一种菜籽油生产用筛选装置的制作方法

1.本发明涉及菜籽油生产技术领域，特别涉及一种菜籽油生产用筛选装置。


背景技术：

2.菜籽油为人体提供能量，维持正常体温，对内脏有保护作用，菜籽油中的脂类可以增加饱腹感，改善食物的感官，提供脂溶性维生素等；菜籽油是以菜籽为原料进行压榨而生产的。
3.在菜籽油的生产工艺中，菜籽从农田采摘回来后，往往掺杂着一些体积稍大的菜籽壳或菜籽杆；因此在对菜籽进行榨油前需要先对其将其筛选，以去除菜籽原料中的菜籽壳或菜籽杆；现有的菜籽的筛选工艺通常是人工完成，即直接由工人操作筛网对菜籽原料进行筛选，筛选速度慢，效率低。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种菜籽油生产用筛选装置，旨在解决现有的菜籽的筛选工艺通常是人工完成，筛选速度慢，效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
6.一种菜籽油生产用筛选装置，包括筛选箱、吹风组件、振筛组件和集料罐；
7.所述筛选箱包括水平且相对设置的顶板和底板，以及竖直设置的侧板；所述顶板开设有进料口；
8.所述吹风组件包括第一导板、第二导板、第三导板、第四导板、滤网、第一支撑杆、第一转轴、第一电机和扇叶；
9.所述第一导板、所述第二导板、所述第三导板和所述第四导板均竖直连接于所述顶板的内顶壁；所述第一导板、所述第二导板、所述第三导板和所述第四导板围成进料通道，所述进料口与所述进料通道连通；
10.所述第一导板平行于所述第二导板；所述第三导板平行于所述第四导板；所述第三导板和所述第四导板均连接于其中一个所述侧板的内壁；所述第三导板、所述第四导板、所述第二导板和所述侧板围成过滤通道；
11.所述第一导板开设有出风口；所述第二导板开设有进风口；所述出风口和所述进风口正相对；所述滤网水平嵌设于所述过滤通道；所述滤网低于所述进风口；
12.所述第一支撑杆竖直固连于所述顶板的内壁；所述第一转轴水平转动连接于所述第一支撑杆；所述扇叶固连于所述第一转轴的靠近所述第一导板的一端；所述扇叶的风向设置为吹向所述出风口；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动；
13.所述振筛组件包括筛框；所述筛框包括侧壁和底壁；所述侧壁呈环形，所述底壁呈圆环状；所述侧壁垂直于所述底壁；所述底壁嵌设有筛网；所述筛框位于所述进料通道和所述过滤通道的下方，以接收从所述进料通道和所述过滤通道掉落的菜籽；
14.所述集料罐位于所述筛框的下方，以接收从所述筛框中筛出的菜籽。
15.优选的，所述吹风组件还包括第一槽轮、第二槽轮和第一皮带；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动的结构为：
16.所述第一电机固连于所述侧板的内壁；所述第一转轴的远离所述扇叶的一端同轴固定套设有所述第一槽轮；所述第一电机的输出轴同轴固定套设有所述第二槽轮；所述第一槽轮和所述第二槽轮之间套设有所述第一皮带。
17.优选的，所述第一槽轮和所述第二槽轮位于同一竖直面，且所述第一槽轮的直径大于所述第二槽轮的直径。
18.优选的，所述吹风组件还包括风箱；所述风箱开设有多个导风口；所述导风口呈矩形；多个所述导风口于竖直方向等间距排列；
19.所述风箱固连于所述第一导板的靠近所述第一转轴的一侧面；多个所述导风口均位于所述出风口的水平罩设范围内，并与所述出风口连通；所述第一转轴活动穿设于所述风箱；所述扇叶位于所述风箱内。
20.优选的，所述振筛组件还包括第二支撑杆、第一套管、第一连杆、第二连杆和第二套管；
21.所述第二支撑杆竖直固连于所述底板的内壁；靠近所述第二导板的所述侧板开设有通孔；所述通孔位于所述第二导板的下方；所述第一套管水平固定嵌设于所述通孔中；
22.所述第二套管水平固定嵌设于所述第二支撑杆；所述第一套管和所述第二套管位于同一直线；所述第一连杆和所述第二连杆均水平固连于所述侧壁的外表面；所述第一连杆和所述第二连杆以所述底壁的圆心对称，且所述第一连杆和所述第二连杆位于同一直线；
23.所述第一连杆水平活动嵌设于所述第一套管；所述第二连杆水平活动嵌设于所述第二套管；所述第一连杆伸出于所述侧板。
24.优选的，所述振筛组件还包括弹簧；所述弹簧套设于所述第二套管及所述第二连杆；所述弹簧水平连接于所述侧壁的外表面和所述第二支撑杆。
25.优选的，所述第一连杆和所述第二连杆的竖直截面均为矩形；所述第一套管和所述第二套管的内腔的竖直截面均为矩形。
26.优选的，还包括第一波纹管；所述第一波纹管的顶部同时连接于所述第一导板的底部、所述第三导板的底部、所述第四导板的底部及所述侧板的内壁；所述第一波纹管的底部连接于所述侧壁的顶部。
27.优选的，还包括第二波纹管；所述第二波纹管的顶部罩设于所述筛框的底部；所述第二波纹管的底部罩设于所述集料灌的顶部。
28.优选的，所述滤网包括多个于竖直方向依次排列的子滤网；上方的所述子滤网的孔径大于下方的所述子滤网的孔径。
29.与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
30.本发明提出的菜籽油生产用筛选装置能够实现机械化快速筛选菜籽，相比传统的人工筛选的方式，更加省时省力，且大大提升了筛选速度和筛选效果。
31.工作原理：将需要筛选的菜籽通过进料口投入，启动第一电机，风扇转动，产生的风力从出风口吹向进风口，从进料通道掉落经过的菜籽被吹动，菜籽中夹杂的菜籽杆、碎屑和灰尘等质量较轻的杂质被吹向过滤通道，并在过滤通道中被滤网挡住，以此实现初步过
滤，在此过程中，会有部分的菜籽也会被吹至过滤通道中，但是滤网不会挡住这些菜籽(即滤网的孔径大于菜籽的外径)，这些菜籽会经过滤网而直接往下掉落，并与从进料通道掉落的菜籽一起掉落至筛框中，在筛框中被二次筛选，筛选后的菜籽从筛框中掉落至集料罐中，以完成收集。整个工作过程，全部由机械部件自动化完成，筛选速度快，且筛选的效果好。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
33.图1为本发明一种菜籽油生产用筛选装置一实施例的结构示意图；
34.图2为图1中a-a向侧视结构示意图；
35.图3为图1中b处的放大结构示意图。
36.附图标号说明：
37.[0038][0039]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0043]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0044]
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0045]
本发明提出一种菜籽油生产用筛选装置。
[0046]
请参考附图1-附图3，在本发明提出的一种菜籽油生产用筛选装置(以下简称为筛选装置)的一实施例中，本筛选装置包括筛选箱、吹风组件、振筛组件和集料罐390。
[0047]
筛选箱包括水平且相对设置的顶板110和底板120，以及竖直设置的侧板130；侧板130的数量为4个，且4个侧板130两两相对，使得筛选箱的水平截面呈矩形；顶板110开设有进料口111，顶板110的上表面还设置有进料斗210，以便于投入菜籽。
[0048]
吹风组件包括第一导板140、第二导板150、第三导板160、第四导板170、滤网330、
第一支撑杆220、第一转轴230、第一电机280和扇叶240。
[0049]
第一导板140、第二导板150、第三导板160和第四导板170均竖直连接于顶板110的内顶壁；第一导板140、第二导板150、第三导板160和第四导板170围成进料通道310，进料口111与进料通道310连通。
[0050]
第一导板140平行于第二导板150；第三导板160平行于第四导板170；第三导板160和第四导板170均连接于其中一个侧板130的内壁；第三导板160、第四导板170、第二导板150和侧板130围成过滤通道320。其中，第三导板160同时垂直于第一导板140和第二导板150。
[0051]
第一导板140开设有出风口141；第二导板150开设有进风口151；出风口141和进风口151正相对；滤网330水平嵌设于过滤通道320，且滤网330将过滤通道320完全隔离为上部和下部；滤网330低于进风口151。
[0052]
第一支撑杆220竖直固连于顶板110的内壁；第一转轴230水平转动连接于第一支撑杆220；扇叶240固连于第一转轴230的靠近第一导板140的一端；扇叶240的风向设置为吹向出风口141；第一电机280用于驱动第一转轴230转动。
[0053]
振筛组件包括筛框370；筛框370包括侧壁371和底壁373；侧壁371呈环形，底壁373呈圆环状；侧壁371垂直于底壁373，底壁373水平设置；底壁373嵌设有筛网372，以筛选菜籽；筛框370位于进料通道310和过滤通道320的下方，以接收从进料通道310和过滤通道320掉落的菜籽。
[0054]
集料罐390位于筛框370的下方(集料罐390固定于底板120的内壁)，以接收从筛框370中筛出的菜籽，即接收筛选后的菜籽。
[0055]
本发明提出的菜籽油生产用筛选装置能够实现机械化快速筛选菜籽，相比传统的人工筛选的方式，更加省时省力，且大大提升了筛选速度和筛选效果。
[0056]
工作原理：将需要筛选的菜籽通过进料口111投入，启动第一电机280，风扇转动，产生的风力从出风口141吹向进风口151，从进料通道310掉落经过的菜籽被吹动，菜籽中夹杂的菜籽杆、碎屑和灰尘等质量较轻的杂质被吹向过滤通道320，并在过滤通道320中被滤网330挡住，以此实现初步过滤，在此过程中，会有部分的菜籽也会被吹至过滤通道320中，但是滤网330不会挡住这些菜籽(即滤网330的孔径大于菜籽的外径)，这些菜籽会经过滤网330而直接往下掉落，并与从进料通道310掉落的菜籽一起掉落至筛框370中，在筛框370中被二次筛选，筛选后的菜籽从筛框370中掉落至集料罐390中，以完成收集。整个工作过程，全部由机械部件自动化完成，筛选速度快，且筛选的效果好。
[0057]
此外，上述吹风组件还包括第一槽轮250、第二槽轮270和第一皮带260；上述第一电机280用于驱动第一转轴230转动的结构为：
[0058]
第一电机280固连于侧板130的内壁，且固连了第一电机280的侧板130垂直于第一转轴230；第一转轴230的远离扇叶240的一端同轴固定套设有第一槽轮250；第一电机280的输出轴同轴固定套设有第二槽轮270；第一槽轮250和第二槽轮270之间套设有第一皮带260。
[0059]
通过上述技术方案完善了上述第一电机280用于驱动第一转轴230转动的结构，皮带驱动静音性好，且传动效率高。
[0060]
同时，第一槽轮250和第二槽轮270位于同一竖直面，且第一槽轮250的直径大于第
二槽轮270的直径。以实现减速增矩。
[0061]
此外，如附图3所示，上述吹风组件还包括风箱290；风箱290开设有多个导风口291；导风口291呈矩形；多个导风口291于竖直方向等间距排列。
[0062]
风箱290固连于第一导板140的靠近第一转轴230的一侧面；多个导风口291均位于出风口141的水平罩设范围内，并与出风口141连通；第一转轴230活动穿设于风箱290；扇叶240位于风箱290内。
[0063]
通过上述技术方案，使得风箱290和导风口291，能够将风扇产生的风量分割为多股并从导风口291吹出，使得吹向菜籽的风量更加均匀，从而使得吹走菜籽中的杂质的效果更佳。
[0064]
同时，与第三导板160连接的侧板130开设有取放口340，取放口340和过滤通道320连通；侧板130的外表面铰接有能密封盖住或开启取放口340的取放门350；取放口340用于取出滤网330，以便于更换滤网330，或者取出滤网330上的杂质，或者清洗滤网330。
[0065]
此外，上述振筛组件还包括第二支撑杆440、第一套管420、第一连杆430、第二连杆470和第二套管460。
[0066]
第二支撑杆440竖直固连于底板120的内壁；靠近第二导板150的侧板130(即开设有取放口340的侧板130)开设有通孔410；通孔410位于第二导板150的下方；第一套管420水平固定嵌设于通孔410中。
[0067]
第二套管460水平固定嵌设于第二支撑杆440；第一套管420和第二套管460位于同一直线；第一连杆430和第二连杆470均水平固连于侧壁371的外表面；第一连杆430和第二连杆470以底壁373的圆心对称，且第一连杆430和第二连杆470位于同一直线。
[0068]
第一连杆430水平活动嵌设于第一套管420；第二连杆470水平活动嵌设于第二套管460；第一连杆430伸出于侧板130。
[0069]
通过上述技术方案，使得筛框370能够进行水平方向的振动，具体的，通过手持第一连杆430的位于筛选箱的外部的一端，然后用力水平往复推拉第一连杆430，从而带动筛框370于水平方向上进行往复振动，从而达到筛选菜籽的目的，去除菜籽中体积较大的杂质(即未在吹风组件下吹走的杂质)，从而进一步提升筛选效果。
[0070]
同时，上述振筛组件还包括弹簧450；弹簧450套设于第二套管460及第二连杆470；弹簧450水平连接于侧壁371的外表面和第二支撑杆440，弹簧450始终呈压缩状态。
[0071]
通过设置弹簧450，使得手动推拉第一连杆430更加轻松，实际上，操作者只需要推动第一连杆430即可，推动后松开第一连杆430，在弹簧450的作用下，整个筛框370会重新向靠近通孔410的方向移动，即不再需要拉动第一连杆430，更加省力。
[0072]
此外，上述第一连杆430和第二连杆470的竖直截面均为矩形；第一套管420和第二套管460的内腔的竖直截面均为矩形。这样设置，能够防止筛框370出现转动，即保证筛网372始终水平设置，以保证筛选效果。
[0073]
同时，本筛选装置还包括第一波纹管360；第一波纹管360的顶部同时连接于第一导板140的底部、第三导板160的底部、第四导板170的底部及侧板130的内壁；第一波纹管360的底部连接于侧壁371的顶部。通过设置第一波纹管360，避免菜籽从过滤通道320和进料通道310落下时飞洒至其他位置，即保证了菜籽全部掉落至筛框370中。
[0074]
此外，本筛选装置还包括第二波纹管380；第二波纹管380的顶部罩设于筛框370的
底部；第二波纹管380的底部罩设于集料罐390的顶部。
[0075]
通过设置第二波纹管380，避免菜籽从筛框370落下时飞洒至其他位置，即保证了菜籽全部掉落至集料罐390中。
[0076]
同时，上述滤网330包括多个于竖直方向依次排列的子滤网；上方的子滤网的孔径大于下方的子滤网330的孔径。这样即可实现多级过滤，将杂质按照体积的大小依次过滤，提升了过滤效果。
[0077]
此外，上述振筛组件还包括第二电机560、第二转轴520、第三支撑杆480、第四支撑杆490、转轮510、第三连杆530、第三槽轮(未示出)、第四槽轮540和第二皮带550；
[0078]
第四支撑杆490水平固连于连接了第一电机280的侧板130的内壁；第三支撑杆480竖直固连于底板120的内壁，第三支撑杆480的顶部固连于第四支撑杆490，以增加第四支撑杆490的稳定性；第二转轴520水平转动穿设于第四支撑杆490；第二转轴520的一端同轴固定套设有转轮510；第二连杆470和转轮510位于同一竖直面。
[0079]
第二转轴520的另一端同轴固定套设有第三槽轮；第二电机560固连于连接了第一电机280的侧板130的内壁；第二电机560的输出端同轴固定套设有第四槽轮540；第三槽轮和第四槽轮540位于同一竖直面；第三槽轮和第四槽轮540之间套设有第二皮带550。
[0080]
第二连杆470的两端均伸出于第二套管460；第三连杆530的一端铰接于转轮510的偏心处；第三连杆530的另一端铰接于第二连杆470的靠近转轮510的一端。
[0081]
通过上述技术方案，能够实现电动驱动筛框370的水平振动，具体工作原理为；第二电机560启动，驱动转轮510转动，从而驱动第三连杆530往复运动，从而驱动第二连杆470进行水平方向的往复移动，从而驱动筛框370进行水平方向的振动；电力驱动相比人工驱动更加省时省力，能够大大提升筛选的效率和效果。
[0082]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。