一种用于化妆品加工的过筛装置的制作方法

[0001]
本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种用于化妆品加工的过筛装置。


背景技术：

[0002]
化妆品在加工过程中，常常需要借助磨粉设备对其进行粉碎，再经过筛粉装置对其进行筛选，增加化妆品的细腻程度，增加其使用的舒适感。
[0003]
现有的筛粉装置在使用时，由于原料的粉碎程度不够，使原料中残留有大量大颗粒物料，使其在筛选过程中，无法顺利通过滤具的滤孔，使大颗粒物料在滤具表面堆积滞留，降低原料的过筛效果，而人工无法及时监测到滤具的过筛情况，原料的持续下落，加剧滤具的堵塞情况，大大降低工作效率。现有的一些设备可实现自行更换滤具，但是堵塞的滤具依然需要借助人力进行处理，对滤具进行清理并且对大颗粒物料进行集中收集，方便其深度研磨进行利用，但是移动滤具过程中，容易造成原料浪费，操作非常不方便。
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于化妆品加工的过筛装置，具备控制物料下落情况、自动更换滤具并清理和操作便捷的优点，解决了操作不便、滤具更换不及时和工作效率低的问题，根据滤具的堵塞情况，引起介电常数发生变化，触发控料以其滤具的更换、清理操作，对物料的流动情况进行控制，自动对出现堵塞的滤具进行更换，解放双手，减少人工的介入，避免由于无法及时发现，导致物料在滤具表面囤积，不利于过筛操作的进行，有效增大工作效率，并且完成更换后，自动启动落料操作，同时对堵塞的滤具进行倾倒，方便对大颗粒物料的集中收集，也有利于滤具的循环利用，具有较高的自动化程度。


技术实现要素：

[0005]
(一)技术方案
[0006]
为实现上述控制物料下落情况、自动更换滤具并清理和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：用于化妆品加工的过筛装置包括外壳、料管、滑板、压杆、挡板、滤筛、电介质板、极板组、转板、转盘、转柱、转框、第一齿轮、第二齿轮。
[0007]
其中：
[0008]
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
[0009]
一种用于化妆品加工的过筛装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有料管，料管的表面开设有凹槽，料管的底部开设有出料口，料管的底部开设有卡槽，料管的外侧活动连接有滑板，滑板活动卡在料管凹槽的外侧，滑板的表面开设有平行四边形状槽道，滑板的外侧活动连接有压杆，压杆呈现倒置t状，其竖杆的外侧固定连接有卡柱，其横杆的外侧活动连接有两个尺寸相同的套块，套块的外侧活动连接有第一旋杆和第二旋杆，料管的底部活动连接有挡板，挡板有两个并且尺寸相同，挡板活动卡在料管底部卡槽的外侧，挡板的外侧固定连接有支杆，料管的下方活动连接有滤筛，滤筛有两个并且尺寸相同，滤筛的两端均固定连接有t型杆，两个滤筛之间活动连接有倒置t型杆，倒置t型杆竖杆的顶部固定连接有转柱，倒置t型杆两侧的横杆与其竖杆活动连接。
[0010]
滤筛的外侧固定连接有电介质板，电介质板的外侧固定连接有极板组，极板组由正极板和负极板构成，极板组的外侧固定连接有外框，外框固定连接在滤筛外侧倒置t型杆横杆的顶部，外壳的内部活动连接有转板，转板的外侧活动连接有连杆，连杆远离转板的一侧与滑板活动连接，外壳的内部活动连接有转盘，转盘的外侧固定连接有直杆和t型杆，转盘的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离转盘的一侧与转板活动连接，转盘的外侧活动连接有转柱，转柱的两侧均固定连接有固定板，固定板的表面开设有两个尺寸相同的凹口，转柱的表面开设有x状槽道，外壳的内部活动连接有转框，转框外侧外壳的部分区域呈现弧状，转框由管体和框体构成，管体的内部活动连接有工型杆，其框体的内部活动连接有第一齿轮，转框的内部活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮，第二齿轮的尺寸与第一齿轮的尺寸相适配，第二齿轮的外侧固定连接有c状连块。
[0011]
(二)有益效果
[0012]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于化妆品加工的过筛装置，具备以下有益效果：
[0013]
1、该用于化妆品加工的过筛装置，通过料管、滤筛、电介质板和极板组的共同作用，根据滤具的堵塞情况，引起介电常数发生变化，触发控料以其滤具的更换、清理操作，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷。
[0014]
2、该用于化妆品加工的过筛装置，通过料管、滑板、压杆和挡板的共同作用，对物料的流动情况进行控制，有利于滤具的更换，并且完成更换后，自动启动落料操作，具有较高的自动化程度。
[0015]
3、该用于化妆品加工的过筛装置，通过转盘、转柱和滤筛的共同作用，自动对出现堵塞的滤具进行更换，解放双手，减少人工的介入，避免由于无法及时发现，导致物料在滤具表面囤积，不利于过筛操作的进行，有效增大工作效率。
[0016]
4、该用于化妆品加工的过筛装置，通过转框、第一齿轮、第二齿轮和滤筛的共同作用，自动对堵塞的滤具进行倾倒，方便对大颗粒物料的集中收集，也有利于滤具的循环利用。
附图说明
[0017]
图1为本发明结构示意图；
[0018]
图2为本发明图1剖视图；
[0019]
图3为本发明结构滤筛和极板组连接关系示意图；
[0020]
图4为本发明结构转框和第二齿轮连接关系示意图。
[0021]
图中：1、外壳；2、料管；3、滑板；4、压杆；5、挡板；6、滤筛；7、电介质板；8、极板组；9、转板；10、转盘；11、转柱；12、转框；13、第一齿轮；14、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，一种用于化妆品加工的过筛装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有料管2，料管2的表面开设有凹槽，料管2的底部开设有出料口，料管2的底部开设有卡槽，料管2的底部固定连接有两个尺寸相同的连柱，连柱的内部开设有通孔，其尺寸与滤筛6外侧t型杆横杆的尺寸相适配，料管2的外侧活动连接有滑板3，滑板3活动卡在料管2凹槽的外侧，滑板3的表面开设有平行四边形状槽道，平行四边形状槽道上槽道所处的平面低于左槽道，其下槽道所处的平面低于右槽道，滑板3的外侧活动连接有压杆4，压杆4呈现倒置t状，其竖杆的外侧固定连接有卡柱，卡柱活动卡在滑板3的平行四边形状槽道内，其横杆的外侧活动连接有两个尺寸相同的套块，两个套块以压杆4的中轴线为参考呈现对称分布，套块的外侧活动连接有第一旋杆和第二旋杆，第一旋杆远离套块的一侧与料管2活动连接，第二旋杆远离套块的一侧与挡板5外侧的支杆活动连接。
[0024]
料管2的底部活动连接有挡板5，挡板5有两个并且尺寸相同，挡板5活动卡在料管2底部卡槽的外侧，挡板5的外侧固定连接有支杆，支杆外侧料管2的表面开设有槽道，支杆的横杆活动卡在其槽道外侧，料管2的下方活动连接有滤筛6，滤筛6有两个并且尺寸相同，滤筛6的两端均固定连接有t型杆，两个滤筛6之间活动连接有倒置t型杆，倒置t型杆竖杆的顶部固定连接有转柱11，倒置t型杆两侧的横杆与其竖杆活动连接，滤筛6的两侧均活动连接有弹簧，弹簧远离滤筛6的一侧分别与t型杆的横杆和倒置t型杆的横杆活动连接，滤筛6的外侧固定连接有电介质板7，电介质板7位于极板组8的正极板和负极板之间，电介质板7与控制中枢，转板9和转框12电连接，电介质板7的外侧固定连接有极板组8，极板组8由正极板和负极板构成，极板组8的外侧固定连接有外框，外框固定连接在滤筛6外侧倒置t型杆横杆的顶部。
[0025]
外壳1的内部活动连接有转板9，转板9的外侧活动连接有连杆，连杆远离转板9的一侧与滑板3活动连接，外壳1的内部活动连接有转盘10，转盘10的外侧固定连接有直杆和t型杆，直杆和t型杆均有两个并且尺寸相同，两个直杆等距穿插在两个t型杆之间，t型杆的横杆呈现弧状，转盘10的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离转盘10的一侧与转板9活动连接，转盘10的外侧活动连接有转柱11，转柱11的两侧均固定连接有固定板，固定板的表面开设有两个尺寸相同的凹口，其尺寸与转盘10外侧t型杆横杆的尺寸相适配，转柱11的表面开设有x状槽道，汽车和次年与转盘10外侧直杆的尺寸相适配，外壳1的内部活动连接有转框12，转框12外侧外壳1的部分区域呈现弧状，转框12由管体和框体构成，管体的内部活动连接有工型杆，工型杆杆体的外侧活动连接有弹簧，弹簧的外侧固定连接有限位板，限位板与转框12管体的内壁固定连接，其框体的内部活动连接有第一齿轮13，转框12的内部活动连接有第一齿轮13，第一齿轮13的外侧活动连接有第二齿轮14，第二齿轮14的尺寸与第一齿轮13的尺寸相适配，第二齿轮14的外侧固定连接有c状连块，其尺寸与滤筛6外侧倒置t型杆横杆的尺寸相适配。
[0026]
该装置的工作过程及原理如下：
[0027]
初始时，料管2的出料口处于打开状态，此时其底部两个挡板5之间的距离最远，料管2内部的物料落在其底部的滤筛6上，物料在下落的过程中带动滤筛6挤压其上下两侧的弹簧，使滤筛6发生振动促进物料的下落。当右侧滤筛6出现堵塞时，滤筛6的表面存积大量大颗粒物料，滤筛6受到物料的重力作用下移，滤筛6带动其外侧的电介质板7同步移动，电介质板7靠近极板组8，随着电介质板7与极板组8正极板和负极板的正对面积s增大，电容量
c增大，表达式如下：
[0028]
c＝εs/4πkd
[0029]
此时电流发生变化使得控制中枢驱动转板9和转框12发生转动。
[0030]
转板9转动的同时通过其外侧的连杆带动滑板3顺着料管2的凹槽进行左右移动，初始时，滑板3位于最右侧，压杆4外侧的卡柱活动卡在滑板3平行四边形状槽道的上槽道内，此时压杆4位于最高点，两个挡板5之间的距离最远，使滑板3向左移动时，其平行四边形状槽道的上槽道远离压杆4的卡柱，其右槽道靠近卡柱并且推动卡柱移动至下槽道内，压杆4同步下移，由于压杆4横杆的外侧活动连接有两个尺寸相同的套块，套块的外侧活动连接有第一旋杆和第二旋杆，第一旋杆远离套块的一侧与料管2活动连接，第二旋杆远离套块的一侧与挡板5外侧的支杆活动连接，压杆4带动第一旋杆以其与料管2的连接处为旋转点发生转动，第一旋杆推动套块顺着压杆4的横杆移动，两个套块相互靠近，套块在移动的同时通过第二旋杆推动挡板5外侧的支杆顺着料管2的槽道移动，使两个挡板5顺着料管2的卡槽相互靠近，对料管2的出料口进行关闭；后续滑板3再向右移动，引起两个挡板5相互远离，不再对料管2的出料口进行遮挡，物料再次下落，此时已完成对滤筛6的更换和清理操作。
[0031]
转板9通过拉绳带动转盘10转动，转盘10外侧的直杆和t型杆同步转动，两个直杆和两个t型杆穿插着依次靠近转柱11，直杆移动至转柱11x状槽道的一条斜槽内再远离，带动转柱11转动，t型杆的横杆在转柱11外侧固定板的凹口内移动，使转柱11及时止停，后续另外一个直杆和t型杆再依次靠近转柱11，带动转柱11反向转动再保持静止，引起转柱11进行间歇往复转动一百八十度，转柱11带动底部的倒置t型杆同步运动，倒置t型杆顶部的两个滤筛6发生位置对换，对料管2底部的滤筛6进行更换。
[0032]
与此同时，转框12带动带管体内的工型杆同步运动，工型杆转动靠近其外侧外壳1的弧状内壁，工型杆的运动受到阻碍，使工型杆挤压其外侧的弹簧靠近第一齿轮13，工型杆活动卡在第一齿轮13的锯齿之间，使转框12通过工型杆带动第一齿轮13转动，后续转框12带动工型杆转动远离弧状内壁，工型杆受到其外侧弹簧的作用远离第一齿轮13，使第一齿轮13不再随转框12转动，引起第一齿轮13进行间歇转动一百八十度，第一齿轮13与第二齿轮14相啮合带动其进行间歇转动三百六十度，第二齿轮14外侧的c状连块同步运动，由于被堵塞的滤筛6经过换位操作移动至第二齿轮14的外侧，滤筛6外侧倒置t型杆的横杆活动卡在c状连块内，滤筛6活动连接在倒置t型杆横杆的顶部，使第二齿轮14通过c状块带动倒置t型杆的横杆转动三百六十度，横杆外侧的滤筛6同步发生运动，使滤筛6表面的大颗粒物料倾倒出去，完成对堵塞滤筛6的清理。
[0033]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。