一种基于检验模块自动处理的床垫生产线的制作方法

本发明涉及床垫生产线加工设备领域，特别涉及一种基于检验模块自动处理的床垫生产线。

背景技术：

现有技术的中国床垫智造流水线的生产运用上，各床垫制造工厂普遍重视生产效率，在流水线生产设计上往往以此为重点，而相对在线制程质量管控或者管控力度方面较弱，缺少专项装置检验平台，特别是床垫生产线没有关于检验不合格产品所做的专项设计。现有技术的床垫翻转检验都是通过人工翻转检验，工作量大，人工翻转检验易出现漏检的问题。质检员在对床垫进行检验后，合格产品传送至下一工位，不合格产品传送至不良品专区堆放进行储存，床垫的占地面积大，因此生产线占地面积大。目前常常因为出现不合格产品的转移而导致生产线停滞，影响上一工位的运行或后面场地占用，从而影响生产效率。

基于此，需要提供一种基于检验模块自动处理的床垫生产线，解决上述问题。

技术实现要素：

本发明目的是，针对上上述问题，提出一种基于检验模块自动处理的床垫生产线，可实现自动对顶升旋转加翻转进行检验，在保证生产效率的同时又能有效的管控制程质量，且能够实现多层床垫的手动或者自动存储，节约场地，提升了生产效率。

本发明提出一种基于检验模块自动处理的床垫生产线，包括：依次设置的床垫检验装置、多层床垫储存装置以及输送线；

所述床垫检验装置用于床垫的顶升旋转加翻转检验；

所述多层床垫储存装置分别用于手动/自动储存床垫合格品或不合格品；

输送线，用于将合格品床垫输送至下一工位；

其中所述床垫检验装置包括：传送架，包括平行且共面设置在传送架上的两组短滚筒组；设置在两组所述短滚筒组中间的长滚筒组，所述长滚筒组与所述短滚筒组平行设置；

顶升机构，设置在所述长滚筒组的下方，用于所述长滚筒组的升降；

旋转机构，设置在所述传送架上，位于所述长滚筒组的下方，用于所述长滚筒组的旋转；

翻转机构，包括对称设置在所述长滚筒组两侧的左翻转组件和右翻转组件，所述左翻转组件和右翻转组件均包括一端与所述传送架铰接设置的翻转架以及设置在所述翻转架下方且控制所述翻转架上的床垫翻转的伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸出端与所述翻转架铰接设置，另一端与所述传送架铰接设置。

优选的，所述翻转架包括设置在两组所述短滚筒组中间的主杆和设置在所述主杆两侧的副杆；在平放状态下，所述副杆位于相邻两短滚筒之间。

优选的，所述多层床垫储存装置包括：

传送平台，包括平行设置的多个滚筒；

支撑架，包括相对设置在所述传送平台的两侧的支撑板；

提升装置，设置在所述支撑板上；

载物装置，包括自上至下依次连接的多个载物架，相邻载物架之间设置有连接机构；相邻两载物架之间上方载物架可容置于下方载物架内；所述载物装置中的位于最上方的载物架设置在所述提升装置上，并随所述提升装置升降；

所述载物架可运动至所述滚筒之间。

优选的，所述载物架包括相对设置的两连接架与连接所述连接架的承托杆，所述承托杆用于承托床垫，所述承托杆可运动至所述滚筒的下方。

优选的，所述连接机构设置在相邻两载物架上，所述连接机构包括固定设置在其中一载物架上的导杆、设置在另一载物架上的导向套，所述导向套与所述导杆适配。

优选的，所述提升装置包括设置在所述支撑板上的导轨、固定设置在所述载物装置上的滑块以及驱动所述滑块沿着所述导轨升降的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括依次连接的驱动电机和传动机构，所述传动机构包括皮带传送机构或丝杆传送机构。

优选的，所述传送架、传送平台以及输送线的输送位置等高设置。

优选的，还包括分别设置在所述床垫检验装置、两所述多层床垫储存装置以及所述输送线上的感应开关，所述感应开关用于感应床垫的位置。

本发明的一种基于检验模块自动处理的床垫生产线的有益效果：

本发明包括依次设置的床垫检验装置、两多层床垫储存装置以及输送线；床垫从上一工位传送至所述床垫检验装置进行自动顶升、旋转以及翻转检验，检验人员可通过所述床垫检验装置进行360度检验床垫质量，大大减少了工作量，避免了人工翻转检验造成的漏检，提高了生产线的智能化。检验不合格的床垫传送至多层床垫储存装置，实现不合格床垫的手动或者自动多层存储，检验合格的床垫传送至另一多层床垫储存装置进行暂时存储，通过输送线传送至下一工位，节约场地，提升了生产效率。

附图说明

图1是本发明中一种基于检验模块自动处理的床垫生产线的结构示意图；

图2是本发明本发明中床垫检验装置的结构示意图；

图3是图2的另一实施例的结构示意图；

图4是图2中翻转架的结构示意图；

图5是本发明中多层床垫储存装置的结构示意图；

图6是图5另一实施例的结构示意图；

其中，10-床垫检验装置，11-传送架，111-短滚筒组，112-长滚筒组，12-顶升机构，13-旋转机构，15-翻转机构，151-翻转架，152-伸缩气缸，153-主杆，154-副杆，155-连接板，20-多层床垫储存装置，21-传送平台，111-滚筒，22-支撑架，221-支撑板，23-提升装置，24-载物装置，241-载物架，242-连接机构，2421-导向套，2422-导杆，30-输送线，40-床垫。

具体实施方式

本发明提出一种基于检验模块自动处理的床垫生产线，参考图1至图6，该一种基于检验模块自动处理的床垫生产线，包括：依次设置的床垫检验装置10、多层床垫储存装置20以及输送线30；

所述床垫检验装置10用于床垫40的顶升旋转加翻转检验；

所述多层床垫储存装置20分别用于手动/自动储存床垫合格品或不合格品；在本实施例中，所述多层床垫储存装置20为2台，分别用于手动/自动储存床垫合格品和不合格品。

输送线30，用于将合格品床垫40输送至下一工位；

其中所述床垫检验装置10包括：传送架11、顶升机构12、旋转机构13以及翻转机构15，完成对床垫40的输送及翻转、顶升以及旋转；所述传送架11包括平行且共面设置在传送架11上的两组短滚筒组111；设置在两所述短滚筒组111中间的长滚筒组112，所述长滚筒组112与所述短滚筒组111平行设置；

所述顶升机构12设置在所述长滚筒组112的下方，用于所述长滚筒组112的升降；

所述旋转机构13设置在所述传送架11上，位于所述长滚筒组112的下方，用于所述长滚筒组112的旋转；

所述翻转机构15包括对称设置在所述长滚筒组112两侧的左翻转组件和右翻转组件，所述左翻转组件和右翻转组件均包括一端与所述传送架11铰接设置的翻转架151以及设置在所述翻转架151下方且控制所述翻转架151上的床垫40翻转的伸缩气缸152；所述伸缩气缸152的伸出端与所述翻转架151铰接设置，另一端与所述传送架11铰接设置。在本实施例中，两组所述短滚筒组111间隔设置。两组所述短滚筒组111平行设置在所述传送架11上，两组所述短滚筒组111中间设置有间隔。

进一步地，所述翻转架151包括设置在两组所述短滚筒组111中间的主杆153和设置在所述主杆153两侧的副杆154；在平放状态下，所述副杆154位于相邻两短滚筒211之间。

在本实施例中，所述顶升机构12包括设置在所述长滚筒组112下方的顶升气缸。在本发明的另一实施例中所述顶升气缸的数量为2个，设置在所述长滚筒组112下方的两端。

在本实施例中，所述旋转机构13包括设置在所述长滚筒组112下方的旋转气缸。所述旋转气缸的输出端与所述长滚筒组112的中心固定连接，所述旋转气缸的另一端固定设置在所述传送架11上。

进一步地，所述多层床垫储存装置20包括传送平台21、支撑架22、提升装置23以及载物装置24，

所述传送平台21包括机架和设置在所述机架上的平行设置的多个滚筒211；所述传送平台21用于传送床垫40。所述支撑架22包括相对设置在所述传送平台21的两侧的支撑板221；所述支撑板221的上方固定设置有连接杆，所述提升装置23设置在所述支撑板221上；所述提升装置23对称设置在所述支撑板221相对的内侧；所述提升装置23用于所述载物装置24的升降。所述载物装置24包括自上至下依次连接的多个载物架241，相邻载物架241之间设置有连接机构242；相邻两载物架241之间上方载物架241可容置于下方载物架241内；所述载物装置24中的位于最上方的载物架241设置在所述提升装置23上，并随所述提升装置23升降；所述载物架241可运动至所述滚筒211之间。

在本实施例中，所述载物架241包括相对设置的两连接架与连接所述连接架的承托杆，所述承托杆用于承托床垫40，所述承托杆可运动至所述滚筒211的下方。在所述载物架241等待床垫40传输至所述载物架241时，所述承托杆位于所述滚筒211的下方。

在本实施例中，所述连接机构242设置在相邻两载物架241上，所述连接机构242包括固定设置在其中一载物架241上的导杆2422、设置在另一载物架241上的导向套2421，所述导向套2421与所述导杆2422适配。在本发明的另一实施例中，所述连接机构242包括固定设置在两载物架241上的导向套2421以及连接两所述导向套2421的导杆2422。

在本实施例中，所述提升装置23包括设置在所述支撑板221上的导轨、固定设置在所述载物装置24上的滑块以及驱动所述滑块沿着所述导轨升降的驱动机构。

在本实施例中，所述驱动机构包括依次连接的驱动电机和传动机构，所述传动机构包括皮带传送机构或丝杆传送机构。

在本实施例中，所述传送平台21还包括设置在所述滚筒211下方的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述滚筒211传送床垫40。进一步地，所述传送架11、传送平台21以及输送线30的输送位置等高设置。

进一步地，还包括分别设置在所述床垫检验装置10、两所述多层床垫储存装置20以及所述输送线30上的感应开关，所述感应开关用于感应床垫40的位置。

本发明的一种基于检验模块自动处理的床垫生产线的有益效果：

本发明包括依次设置的床垫检验装置10、两多层床垫储存装置20以及输送线30；床垫40从上一工位传送至所述床垫检验装置10进行自动顶升、旋转以及翻转检验，检验人员可通过所述床垫检验装置10进行360度检验床垫40质量，大大减少了工作量，避免了人工翻转检验造成的漏检，提高了生产线的智能化。检验不合格的床垫40传送至多层床垫储存装置20，实现不合格床垫40的手动或者自动多层存储，检验合格的床垫40传送至另一多层床垫储存装置20进行暂时存储，通过输送线30传送至下一工位，节约场地，提升了生产效率。

在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。