一种农产品加工用小麦清洗装置的制作方法

[0001]
本发明属于农产品加工技术领域，尤其涉及一种农产品加工用小麦清洗装置。


背景技术：

[0002]
面粉采用优质小麦作为原料，由于原料麦粒中含有沙粒和粉尘，如果无法去除会严重影响面粉的质量。麦粒中含有碎石、大颗土块等大颗粒杂质，还有细沙等细小杂质，从仓库取出后必须再经过风选、筛选、水洗等步骤来除杂；以往在筛选、风选过后，颗粒状的固体杂质基本全部被除去，但现有的小麦清洗装置去除杂质范围不广，造成清洗能力有限。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例的目的在于提供一种农产品加工用小麦清洗装置，旨在解决除杂质范围不广的问题。
[0004]
本发明实施例是这样实现的，一种农产品加工用小麦清洗装置，所述农产品加工用小麦清洗装置包括：清洗壳体，用于形成清洗空间；输送桶，下部与清洗壳体连通，用于形成输送空间；料斗筛，通过安装架连接在清洗壳体的顶部，用于盛放小麦，并对其内部大颗粒杂质过滤；转动轴，转动设置在清洗壳体的内部，连接有若干搅拌杆，用于对清洗壳体内部的小麦进行搅拌；转动杆，转动设置在输送桶的内部，其上设置有螺旋输送筛；驱动件，安装在输送桶上，带动转动杆转动并通过传动件驱动转动轴转动；其中，转动轴的顶部转动穿过料斗筛，并固定连接有至少一个摊料杆，螺旋输送筛的下方在输送桶的下部固定设置有筛板，输送桶的底部开设有排水口，清洗壳体的上部开设有用于漂浮物排出的出余口。
[0005]
在本发明实施例中，向清洗壳体的内部加入适量的水，并使清洗壳体内部的水面与出余口的底部平齐，并保持持续通水，将需要清洗的小麦放置在料斗筛的内部，启动驱动件，驱动件带动转动杆转动，并通过传动件带动转动轴转动，转动轴带动摊料杆在料斗筛的内部转动，将料斗筛内部的小麦均匀摊铺在料斗筛的底部，并驱使小麦通过料斗筛进行到清洗壳体的内部，粒径较大的杂物，例如石子、秸秆等物无法穿过料斗筛并留在其内部，转动轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对清洗壳体内部的小麦进行搅拌并进行清洗，小麦中的漂浮物漂浮在水面上，例如碎秸秆、麦余子等，受水激荡和多余的水从出余口排出；清洗壳体底部的小麦进入到输送桶的内底部的筛板上，小麦中密度大于水的碎屑穿过筛板进入到输送桶底部，并通过排水口排出输送桶，驱动件带动转动杆转动，转动杆带动螺旋输送筛转动，螺旋输送筛转动将清洗后的小麦向上传送并进行沥水，并从输送桶的顶部排出。通过料斗筛去除大颗粒杂质、利用水的浮力去除漂浮物和筛板去除小颗粒杂质，使小麦清洗
干净，去除杂质范围广，清洗质量高，避免了杂质残留，通过转动的摊料杆对料斗筛内部的小麦进行摊铺，可以使小麦更好的进入到清洗壳体内部，提高了过滤效率，通过一个驱动件带动搅拌杆搅拌，摊料杆转动摊料，螺旋输送筛转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本，且可以充分利用能源，避免了能源的浪费。
[0006]
作为本发明的一种优选实施例，传动件包括主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮同轴固定连接在转动杆上，从动皮带轮同轴固定连接在转动轴上，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带进行连接，转动杆带动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，从而使转动轴转动，以此完成传动。
[0007]
作为本发明的一种优选实施例，清洗壳体和/或输送桶上安装有罩壳，罩壳将传动件覆盖，转动轴和转动杆转动穿过罩壳，罩壳的设置避免了杂物或者小麦进入到传动件影响传动。
[0008]
作为本发明的一种优选实施例，出余口对应位置在转动轴上固定连接有至少一个去余板，去余板的设置便于将水面行的漂浮物拨到出余口的内部并排出。
[0009]
作为本发明的一种优选实施例，摊料杆的底部设置有锯齿结构，从而可以使小麦更好的摊铺在料斗筛的底部，提高了摊铺的均匀性。
[0010]
作为本发明的一种优选实施例，转动轴底部固定设置有至少一个拨料板，拨料板随着转动轴转动，将沉积在清洗壳体底部的小麦向周围拨动，并便于进入到输送桶的内部。
[0011]
作为本发明的一种优选实施例，拨料板和去余板均是转动方向凸出的弧状结构，从而便于将小麦或者漂浮物向四周拨动。
[0012]
作为本发明的一种优选实施例，摊料杆的转动方向设置为斜坡结构，从而便于给小麦施加一个向下的压力，便于小麦进入穿过料斗筛。
[0013]
作为本发明的另一种优选实施例，料斗筛与安装架滑动连接，转动轴的顶部固定连接有偏心轮，偏心轮滑动嵌套在料斗筛的内部，偏心轮随着转动轴转动，从而驱动料斗筛在安装架上往复晃动，从而加快了筛分速度，提高了筛分效率。
[0014]
作为本发明的另一种优选实施例，清洗壳体上设置有观察窗，观察窗的设置便于观察清洗壳体内部小麦的清洗状况及水的洁净程度，便于及时调控。
[0015]
本发明实施例提供的一种农产品加工用小麦清洗装置，通过料斗筛去除大颗粒杂质、利用水的浮力去除漂浮物和筛板去除小颗粒杂质，使小麦清洗干净，去除杂质范围广，清洗质量高，避免了杂质残留，通过转动的摊料杆对料斗筛内部的小麦进行摊铺，可以使小麦更好的进入到清洗壳体内部，提高了过滤效率，通过一个驱动件带动搅拌杆搅拌，摊料杆转动摊料，螺旋输送筛转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本，且可以充分利用能源，避免了能源的浪费。
附图说明
[0016]
图1为本发明实施例提供的一种农产品加工用小麦清洗装置的立体结构图；图2为本发明实施例提供的一种农产品加工用小麦清洗装置内部主视结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种农产品加工用小麦清洗装置中的料斗筛的结构示意图；附图中：清洗壳体1，观察窗2，出余口3，安装架4，料斗筛5，摊料杆6，转动轴7，电机8，主
动皮带轮9，转动杆10，输送桶11，排水口12，从动皮带轮13，螺旋输送筛14，筛板15，搅拌杆16，拨料板17，偏心轮18，去余板20。
具体实施方式
[0017]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0019]
如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种农产品加工用小麦清洗装置的结构图，包括：清洗壳体1，用于形成清洗空间；输送桶11，下部与清洗壳体1连通，用于形成输送空间；料斗筛5，通过安装架4连接在清洗壳体1的顶部，用于盛放小麦，并对其内部大颗粒杂质过滤；转动轴7，转动设置在清洗壳体1的内部，连接有若干搅拌杆16，用于对清洗壳体1内部的小麦进行搅拌；转动杆10，转动设置在输送桶11的内部，其上设置有螺旋输送筛14；驱动件，安装在输送桶11上，带动转动杆10转动并通过传动件驱动转动轴7转动；其中，转动轴7的顶部转动穿过料斗筛5，并固定连接有至少一个摊料杆6，螺旋输送筛14的下方在输送桶11的下部固定设置有筛板15，输送桶11的底部开设有排水口12，清洗壳体1的上部开设有用于漂浮物排出的出余口3。
[0020]
在本发明实施例中，向清洗壳体1的内部加入适量的水，并使清洗壳体1内部的水面与出余口3的底部平齐，并保持持续通水，将需要清洗的小麦放置在料斗筛5的内部，启动驱动件，驱动件带动转动杆10转动，并通过传动件带动转动轴7转动，转动轴7带动摊料杆6在料斗筛5的内部转动，将料斗筛5内部的小麦均匀摊铺在料斗筛5的底部，并驱使小麦通过料斗筛5进行到清洗壳体1的内部，粒径较大的杂物，例如石子、秸秆等物无法穿过料斗筛5并留在其内部，转动轴7转动带动搅拌杆16转动，搅拌杆16转动对清洗壳体1内部的小麦进行搅拌并进行清洗，小麦中的漂浮物漂浮在水面上，例如碎秸秆、麦余子等，受水激荡和多余的水从出余口3排出；清洗壳体1底部的小麦进入到输送桶11的内底部的筛板15上，小麦中密度大于水的碎屑穿过筛板15进入到输送桶11底部，并通过排水口12排出输送桶11，驱动件带动转动杆10转动，转动杆10带动螺旋输送筛14转动，螺旋输送筛14转动将清洗后的小麦向上传送并进行沥水，并从输送桶11的顶部排出。通过料斗筛5去除大颗粒杂质、利用水的浮力去除漂浮物和筛板15去除小颗粒杂质，使小麦清洗干净，去除杂质范围广，清洗质量高，避免了杂质残留，通过转动的摊料杆6对料斗筛5内部的小麦进行摊铺，可以使小麦更好的进入到清洗壳体1内部，提高了过滤效率，通过一个驱动件带动搅拌杆16搅拌，摊料杆6转动摊料，螺旋输送筛14转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本，且可以充分利用能源，避免了能源的浪费。
[0021]
在本发明的一个实例中，驱动件可以是电机8、燃油机等，传动件可以是皮带组合、皮带齿轮组合，其中皮带组合为宜，当传动件为皮带轮组合时，传动件包括主动皮带轮9和
从动皮带轮13，主动皮带轮9同轴固定连接在转动杆10上，从动皮带轮13同轴固定连接在转动轴7上，主动皮带轮9和从动皮带轮13通过皮带进行连接，转动杆10带动主动皮带轮9转动，主动皮带轮9带动从动皮带轮13转动，从而使转动轴7转动，以此完成传动，清洗壳体1和/或输送桶11上安装有罩壳，罩壳将传动件覆盖，转动轴7和转动杆10转动穿过罩壳，罩壳的设置避免了杂物或者小麦进入到传动件影响传动，清洗壳体1的底部与输送桶11连通处可以倾斜设置，便于小麦进入到输送桶11的内部。排水口12上设置有阀门，打开阀门可以将输送桶11底部的碎石排出和将清洗壳体1和输送桶11内部沉积的水排空。
[0022]
作为本发明的一种优选实施例，出余口3对应位置在转动轴7上固定连接有至少一个去余板20，去余板20的设置便于将水面行的漂浮物拨到出余口3的内部并排出。
[0023]
作为本发明的一种优选实施例，摊料杆6的底部设置有锯齿结构，从而可以使小麦更好的摊铺在料斗筛5的底部，提高了摊铺的均匀性。
[0024]
作为本发明的一种优选实施例，转动轴7底部固定设置有至少一个拨料板17，拨料板17随着转动轴7转动，将沉积在清洗壳体1底部的小麦向周围拨动，并便于进入到输送桶11的内部。
[0025]
作为本发明的一种优选实施例，拨料板17和去余板20均是转动方向凸出的弧状结构，从而便于将小麦或者漂浮物向四周拨动。
[0026]
作为本发明的一种优选实施例，摊料杆6的转动方向设置为斜坡结构，从而便于给小麦施加一个向下的压力，便于小麦进入穿过料斗筛5。
[0027]
如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，料斗筛5与安装架4滑动连接，转动轴7的顶部固定连接有偏心轮18，偏心轮18滑动嵌套在料斗筛5的内部，偏心轮18随着转动轴7转动，从而驱动料斗筛5在安装架4上往复晃动，从而加快了筛分速度，提高了筛分效率。清洗壳体1上设置有观察窗2，观察窗2的设置便于观察清洗壳体1内部小麦的清洗状况及水的洁净程度，便于及时调控。
[0028]
本发明上述实施例中提供了一种农产品加工用小麦清洗装置，向清洗壳体1的内部加入适量的水，并使清洗壳体1内部的水面与出余口3的底部平齐，并保持持续通水，将需要清洗的小麦放置在料斗筛5的内部，启动驱动件，驱动件带动转动杆10转动，并通过传动件带动转动轴7转动，转动轴7带动摊料杆6在料斗筛5的内部转动，将料斗筛5内部的小麦均匀摊铺在料斗筛5的底部，并驱使小麦通过料斗筛5进行到清洗壳体1的内部，粒径较大的杂物，例如石子、秸秆等物无法穿过料斗筛5并留在其内部，转动轴7转动带动搅拌杆16转动，搅拌杆16转动对清洗壳体1内部的小麦进行搅拌并进行清洗，小麦中的漂浮物漂浮在水面上，例如碎秸秆、麦余子等，受水激荡和多余的水从出余口3排出；清洗壳体1底部的小麦进入到输送桶11的内底部的筛板15上，小麦中密度大于水的碎屑穿过筛板15进入到输送桶11底部，并通过排水口12排出输送桶11，驱动件带动转动杆10转动，转动杆10带动螺旋输送筛14转动，螺旋输送筛14转动将清洗后的小麦向上传送并进行沥水，并从输送桶11的顶部排出。通过料斗筛5去除大颗粒杂质、利用水的浮力去除漂浮物和筛板15去除小颗粒杂质，使小麦清洗干净，去除杂质范围广，清洗质量高，避免了杂质残留，通过转动的摊料杆6对料斗筛5内部的小麦进行摊铺，可以使小麦更好的进入到清洗壳体1内部，提高了过滤效率，通过一个驱动件带动搅拌杆16搅拌，摊料杆6转动摊料，螺旋输送筛14转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本，且可以充分利用能源，避免了能源的浪费。
[0029]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。