一种沥青生产车间用的废气净化装置的制作方法

本发明属于沥青的废气净化装置领域。

背景技术：

沥青在生产过程中会产生大量废气,必须对废气进行处理,以免工人健康受损，废气的主要组成成分为固体颗粒、胶质颗粒和酸性气体，这三种成分均具有毒性。目前，采用工业废气除味设备对沥青烟雾进行处理，利用紫外线、纳米级二氧化钛和光触媒等催化废气，使其分解，在催化处理过程中，废气长期滞留于相对密闭的空间中，而催化所需温度高，催化时存在爆炸的可能性，安全性低，实际上也确实有企业因此而受到巨大的损失。因此，现有的工业废气除味设备存在安全性低的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种沥青生产车间用的废气净化装置置。本发明具有安全性高的优点。

本发明的技术方案：一种沥青生产车间用的废气净化装置，包括风机,风机通过第一管道连接气体捕捉器,气体捕捉器通过第二管道连接颗粒捕捉器,颗粒捕捉器上设有与排烟口连接的第三管道，第三管道内设有第一静电极；气体捕捉器包括第一箱体，第一箱体内设有碱板；固体捕捉器包括第二箱体，第二箱体内设有金属板，金属板连接第二静电极；第一静电极上的电荷为正电荷、第二静电极上的电荷为负电荷，或者第一静电极上的电荷为负电荷、第二静电极上的电荷为正电荷。

前述的沥青生产车间用的废气净化装置中，所述第一箱体内设有多个上下排布的碱板，碱板的外侧壁与第一箱体的内侧壁贴合，所述碱板包括上下两层孔板，两层孔板之间设有浸泡有碱液的滤布。

前述的沥青生产车间用的废气净化装置中，相邻所述碱板之间设有与第一箱体侧壁固定的碱液喷头，第一箱体的其中一个侧壁上设有转动连接的门体，门体上设有门锁；所述第一箱体上设有杯碱板插入的插槽。

前述的沥青生产车间用的废气净化装置中，所述金属板包括多个上下排布的第一板，相邻的第一板之间设有第二板，所有第一板的一端与第二箱体之间留有空隙，所有第一板的另一端向外延伸出第二箱体并通过第一转接板连接成整体，第一转接板通过第一螺钉与第二箱体固定；所有第二板的一端与第二箱体之间留有空隙，所有第二板的另一端向外延伸出第二箱体并通过第二转接板连接成整体，第二转接板通过第二螺钉与第二箱体固定，第一转接板和第二转接板分别位于第二箱体的两侧，第一转接板和第二转接板均与第二静电极连接，第一板和第二板之间形成反复折弯的烟道，烟道的一端与第二管道连接、另一端与第三管道连接。

前述的沥青生产车间用的废气净化装置中，所述第一转接板和第二转接板的外缘处均设有环形的密封垫。

与现有技术相比，本发明通过颗粒捕捉器滤除废气中的固体颗粒和胶质颗粒，通过气体捕捉器滤除废气中的酸性气体，废气在风机作用下快速流动，持续处理，浓度低，且也不需要高温环境，从而避免废气在处理过程中爆炸，安全性高。经过试验分析，经本发明处理废气，固体颗粒可减少84％，胶质颗粒可减少89％，酸性气体可减少94％，相对于工业废气除味设备，处理指标不占优势，但是处理后的废气已经能够满足排放要求。如企业对废气处理要求高，可将本发明与工业废气除味设备串联使用，先将废气通入本发明处理，再通入工业废气除味设备进行二次处理。废气经本发明处理后，浓度大大降低，再通入工业废气除味设备催化处理时，达不到爆炸的浓度要求，不会发生爆炸，将本发明与工业废气除味设备结合使用，使用效果尤其出色。因此，本发明具有安全性高的优点。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是气体捕捉器的正视图。

图3是碱板的正视图。

图4是颗粒捕捉器的正视图。

附图中的标记为：1-风机，2-第一管道，3-气体捕捉器，4-第二管道，5-颗粒捕捉器，6-排烟口，7-第三管道，8-第一静电极，9-第二静电极，301-第一箱体，302-碱板，303-孔板，304-滤布，305-碱液喷头，306-门体，307-插槽，501-第二箱体，502-第一板，503-第二板，504-第一转接板，505-第一螺钉，506-第二转接板，507-第二螺钉，508-烟道，509-密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种沥青生产车间用的废气净化装置，如图1所示，包括风机1,风机1通过第一管道2连接气体捕捉器3,气体捕捉器3通过第二管道4连接颗粒捕捉器5,颗粒捕捉器5上设有与排烟口6(所述排烟口6是沥青生产设备上的排烟口)连接的第三管道7，第三管道7内设有第一静电极8；气体捕捉器3包括第一箱体301，第一箱体301内设有碱板302；颗粒捕捉器5包括第二箱体501，第二箱体501内设有金属板，金属板连接第二静电极9；第一静电极8上的电荷为正电荷、第二静电极9上的电荷为负电荷。

所述第一箱体301内设有多个上下排布的碱板302，第一箱体301位绝缘材料，碱板302的外侧壁与第一箱体301的内侧壁贴合，所述碱板302包括上下两层孔板303，两层孔板303之间设有浸泡有碱液的滤布304。

相邻所述碱板302之间设有与第一箱体301侧壁固定的碱液喷头305，第一箱体301的其中一个侧壁上设有转动连接的门体306，门体306上设有门锁；所述第一箱体301上设有杯碱板302插入的插槽307。

所述金属板包括多个上下排布的第一板502，相邻的第一板502之间设有第二板503，所有第一板502的一端与第二箱体501之间留有空隙，所有第一板502的另一端向外延伸出第二箱体501并通过第一转接板504连接成整体，第一转接板504通过第一螺钉505与第二箱体501固定；所有第二板503的一端与第二箱体501之间留有空隙，所有第二板503的另一端向外延伸出第二箱体501并通过第二转接板506连接成整体，第二转接板506通过第二螺钉507与第二箱体501固定，第一转接板504和第二转接板506分别位于第二箱体501的两侧，第一转接板504和第二转接板506均与第二静电极9连接，第一板502和第二板503之间形成反复折弯的烟道508，烟道508的一端与第二管道4连接、另一端与第三管道7连接。第一板502、第二板503、第一转接板504和第二转接板506均为导电材料，比如铁。

所述第一转接板504和第二转接板506的外缘处均设有环形的密封垫509。

工作原理：将第一静电极8连接产生正电荷的静电发生器，将第二静电极连接产生负电荷的静电发生器，将碱液喷头305连接喷雾器。启动风机1，废气依次通过第三管道7、颗粒捕捉器5、第二管道4、气体捕捉器3和第一管道2排出。废气经过第三管道7时，废气中的固体颗粒和胶质颗粒带上正电荷，在穿过颗粒捕捉器5的过程中，被带有负电荷的第一板和第二板吸附，从而过滤掉废气中的固体壳体和胶质颗粒。废气经过气体捕捉器3时，废气中的酸性气体与滤布中的碱液中和。碱液喷头305保持持续喷雾状碱液的状态，保持滤布304始终湿润。

气体捕捉器的保养：打开门锁，转动门体306，将碱板302从第一箱体301中沿着插槽307水平向取出，移走孔板303，清洗滤布304，将清洗后的滤布304与孔板303重新叠制放回第一箱体301中，关闭门体306，锁门。

颗粒捕捉器的保养：拧开第一螺钉505，通过第一转接板504将第一板502从第二箱体501侧向取出，对第一板502进行清洗，清洗后回装，清洗的废水统一处理；同理对第二板503进行清洗。

试验分析，经本发明处理废气，固体颗粒可减少84％，胶质颗粒可减少89％，酸性气体可减少94％，相对于工业废气除味设备，处理指标不占优势，但是处理后的废气已经能够满足排放要求。如企业对废气处理要求高，可将本发明与工业废气除味设备串联使用，先将废气通入本发明处理，再通入工业废气除味设备进行二次处理。废气经本发明处理后，浓度大大降低，再通入工业废气除味设备催化处理时，达不到爆炸的浓度要求，不会发生爆炸，将本发明与工业废气除味设备结合使用，使用效果尤其出色。