中移动时出现意外掉落的现象。

如图1所示，在一个实施例中，所述输送机构100还包括卡位件124，所述卡位件124可活动地装设在所述输送通道121中，且所述卡位件124与所述荧光摄像机构200相对应。具体地，所述卡位件124包括第一卡片1241与第二卡片1242，所述第一卡片1241与所述第二卡片1242均位于所述输送通道121中，且所述第一卡片1241可活动地装设在所述第一挡板122上，所述第二卡片1242可活动地装设在所述第二挡板123上。所述控制机构会控制第一卡片1241与第二卡片1242的移动，即当钮扣400在输送机构100上移动到荧光摄像机构200的照射区域时，卡位件124会对钮扣400进行拦截，从而保证荧光摄像机构200能够有充足的时间对钮扣400进行图像采集。待控制机构收到钮扣400信息后，控制机构会解除卡位件124的拦截，钮扣400会继续向下一目标位置移动。

如图1和图2所示，在一个实施例中，所述输送部120的一端与所述分拣机构300相连，且所述输送部120与所述分拣机构300呈钝角设置。具体地，钮扣400能够依靠自身重力从输送部120移动至分拣机构300，而无需借助辅助设备(例如：电机或气缸。)进行驱动，节省了荧光钮扣分拣装置的制造成本。

如图2所示，在一个实施例中，所述分拣机构300包括分拣输送带310与多个吹料枪320，所述分拣输送带310的侧部开设有多个分拣口，多个所述吹料枪320对应装设在所述分拣口处，且多个所述吹料枪320与所述控制机构电性连接。多个分拣口包括收集荧光成功钮扣400的分拣口以及收集荧光失败钮扣400的分拣口。当所照射的钮扣400被控制机构认定为荧光失败钮扣400，该钮扣400会在分拣输送带310上进行移动，当到达特定分拣口(荧光失败钮扣400的分拣口)时，控制机构会控制相应的吹料枪320进行吹气，钮扣400会在吹力作用下从特定的分拣口导出。当所照射的钮扣400被控制机构认定为荧光成功钮扣400，该钮扣400会在分拣输送带310上进行移动，当到达特定分拣口(荧光成功钮扣400的分拣口)时，控制机构会控制相应的吹料枪320进行吹气，钮扣400会在吹力作用下从特定的分拣口导出。上述仅仅是其中一个实施例，例如：对于荧光成功的钮扣400，可以直接经过分拣输送带310进行传送(无需对荧光成功的钮扣400进行吹料分拣)，只对荧光失败的钮扣400进行吹料分拣。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。