一种垫片自动筛分检具的制作方法

本发明属于垫片自动筛分设备领域，更具体地说，特别涉及一种垫片自动筛分检具。

背景技术：

车轮螺母垫片，螺母垫片成品需要全数检验厚度尺寸，例如，为了便于部分客户需要，需生产尺寸为7.8mm-8mm之间的螺母垫片，为保证产品的合格率，采用过桥式检具对产品的厚度进行检测。现采用过桥式检具，检验厚度尺寸，所谓过桥式检测方式就是将被检测的产品放在斜坡上，斜坡表面上方在限定的高度上设置有桥臂横梁，若所测零件的高度超过所设定的高度，此零件则不会从桥臂下方通过，顺应桥臂的斜度滑出落入废料盘。现有检具只能检验8mm的上限尺寸，无法检验7.8mm的下限尺寸，且不能实现合格品，报废品，返工品的自动分类。

基于上述专利描述，可以看出，现有的检具只能检验产品的上限尺寸，无法检验产品的下限尺寸，且不能实现合格品，报废品，返工品的自动分类。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种垫片自动筛分检具，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种垫片自动筛分检具，以解决现有的检具只能检验产品的上限尺寸，无法检验产品的下限尺寸，且不能实现合格品，报废品，返工品的自动分类的问题。

本发明一种垫片自动筛分检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种垫片自动筛分检具，包括斜板，偏薄垫片料口，进料通道，上限桥规，下限桥规，调节柱；所述斜板的右侧设有偏厚垫片料口；所述斜板的左侧还设有合格料口；所述偏薄垫片料口设置在斜板的下方；所述进料通道开设在斜板的上方；所述调节柱的下端通过焊接连接在斜板的表面上；所述上限桥规的两端固定连接在两侧的调节柱上；所述下限桥规的两端活动连接在两侧的调节柱上。

进一步的，所述斜板的两侧边边缘加工有侧栏，且斜板倾斜设置，斜板与水平面的夹角呈四十五度。

进一步的，所述上限桥规的两侧还设有两处上限固定头，且上限固定头的中间开设有一处圆孔，所述上限桥规距离斜板表面的高度为8mm，且上限桥规左相对右端倾斜30度。

进一步的，所述下限桥规的两侧还设有两处下限固定头，且下限固定头的中间开设有一处圆孔，所述下限桥规距离斜板表面的高度为7.8mm，且下限桥规右相对左端倾斜30度。

进一步的，所述调节柱包括有紧固螺栓、调节螺栓和螺纹调节柱，所述螺纹调节柱为螺柱结构，且调节螺栓通过自带的螺纹连接在螺纹调节柱上，并且紧固螺栓同样通过自带的螺纹连接在调节螺栓的上方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在现有的螺母垫片检测工装上进行了结构上的改进，增加了一处桥规，补充早期设计的缺陷，无法检验下限尺寸的问题，主要结构体现在：上限桥规的高度为零件公差上限值的尺寸，当零件的厚度高于上限尺寸时，零件无法从上限桥规的底部穿过，会顺上限桥规的坡度流经偏厚垫片料口，从此出口进入返工品料箱，等待后期对产品返工，若产品厚度小于上限值，产品会继续向下滑动，将上限桥规左相对右端倾斜30度，以实现自动分类返工品的筛分功能。当产品接触下限桥规后，下限桥规的高度为零件偏差下限值的尺寸，若零件可以滑过下限桥规，则代表此零件厚度较小，不符合尺寸要求，此类零件经过偏薄垫片料口落到外界的废料盘内，若零件无法经过下限桥规，则会顺应下限桥规的斜度流向合格料口，即可得到检测合格的产品。将下限桥规右相对左端倾斜30度，以实现自动分类合格品和报废品的筛分功能，完善了检验功能，实现了下限检验，提高了分选的准确率，杜绝了人为失误造成的分类错误，提高了检验效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明斜板的俯视图。

图3是本发明图2的b向视图。

图4是本发明上限桥规结构示意图。

图5是本发明下限桥规结构示意图。

图6是本发明图1的a处局部放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、斜板；101、侧栏；2、偏厚垫片料口；3、合格料口；4、偏薄垫片料口；5、进料通道；6、上限桥规；601、上限固定头；7、下限桥规；701、下限固定头；8、调节柱；801、紧固螺栓；802、调节螺栓；803、螺纹调节柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种垫片自动筛分检具，包括斜板1，偏薄垫片料口4，进料通道5，上限桥规6，下限桥规7，调节柱8；斜板1的右侧设有偏厚垫片料口2；斜板1的左侧还设有合格料口3；偏薄垫片料口4设置在斜板1的下方；进料通道5开设在斜板1的上方；调节柱8的下端通过焊接连接在斜板1的表面上；上限桥规6的两端固定连接在两侧的调节柱8上；下限桥规7的两端活动连接在两侧的调节柱8上。

其中，斜板1的两侧边边缘加工有侧栏101，且斜板1倾斜设置，斜板1与水平面的夹角呈四十五度，此结构的斜板1如图1所示，提升垫片下滑时的势能，以顺利通过上下限桥规。

其中，上限桥规6的两侧还设有两处上限固定头601，且上限固定头601的中间开设有一处圆孔，上限桥规6距离斜板1表面的高度为8mm，且上限桥规6左相对右端倾斜30度，此结构的上限桥规6如图6所示，上限桥规6的高度为零件公差上限值的尺寸，当零件的厚度高于上限尺寸时，零件无法从上限桥规6的底部穿过，会顺上限桥规6的坡度流经偏厚垫片料口2，从此出口进入返工品料箱，等待后期对产品返工，若产品厚度小于上限值，产品会继续向下滑动，将上限桥规6左相对右端倾斜30度，以实现自动分类返工品的筛分功能。

其中，下限桥规7的两侧还设有两处下限固定头701，且下限固定头701的中间开设有一处圆孔，下限桥规7距离斜板1表面的高度为7.8mm，且下限桥规7右相对左端倾斜30度，此结构的下限桥规7如图5所示，当产品接触下限桥规7后，下限桥规7的高度为零件偏差下限值的尺寸，若零件可以滑过下限桥规7，则代表此零件厚度较小，不符合尺寸要求，此类零件经过偏薄垫片料口4落到外界的废料盘内，若零件无法经过下限桥规7，则会顺应下限桥规7的斜度流向合格料口3，即可得到检测合格的产品。

其中，调节柱8包括有紧固螺栓801、调节螺栓802和螺纹调节柱803，螺纹调节柱803为螺柱结构，且调节螺栓802通过自带的螺纹连接在螺纹调节柱803上，并且紧固螺栓801同样通过自带的螺纹连接在调节螺栓802的上方，此结构的调节柱8如图6所示，调节柱8上的两处螺栓可夹紧桥规，固定桥规的高度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先，例如检测产品的合格尺寸区间为7.8mm到8mm之间的圆形垫片时，使圆形垫片从上限桥规6上方自由滑落，经过上限桥规6时，尺寸大于8mm的零件被挡住，顺着上限桥规6滑入右侧的偏厚垫片料口2，进入返工品料箱，尺寸小于8mm的继续下滑到下限桥规7；尺寸小于7.8mm的零件通过下限桥规，落入正下方的报废品料箱，尺寸大于7.8mm的零件被下限桥规挡住，顺着下限桥规7滑入左侧的合格品料箱，从而实现检验，筛分自动完成，完善了检验功能，实现了下限检验，提高了分选的准确率，杜绝了人为失误造成的分类错误，提高了检验效率，降低了人工劳动强度。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。