一种用于检测货箱高度并计数的传送带装置的制作方法

本发明涉及传送带识别领域，具体为一种用于检测货箱高度并计数的传送带装置。

背景技术：

随着时代的进步，生产业变得越来越发达，生产业在生产好产品并打包成货箱后，需要通过传送带传输到指定区域进行储存，最后通过交通手段把货箱运送到其他地点。

但是，目前厂家越来越重视产品质量问题，包括打包后货箱的大小都要统一，如果通过人工来对货箱进行识别太过耗费精力且相对无聊，严重打击员工积极性从而降低山产线出产效率。

技术实现要素：

技术问题：目前对货箱的大小统一要求提高，人工检查耗时耗力且影响员工工作积极性。

为解决上述问题，本例设计了一种用于检测货箱高度并计数的传送带装置，本例的一种用于检测货箱高度并计数的传送带装置，包括机壳，所述机壳内设有传送腔，所述传送腔后壁内固设有驱动电机，所述驱动电机前侧的输出轴上固设有转动连接于所述传送腔前壁内的驱动轴，所述驱动轴上固设有前后对称的第一带轮，所述传送腔后壁内转动连接有位于所述驱动轴右侧的第二带轮轴，所述第二带轮轴上固设有前后对称且与所述第一带轮对应的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间连接有传送带，所述传送带上侧能放置货箱从而通过所述传送带来运送所述货箱向右移动，所述传送腔后壁内设有检测口，所述检测口用于通过高度低于指定要求的所述货箱，所述机壳内设有位于所述传送腔前侧的传动腔，所述传动腔内设有能滑动连接于所述传动腔顶壁内且伸出所述传动腔的推杆，所述推杆能向后移动从而带动所述货箱向所述检测口内移动，若所述货箱高度合格即可继续通过所述传送带带动向右移动，若所述货箱高度低于标准即可被所述推杆推入所述检测口内，所述传动腔内设有能带动所述推杆前后移动的移动装置，所述传送腔后壁内转动连接有位于所述传送带内且位于所述检测口左侧的中间轴，所述中间轴上固设有位于所述前后两侧的所述传送带之间的接触板，且所述接触板能伸出所述传送带上侧外，所述传送腔内设有当所述货箱经过所述接触板时能带动所述移动装置启动并运行的启动装置。

其中，所述移动装置包括转动连接设于所述传动腔右壁内的从动轴，所述从动轴上固设有啮合连接于所述推杆下侧齿面上的啮合齿轮，所述从动轴上饶有连接于所述啮合齿轮右侧与所述传动腔右内壁的第一归位扭簧，所述从动轴左侧固设有从动锥齿轮，所述控制箱左壁内固设有固定架，所述固定架上转动连接有传动轴，所述传动轴能被所述启动装置控制并被带动转动，所述传动轴后侧固设于啮合连接于所述从动锥齿轮的传动锥齿轮。

有益地，所述推杆后侧设有移动板，所述移动板内设有开口向前的顶压腔，所述推杆滑动连接于所述顶压腔内，所述顶压腔后内壁与所述推杆后侧之间连接有顶压弹簧，所述顶压腔后侧固设有后感应板，所述推杆后侧固设有前感应器。

其中，所述启动装置包括固设于所述中间轴上且位于所述接触板前侧的轴棍，所述中间轴上饶有连接于所述传送腔前内壁与所述轴棍前侧之间的第二归位扭簧，所述传送腔前壁内固设有位于所述中间轴右侧的控制箱，所述控制箱内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述轴棍圆侧面上设有凹槽，所述滑动板左侧固设有伸出所述滑动腔外且连接于所述轴棍的所述凹槽内的连接板，所述滑动板前侧转动连接有转动轴，所述转动轴能与所述传动锥齿轮连接，所述转动轴上固设有花键，所述驱动轴上固设有位于所述第一带轮前侧的驱动带轮，所述传动腔后壁内转动连接有传动带轮，所述驱动带轮与所述传动带轮之间连接有皮带，所述转动轴能伸入所述传动带轮内且使所述花键与所述传动带轮花键连接。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的货箱传送带，除了能把货物运送到指定地点储存或运走外，还能通过对货箱高度进行检测，若高度不合格则会被推离传送带外，若高度合格即可继续向前传送且进行计数，节省了人力从而变相减少人工成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构俯视示意图；

图2为图1“a-a”方向结构示意图；

图3为图1“b-b”方向的结构示意图；

图4为图3推杆的俯视剖视示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于检测货箱高度并计数的传送带装置，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种用于检测货箱高度并计数的传送带装置，包括机壳37，所述机壳37内设有传送腔40，所述传送腔40后壁内固设有驱动电机12，所述驱动电机12前侧的输出轴上固设有转动连接于所述传送腔40前壁内的驱动轴14，所述驱动轴14上固设有前后对称的第一带轮13，所述传送腔40后壁内转动连接有位于所述驱动轴14右侧的第二带轮轴35，所述第二带轮轴35上固设有前后对称且与所述第一带轮13对应的第二带轮34，所述第一带轮13与所述第二带轮34之间连接有传送带42，所述传送带42上侧能放置货箱41从而通过所述传送带42来运送所述货箱41向右移动，所述传送腔40后壁内设有检测口45，所述检测口45用于通过高度低于指定要求的所述货箱41，所述机壳37内设有位于所述传送腔40前侧的传动腔18，所述传动腔18内设有能滑动连接于所述传动腔18顶壁内且伸出所述传动腔18的推杆51，所述推杆51能向后移动从而带动所述货箱41向所述检测口45内移动，若所述货箱41高度合格即可继续通过所述传送带42带动向右移动，若所述货箱41高度低于标准即可被所述推杆51推入所述检测口45内，所述传动腔18内设有能带动所述推杆51前后移动的移动装置101，所述传送腔40后壁内转动连接有位于所述传送带42内且位于所述检测口45左侧的中间轴36，所述中间轴36上固设有位于所述前后两侧的所述传送带42之间的接触板30，且所述接触板30能伸出所述传送带42上侧外，所述传送腔40内设有当所述货箱41经过所述接触板30时能带动所述移动装置101启动并运行的启动装置102。

根据实施例，以下对移动装置101进行详细说明，所述移动装置101包括转动连接设于所述传动腔18右壁内的从动轴23，所述从动轴23上固设有啮合连接于所述推杆51下侧齿面上的啮合齿轮22，所述从动轴23上饶有连接于所述啮合齿轮22右侧与所述传动腔18右内壁的第一归位扭簧57，所述从动轴23左侧固设有从动锥齿轮21，所述控制箱28左壁内固设有固定架17，所述固定架17上转动连接有传动轴20，所述传动轴20能被所述启动装置101控制并被带动转动，所述传动轴20后侧固设于啮合连接于所述从动锥齿轮21的传动锥齿轮19，当传动轴20被连接而转动时即可通过传动锥齿轮19与从动锥齿轮21的啮合带动从动轴23转动，从动轴23转动通过啮合齿轮22与推杆51下侧齿面的啮合带动推杆51向后移动，同时，第一归位扭簧57被拉紧，当传动轴20不被连接后，拉紧的从动轴23带动啮合齿轮22反向转动从而使推杆51向前移动至前极限位置。

有益地，所述推杆51后侧设有移动板54，所述移动板54内设有开口向前的顶压腔55，所述推杆51滑动连接于所述顶压腔55内，所述顶压腔55后内壁与所述推杆51后侧之间连接有顶压弹簧53，所述顶压腔55后侧固设有后感应板56，所述推杆51后侧固设有前感应器52，当所述推杆51与所述前感应器52靠近至一定距离时即可触发信号进行电子计数，当推杆51向后移动时，后感应板56接触于货箱41,推杆51继续向后移动，若货箱41高度高于检测口45要求的高度，推杆51沿着顶压腔55向后移动并使顶压弹簧53受挤压而收缩，推杆51向前移动至前极限位置后，后感应板56与前感应器52相互感应进行电子计数，若货箱41高度低于检测口45要求的高度，推杆51向后移动通过顶压弹簧53带动移动板54向后移动直至把货箱41推入检测口45内，后感应板56与前感应器52距离不够无法感应，不计数。

根据实施例，以下对启动装置102进行详细说明，所述启动装置102包括固设于所述中间轴36上且位于所述接触板30前侧的轴棍31，所述中间轴36上饶有连接于所述传送腔40前内壁与所述轴棍31前侧之间的第二归位扭簧33，所述传送腔40前壁内固设有位于所述中间轴36右侧的控制箱28，所述控制箱28内设有滑动腔25，所述滑动腔25内滑动连接有滑动板29，所述轴棍31圆侧面上设有凹槽48，所述滑动板29左侧固设有伸出所述滑动腔25外且连接于所述轴棍31的所述凹槽48内的连接板58，所述滑动板29前侧转动连接有转动轴27，所述转动轴27能与所述传动锥齿轮19连接，所述转动轴27上固设有花键26，所述驱动轴14上固设有位于所述第一带轮13前侧的驱动带轮16，所述传动腔18后壁内转动连接有传动带轮24，所述驱动带轮16与所述传动带轮24之间连接有皮带15，所述转动轴27能伸入所述传动带轮24内且使所述花键26与所述传动带轮24花键连接，当传送带42带动货箱41向右移动并接触到接触板30时，货箱41向右移动使接触板30转动从而带动中间轴36转动，中间轴36转动带动第二归位扭簧33被拉紧，中间轴36转动带动轴棍31转动并通过连接板58带动滑动板29向前移动,滑动板29向前移动带动转动轴27向前移动直至转动轴27连接于传动轴20且花键26花键连接于传动带轮24,驱动轴14转动带动驱动带轮16转动，驱动带轮16转动通过皮带15带动传动带轮24转动，传动带轮24转动通过花键连接带动转动轴27转动，转动轴27转动通过连接带动传动轴20转动从而启动移动装置101，当货箱41经过接触板30后，被拉紧的第二归位扭簧33带动中间轴36反向转动，中间轴36反向转动带动轴棍31反向转动从而通过连接板58带动滑动板29向后移动使转动轴27不再连接于传动轴20,中间轴36反向转动带动接触板30转动至原位置，方便下一次对移动装置101的启动。

以下结合图1至图4对本文中的一种用于检测货箱高度并计数的传送带装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，推杆51处于前极限状态。

当要对货箱41进行检测时，驱动电机12启动即可带动驱动轴14转动，驱动轴14转动通过传送带42带动第二带轮轴35转动从而通过传送带42带动货箱41向右移动，货箱41向右移动并接触到接触板30时，货箱41向右移动使接触板30转动从而带动中间轴36转动，中间轴36转动带动第二归位扭簧33被拉紧，中间轴36转动带动轴棍31转动并通过连接板58带动滑动板29向前移动,滑动板29向前移动带动转动轴27向前移动直至转动轴27连接于传动轴20且花键26花键连接于传动带轮24,驱动轴14转动带动驱动带轮16转动，驱动带轮16转动通过皮带15带动传动带轮24转动，传动带轮24转动通过花键连接带动转动轴27转动，转动轴27转动通过连接带动传动轴20转动从而通过传动锥齿轮19与从动锥齿轮21的啮合带动从动轴23转动，从动轴23转动通过啮合齿轮22与推杆51下侧齿面的啮合带动推杆51向后移动，同时，第一归位扭簧57被拉紧，推杆51向后移动时，后感应板56接触于货箱41,推杆51继续向后移动，若货箱41高度高于检测口45要求的高度，推杆51沿着顶压腔55向后移动并使顶压弹簧53受挤压而收缩，推杆51向前移动至前极限位置后，后感应板56与前感应器52相互感应进行电子计数，若货箱41高度低于检测口45要求的高度，推杆51向后移动通过顶压弹簧53带动移动板54向后移动直至把货箱41推入检测口45内，后感应板56与前感应器52距离不够无法感应，不计数，当货箱41经过接触板30后，被拉紧的第二归位扭簧33带动中间轴36反向转动，中间轴36反向转动带动轴棍31反向转动从而通过连接板58带动滑动板29向后移动使转动轴27不再连接于传动轴20,中间轴36反向转动带动接触板30转动至原位置，方便下一次的检测，传动轴20不被连接后，拉紧的从动轴23带动啮合齿轮22反向转动从而使推杆51向前移动至前极限位置。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的货箱传送带，除了能把货物运送到指定地点储存或运走外，还能通过对货箱高度进行检测，若高度不合格则会被推离传送带外，若高度合格即可继续向前传送且进行计数，节省了人力从而变相减少人工成本。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。