一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置的制作方法

本发明涉及电子设备转接头生产检测技术领域，具体为一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置。

背景技术：

现如今电子设备与生活越来越紧密，在生活中使用各种电子产品时经常会因为接头的问题使设备无法与外接设备连接在一起，使用，使电子产品出现局限性，所以需要电子设备转接头对电子设备的连接端转换成与需要连接设备相匹配的接口进行连接使用。

现有的电子设备连接头检测装置在进行测试时直接把连接头上的接口插入到检测设备中，当接口不合格时无法插入产生的压力容易损坏检测设备，从而导致设备无法使用的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电子设备连接头检测装置在进行测试时直接把连接头上的接口插入到检测设备中，当接口不合格时无法插入产生的压力容易损坏检测设备，从而导致设备无法使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置，包括设备箱体和固定块，所述设备箱体的内部中间通过轮轴与转动轴相连接，且设备箱体的一侧安装有电机，所述转动轴的中部固定有齿轮，且齿轮的上端连接有第一传动结构，所述齿轮的下端连接有第二传动结构，且第二传动结构的内部设置有第一导杆，所述设备箱体的上端从左至右依次设置有转接头本体、第二导杆和第一弹簧，且第二导杆的上端通过第一连接板与检测插块相连接，所述固定块位于第二导杆的外部，且固定块的一侧；连接有接触传感器，所述设备箱体的内部上端从前至后依次贯穿有废料收集口和好料收集口，所述设备箱体的前后两端连接有设备外壳，且设备外壳的一侧内部从下至上依次设置有测量插板和距离传感器，所述设备外壳的内部后表面安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的前端安装有第一多节液压缸，且第一多节液压缸的前端固定有第二连接板，所述第二连接板的一侧从内至外依次连接有第二弹簧和第三导杆，且第二弹簧的另一端连接有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧从后至前依次设置有第二多节液压缸、第四导杆和橡胶防滑垫，且第二多节液压缸的另一侧连接有第二夹持板，所述设备箱体的内部下端通过导轨与收集箱相连接，所述设备外壳的内部上表面安装有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的下端安装有第三多节液压缸，所述第三多节液压缸的下端连接有电动推杆，且电动推杆的一端连接有夹持头，所述夹持头的底端固定有夹持卡块。

优选的，所述转动轴通过轮轴与设备箱体之间构成旋转机构，且转动轴与齿轮之间为固定连接。

优选的，所述第一传动结构包括第一齿条和第一夹块，且第一齿条的上端连接有第一夹块。

优选的，所述第一齿条的下表面与齿轮的外表面相啮合，且第一齿条与第一夹块之间为焊接。

优选的，所述第二传动结构包括第二齿条和第二夹块，且第二齿条的上端连接有第二夹块。

优选的，所述第二齿条的上表面与齿轮的外表面相啮合，且第二齿条与第二夹块之间为焊接。

优选的，所述第一连接板通过第一弹簧与设备箱体之间构成弹性结构，且第一连接板通过第二导杆与设备箱体之间构成滑动结构。

优选的，所述测量插板的水平中轴线与距离传感器的水平中轴线平行，且测量插板与设备外壳之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述第一夹持板通第二弹簧与第二连接板之间构成弹性结构，且第一夹持板通过第三导杆与第二连接板之间构成滑动结构。

优选的，所述夹持卡块与夹持头之间为固定连接，且夹持头通过电动推杆与第三多节液压缸之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过齿轮带动第一传动结构和第二传动结构，使第一夹块和第二夹块同步向中靠近，从而对转接头本体进出夹持定位，提高设备夹持的精度，防止设备夹持时的位置偏移，导致转接头本体的位置错位，从而导致设备检测时转接头本体无法插入到检测插块内部，使设备的检测出现错误。

2、本发明依靠第一连接板通过第一弹簧与设备箱体之间构成的弹性结构对检测插块进行缓冲，防止不合格的转接头本体下压检测插块导致检测插块受力过大损坏，依靠第一连接板通过第二导杆与设备箱体之间构成的滑动结构对检测插块进行定位，使检测插块能够恢复到原始位置，防止检测插块的位置偏移导致转接头本体无法与检测插块对齐。

3、本发明通过废料收集口和好料收集口对检测合格和不合格的转接头本体进行分离放入到收集箱中，从而便于工作人员分类收集，减少工作人员的工作强度，依靠收集箱通过导轨与设备箱体之间构成的抽拉结构便于工作人员把收集箱快速抽出进行更换，减少更换收集箱的时间，防止收集箱抽出时有检测完成的转接头本体掉落。

4、本发明依靠第一夹持板通过第二弹簧与第二连接板之间构成的弹性结构对第一夹持板进行缓冲，防止转接头本体强行朝测量插板中插入造成转接头本体的损坏，同时第一夹持板通过第三导杆与第二连接板之间构成滑动结构对第一夹持板进行定位，防止转接头本体与测量插板对接时位置偏移导致检测数据不准确。

5、本发明夹持头的一侧固定有夹持卡块，通过夹持卡块能够对转接头本体上的槽对应，从而防止夹持头对转接头本体夹持时松动，同时第一夹持板和第二夹持板的内测也粘接有橡胶防滑垫，提高第一夹持板和第二夹持板与转接头本体之间的摩擦力，防止转接头本体松动导致检测数据出现变化，该设备中设置有两个夹持结构。

附图说明

图1为本发明一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置的正视剖面结构示意图；

图2为本发明一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置的侧视剖面局部结构示意图；

图4为本发明一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置的图2中b处放大结构示意图；

图6为本发明一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置的转接头正视放大结构示意图。

图中：1、设备箱体；2、轮轴；3、转动轴；4、电机；5、齿轮；6、第一传动结构；601、第一齿条；602、第一夹块；7、第二传动结构；701、第二齿条；702、第二夹块；8、第一导杆；9、转接头本体；10、第二导杆；11、第一弹簧；12、固定块；13、接触传感器；14、第一连接板；15、检测插块；16、废料收集口；17、好料收集口；18、设备外壳；19、测量插板；20、距离传感器；21、第一电动滑轨；22、第一多节液压缸；23、第二连接板；24、第二弹簧；25、第三导杆；26、第一夹持板；27、第二多节液压缸；28、第四导杆；29、橡胶防滑垫；30、第二夹持板；31、导轨；32、收集箱；33、第二电动滑轨；34、第三多节液压缸；35、电动推杆；36、夹持头；37、夹持卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置，包括设备箱体1和固定块12，设备箱体1的内部中间通过轮轴2与转动轴3相连接，且设备箱体1的一侧安装有电机4，转动轴3通过轮轴2与设备箱体1之间构成旋转机构，且转动轴3与齿轮5之间为固定连接，转动轴3的中部固定有齿轮5，且齿轮5的上端连接有第一传动结构6，第一传动结构6包括第一齿条601和第一夹块602，且第一齿条601的上端连接有第一夹块602，第一齿条601的下表面与齿轮5的外表面相啮合，且第一齿条601与第一夹块602之间为焊接，齿轮5的下端连接有第二传动结构7，且第二传动结构7的内部设置有第一导杆8，第二传动结构7包括第二齿条701和第二夹块702，且第二齿条701的上端连接有第二夹块702，第二齿条701的上表面与齿轮5的外表面相啮合，且第二齿条701与第二夹块702之间为焊接，通过齿轮5带动第一传动结构6和第二传动结构7，使第一夹块602和第二夹块702同步向中靠近，从而对转接头本体9进出夹持定位，提高设备夹持的精度，防止设备夹持时的位置偏移，导致转接头本体9的位置错位，从而导致设备检测时转接头本体9无法插入到检测插块15内部，使设备的检测出现错误。

设备箱体1的上端从左至右依次设置有转接头本体9、第二导杆10和第一弹簧11，且第二导杆10的上端通过第一连接板14与检测插块15相连接，第一连接板14通过第一弹簧11与设备箱体1之间构成弹性结构，且第一连接板14通过第二导杆10与设备箱体1之间构成滑动结构，依靠第一连接板14通过第一弹簧11与设备箱体1之间构成的弹性结构对检测插块15进行缓冲，防止不合格的转接头本体9下压检测插块15导致检测插块15受力过大损坏，依靠第一连接板14通过第二导杆10与设备箱体1之间构成的滑动结构对检测插块15进行定位，使检测插块15能够恢复到原始位置，防止检测插块15的位置偏移导致转接头本体9无法与检测插块15对齐。

固定块12位于第二导杆10的外部，且固定块12的一侧；连接有接触传感器13，设备箱体1的内部上端从前至后依次贯穿有废料收集口16和好料收集口17，设备箱体1的前后两端连接有设备外壳18，且设备外壳18的一侧内部从下至上依次设置有测量插板19和距离传感器20，测量插板19的水平中轴线与距离传感器20的水平中轴线平行，且测量插板19与设备外壳18之间构成焊接一体化结构，通过废料收集口16和好料收集口17对检测合格和不合格的转接头本体9进行分离放入到收集箱32中，从而便于工作人员分类收集，减少工作人员的工作强度，依靠收集箱32通过导轨31与设备箱体1之间构成的抽拉结构便于工作人员把收集箱32快速抽出进行更换，减少更换收集箱32的时间，防止收集箱32抽出时有检测完成的转接头本体9掉落。

设备外壳18的内部后表面安装有第一电动滑轨21，第一电动滑轨21的前端安装有第一多节液压缸22，且第一多节液压缸22的前端固定有第二连接板23，第二连接板23的一侧从内至外依次连接有第二弹簧24和第三导杆25，且第二弹簧24的另一端连接有第一夹持板26，第一夹持板26通第二弹簧24与第二连接板23之间构成弹性结构，且第一夹持板26通过第三导杆25与第二连接板23之间构成滑动结构，依靠第一夹持板26通过第二弹簧24与第二连接板23之间构成的弹性结构对第一夹持板26进行缓冲，防止转接头本体9强行朝测量插板19中插入造成转接头本体9的损坏，同时第一夹持板26通过第三导杆25与第二连接板23之间构成滑动结构对第一夹持板26进行定位，防止转接头本体9与测量插板19对接时位置偏移导致检测数据不准确。

第一夹持板26的一侧从后至前依次设置有第二多节液压缸27、第四导杆28和橡胶防滑垫29，且第二多节液压缸27的另一侧连接有第二夹持板30，设备箱体1的内部下端通过导轨31与收集箱32相连接，设备外壳18的内部上表面安装有第二电动滑轨33，且第二电动滑轨33的下端安装有第三多节液压缸34，第三多节液压缸34的下端连接有电动推杆35，且电动推杆35的一端连接有夹持头36，夹持头36的底端固定有夹持卡块37，夹持卡块37与夹持头36之间为固定连接，且夹持头36通过电动推杆35与第三多节液压缸34之间构成伸缩结构，夹持头36的一侧固定有夹持卡块37，通过夹持卡块37能够对转接头本体9上的槽对应，从而防止夹持头36对转接头本体9夹持时松动，同时第一夹持板26和第二夹持板30的内测也粘接有橡胶防滑垫29，提高第一夹持板26和第二夹持板30与转接头本体9之间的摩擦力，防止转接头本体9松动导致检测数据出现变化，该设备中设置有两个夹持结构。

综上，该具有多类型夹持结构的电子设备转接头检测装置，使用时，首先把转接头本体9放到设备箱体1上，打开电机4带动通过轮轴2与设备箱体1之间构成旋转结构的转动轴3旋转，从而带动齿轮5旋转，通过齿轮5带动第一齿条601和第二齿条701移动，从而带动第一夹块602和第二夹块702靠近，对转接头本体9进行夹持定位，通过第一导杆8对第二夹块702和第一夹块602支撑定位，然后通过电动推杆35带动夹持头36对转接头本体9进行夹持，夹持卡块37能够镶嵌到转接头本体9上的槽中，提高夹持的稳定性，然后通过第三多节液压缸34把转接头本体9拉起，通过第二电动滑轨33把转接头本体9运输至检测插块15的上端，通过第三多节液压缸34把转接头本体9插入到检测插块15中，依靠第一连接板14通过第一弹簧11和第二导杆10与设备箱体1之间构成的弹性伸缩结构对检测插块15进行缓冲，当第三多节液压缸34下压一定距离后第一连接板14没有接触传感器13发生接触则表示转接头本体9合格，反之转接头本体9不合格，然后通过第三多节液压缸34和第二电动滑轨33把转接头本体9运至第一夹持板26处，通过第二多节液压缸27带动第二夹持板30对转接头本体9进行夹持，通过第四导杆28对第二夹持板30进行定位，通过橡胶防滑垫29提高第二夹持板30和第二多节液压缸27与转接头本体9之间的摩擦力，防止转接头本体9松动，通过第一电动滑轨21带动转接头本体9，使测量插板19插入到转接头本体9的内测，依靠第一夹持板26通过第二弹簧24和第三导杆25与第二连接板23之间构成的弹性伸缩结构对转接头本体9进行缓冲，然后通过距离传感器20测量转接头本体9在测量插板19上的位置，从而推算出转接头本体9内部的宽度，检测完成后把合格和不合格的转接头本体9分别丢入废料收集口16和好料收集口17中进行收集，依靠收集箱32通过导轨31与设备箱体1之间抽成的抽拉结构便于工作人员把合格和不合格的转接头本体9取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。