一种进料流量数显控制的全封闭式脱水机的制作方法

1.本发明涉及脱水机技术领域，具体地说，涉及一种进料流量数显控制的全封闭式脱水机。


背景技术：

2.脱水机在领域中一般指煤矿用离心脱水机，振动离心脱水机与刮刀卸料离心脱水机是煤矿常用的两种离心脱水机，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，脱水机的工作目的是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口。
3.现有的脱水机表面裸漏无保护壳，不仅容易进杂物影响脱水机的运行还很容易导致安全问题，并且现有的脱水机在工作时所需要的水量是无法被得知的的，不利于对水资源的节约利用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种进料流量数显控制的全封闭式脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种进料流量数显控制的全封闭式脱水机，包括提供全封闭环境的全封闭体，所述全封闭体内安装有有用于脱水的脱水装置；
6.所述全封闭体包括作为整体结构的封闭外壳，所述封闭外壳内由下而上设置有动力仓、脱水仓，所述动力仓内设置有动力固定体，所述脱水仓内设置有传动槽，所述传动槽为圆柱凹槽结构，所述传动槽的底部连通至所述动力仓，所述封闭外壳的顶部开设有贯穿其顶部表面的顶部槽，所述顶部槽内安装有封闭盖，所述封闭盖包括安装于所述顶部槽内的盖板，所述盖板的表面开设有贯穿其顶部表面的观察槽，所述观察槽为圆形穿孔结构，所述观察槽内安装有玻璃板，所述盖板的表面开设有贯穿其表面的通水口，所述通水口为圆形穿孔结构，所述封闭外壳的侧面设置有出水管，所述出水管与所述脱水仓相连通，所述出水管螺纹连接有堵水盖；
7.所述脱水装置包括用于控制水流量的流量控制体，所述流量控制体包括数显流量控制阀，所述数显流量控制阀的两端分别连接有进水口、出水口、所述出水口连接有连接管，所述连接管安装于所述通水口内，所述流量控制体的下方设置有脱水动力体，所述脱水动力体安装于所述动力仓内，所述脱水动力体的表面连接有固定体，所述固定体包括固定环，所述固定环为环状体结构，所述固定环内安装有所述脱水动力体，所述固定环与所述动力固定体相连接，所述脱水动力体包括三相电机，所述三相电机的驱动轴连接有传动器，所述传动器位于所述传动槽内，所述传动器顶部连接有脱水桶，所述脱水桶包括脱水桶体，所述脱水桶体的表面设置有多个脱水口，所述脱水口为圆形穿孔结构，所述脱水桶体内安装有放置桶，所述放置桶包括放置桶体，所述放置桶体的表面设置有多个漏水槽，所述放置桶体内安装有筛网，所述脱水桶的两侧设置有盖体连接部，所述盖体连接部连接有脱水盖，所
述脱水盖包括脱水盖体，所述脱水盖体为圆柱体结构，所述脱水盖体的顶部设置有提把，所述提把为圆柱体结构。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述动力固定体的表面设置有动力固定槽，所述动力固定槽为圆柱凹槽结构，所述固定环的表面开设有多个贯穿其表面的动力穿口，所述动力穿口为圆形穿孔结构，所述动力穿口与所述动力固定槽的尺寸相适配，所述固定环内安装有动力插接体，所述动力插接体为圆柱体结构，所述动力插接体与所述动力固定槽插接配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述脱水仓的底部设置有限定槽，所述限定槽为环状凹槽结构，所述脱水桶体的底部设置有限定环，所述限定环为环状凸起结构，所述限定环与所述限定槽卡接配合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述顶部槽内两侧设置有滑动槽，所述滑动槽为“t”型凹槽结构，所述盖板的两侧设置有滑动体，所述滑动体为“t”型凸起结构，所述滑动体与所述滑动槽滑动连接，所述封闭外壳的顶部设置有顶部固定口，所述顶部固定口为圆柱凹槽结构，所述盖板的表面设置有贯穿其表面的锁定穿孔，所述锁定穿孔为圆形穿孔结构，所述锁定穿孔与所述顶部固定口的尺寸相适配，所述锁定穿孔内安装有插销体，所述插销体为圆柱体结构，所述插销体与所述顶部固定口插接配合。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述三相电机的表面设置有一号卡接体，所述一号卡接体为半圆柱体结构凸起，所述固定体的内侧相应设置有一号卡接槽，所述一号卡接槽为半圆柱凹槽结构，所述一号卡接体与所述一号卡接槽卡接配合。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述传动槽内设置有二号卡接槽，所述二号卡接槽为环状凹槽结构，所述传动器的表面设置有卡接环，所述卡接环为环状凸起结构，所述卡接环与所述二号卡接槽卡接配合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述脱水桶体的内侧设置有多个三号卡接槽，所述三号卡接槽为半圆柱凹槽结构，所述放置桶体的表面相应设置有多个二号卡接体，所述二号卡接体为半圆柱体结构，所述二号卡接体与所述三号卡接槽卡接配合。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动轴的顶部设置有一号传动体，所述一号传动体为“十”字型结构体，所述传动器包括一号传动杆，所述一号传动杆的底部相应设置有一号传动槽，所述一号传动槽为“十”字型凹槽结构，所述一号传动体与所述一号传动槽卡接配合，所述一号传动杆的顶部设置有二号传动槽，所述二号传动槽为“十”字型凹槽结构，所述脱水桶体的底部设置有二号传动杆，所述二号传动杆为圆柱体结构，所述二号传动杆的表面设置有二号传动体，所述二号传动体为“十”字型结构体，所述二号传动体与所述二号传动槽卡接配合。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述脱水盖体的两侧设置有连接体，所述连接体的内侧连接有锁定体，所述锁定体为圆柱体结构，所述盖体连接部包括锁定板，所述锁定板设置有锁定槽，所述锁定槽为“l”型结构凹槽，所述锁定体与所述锁定槽卡接配合，所述锁定板设置有套接槽，所述套接槽为圆形穿孔结构，所述套接槽内插接有套接体，所述套接体为圆柱体结构，所述套接体连接有推移板，所述推移板为方形板结构，所述推移板的底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接于所述锁定槽的底部。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.1、该进料流量数显控制的全封闭式脱水机中，通过设置有全封闭体的环境即物体脱水时处于与外界隔绝的脱水仓内，可以避免因为脱水机的裸露而导致生产风险，在此基础上还设置有玻璃板可以观察到脱水仓内的脱水情况，有利于明确物体的脱水程度。
18.2、该进料流量数显控制的全封闭式脱水机中，通过设置有传动器将脱水动力体与脱水桶相传动连接，可以避免脱水动力体接触到水，避免三相电机触水损坏造成不必要的损失，同时传动器与脱水桶的卡接配合也使得后期脱水桶损坏时便于对脱水桶的更换。
19.3、该进料流量数显控制的全封闭式脱水机中，采用数显流量控制阀可以对脱水机的实时用水量有一个非常清晰的直观显示，可以通过调节数显流量控制阀来调节脱水机的流量分配，有利于对于水资源的节约。
附图说明
20.图1为实施例1的整体结构示意图；
21.图2为实施例1的封闭外壳结构示意图；
22.图3为实施例1的封闭外壳内部结构示意图；
23.图4为实施例1的封闭盖结构示意图；
24.图5为实施例1的流量控制装置结构示意图；
25.图6为实施例1的动力装置结构示意图；
26.图7为实施例1的固定装置结构示意图；
27.图8为实施例1的传动器结构示意图；
28.图9为实施例1的传动槽截面结构示意图；
29.图10为实施例1的脱水桶结构示意图；
30.图11为实施例1的脱水桶底部结构示意图；
31.图12为实施例1的锁定装置结构示意图；
32.图13为实施例1的放置桶结构示意图；
33.图14为实施例1的筛网结构示意图；
34.图15为实施例1的脱水盖结构示意图。
35.图中各个标号意义为：
36.100、全封闭体；
37.110、封闭外壳；
38.111、动力仓；112、脱水仓；113、动力固定体；114、动力固定槽；115、传动槽；116、限定槽；117、顶部槽；118、滑动槽；119、顶部固定口；
39.120、封闭盖；
40.121、盖板；122、观察槽；123、玻璃板；124、通水口；125、滑动体；126、锁定穿孔；127、插销体；
41.130、出水管；
42.140、堵水盖；
43.200、脱水装置；
44.210、流量控制体；
45.211、数显流量控制阀；212、进水口；213、出水口；214、连接管；
46.220、脱水动力体；
47.221、三相电机；222、驱动轴；223、一号卡接体；224、一号传动体；
48.230、固定体；
49.231、固定环；232、动力穿口；233、动力插接体；234、一号卡接槽；
50.240、传动器；
51.241、一号传动杆；242、卡接环；243、一号传动槽；244、二号传动槽；245、二号卡接槽；
52.250、脱水桶；
53.251、脱水桶体；252、脱水口；253、三号卡接槽；254、盖体连接部；255、限定环；256、二号传动杆；257、二号传动体；258、锁定板；2581、锁定槽；2582、套接槽；2583、推移板；2584、套接体；2585、复位弹簧；
54.260、放置桶；
55.261、放置桶体；262、二号卡接体；263、漏水槽；
56.270、筛网；
57.280、脱水盖；
58.281、脱水盖体；282、提把；283、连接体；284、锁定体。
具体实施方式
59.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
62.实施例1
63.请参阅图1
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图15所示，本实施例目的在于，提供了一种进料流量数显控制的全封闭式脱水机，包括提供全封闭环境的全封闭体100，全封闭体100内安装有有用于脱水的脱水装置200；
64.全封闭体100包括作为整体结构的封闭外壳110，封闭外壳110内由下而上设置有动力仓111、脱水仓112，动力仓111内设置有动力固定体113，脱水仓112内设置有传动槽115，传动槽115为圆柱凹槽结构，传动槽115的底部连通至动力仓111，封闭外壳110的顶部开设有贯穿其顶部表面的顶部槽117，顶部槽117内安装有封闭盖120，封闭盖120包括安装
于顶部槽117内的盖板121，盖板121的表面开设有贯穿其顶部表面的观察槽122，观察槽122为圆形穿孔结构，观察槽122内安装有玻璃板123，盖板121的表面开设有贯穿其表面的通水口124，通水口124为圆形穿孔结构，封闭外壳110的侧面设置有出水管130，出水管130与脱水仓112相连通，出水管130螺纹连接有堵水盖140；
65.顶部槽117内两侧设置有滑动槽118，滑动槽118为“t”型凹槽结构，盖板121的两侧设置有滑动体125，滑动体125为“t”型凸起结构，滑动体125与滑动槽118滑动连接，封闭外壳110的顶部设置有顶部固定口119，顶部固定口119为圆柱凹槽结构，盖板121的表面设置有贯穿其表面的锁定穿孔126，锁定穿孔126为圆形穿孔结构，锁定穿孔126与顶部固定口119的尺寸相适配，锁定穿孔126内安装有插销体127，插销体127为圆柱体结构，插销体127与顶部固定口119插接配合，通过滑动槽118、滑动体125可实现封闭盖120与封闭外壳110的拆卸安装，通过顶部固定口119、插销体127可确保封闭盖120与封闭外壳110的紧密结合。
66.本实施例的全封闭体100在使用时提供一个全封闭的环境，水从脱水仓112的顶部落入脱水仓112内，等到脱水完成后，打开堵水盖140使得脱水后的废水经由与脱水仓112相连通的出水管130排出脱水仓112。
67.脱水装置200包括用于控制水流量的流量控制体210，流量控制体210包括数显流量控制阀211，数显流量控制阀211的两端分别连接有进水口212、出水口213、出水口213连接有连接管214，连接管214安装于通水口124内，通过数显流量控制阀211可对脱水装置脱水装置200的用水量进行控制，流量控制体210的下方设置有脱水动力体220，脱水动力体220安装于动力仓111内，脱水动力体220的表面连接有固定体230，固定体230包括固定环231，固定环231为环状体结构，固定环231内安装有脱水动力体220，固定环231与动力固定体113相连接，脱水动力体220包括三相电机221，三相电机221的驱动轴222连接有传动器240，传动器240位于传动槽115内，传动器240顶部连接有脱水桶250，脱水桶250包括脱水桶体251，脱水桶体251的表面设置有多个脱水口252，脱水口252为圆形穿孔结构，脱水时水从脱水口252内甩出，脱水桶体251内安装有放置桶260，放置桶260包括放置桶体261，放置桶体261的表面设置有多个漏水槽263，放置桶体261内安装有筛网270，脱水桶250的两侧设置有盖体连接部254，盖体连接部254连接有脱水盖280，脱水盖280包括脱水盖体281，脱水盖体281为圆柱体结构，脱水盖体281的顶部设置有提把282，提把282为圆柱体结构。
68.三相电机221的表面设置有一号卡接体223，一号卡接体223为半圆柱体结构凸起，固定体230的内侧相应设置有一号卡接槽234，一号卡接槽234为半圆柱凹槽结构，一号卡接体223与一号卡接槽234卡接配合，通过一号卡接体223、一号卡接槽234可防止因摩擦力不够大而导致脱水动力体220在固定体230内自身发生旋转现象。
69.脱水桶体251的内侧设置有多个三号卡接槽253，三号卡接槽253为半圆柱凹槽结构，放置桶体261的表面相应设置有多个二号卡接体262，二号卡接体262为半圆柱体结构，二号卡接体262与三号卡接槽253卡接配合，通过三号卡接槽253、二号卡接体262可确保在脱水时放置桶260能够随着脱水桶250一起转动。
70.述驱动轴222的顶部设置有一号传动体224，一号传动体224为“十”字型结构体，传动器240包括一号传动杆241，一号传动杆241的底部相应设置有一号传动槽243，一号传动槽243为“十”字型凹槽结构，一号传动体224与一号传动槽243卡接配合，一号传动杆241的顶部设置有二号传动槽244，二号传动槽244为“十”字型凹槽结构，脱水桶体251的底部设置
有二号传动杆256，二号传动杆256为圆柱体结构，二号传动杆256的表面设置有二号传动体257，二号传动体257为“十”字型结构体，二号传动体257与二号传动槽244卡接配合，通过一号传动体224与一号传动槽243、二号传动槽244与二号传动体257确保驱动轴222与传动器240、传动器240与脱水桶250之间的传动连接。
71.脱水盖体281的两侧设置有连接体283，连接体283的内侧连接有锁定体284，锁定体284为圆柱体结构，盖体连接部254包括锁定板258，锁定板258设置有锁定槽2581，锁定槽2581为“l”型结构凹槽，锁定体284与锁定槽2581卡接配合，锁定板258设置有套接槽2582，套接槽2582为圆形穿孔结构，套接槽2582内插接有套接体2584，套接体2584为圆柱体结构，套接体2584连接有推移板2583，推移板2583为方形板结构，推移板2583的底部连接有复位弹簧2585，复位弹簧2585的另一端连接于锁定槽2581的底部，通过盖体连接部254可确保脱水盖280不会意外脱离脱水桶250，可避免被脱水物体因离心力的作用被甩出脱水桶250内。
72.本实施例的脱水装置200在使用时由数显流量控制阀211按照事先调节好的数据让相应流量的水经过进水口212流过通水口124进入脱水仓112内将脱水桶250内的放置桶260内放置的待脱水的物体浸泡在水中后，三相电机221的驱动轴222转动，在传动器240的传动作用下脱水桶250连带着其内的放置桶260高速旋转，在因高速旋转所形成的巨大离心力的作用下，物体表面的细小物体被甩出，最后进入脱水仓112内完成物体的脱水。
73.进一步的，动力固定体113的表面设置有动力固定槽114，动力固定槽114为圆柱凹槽结构，固定环231的表面开设有多个贯穿其表面的动力穿口232，动力穿口232为圆形穿孔结构，动力穿口232与动力固定槽114的尺寸相适配，固定环231内安装有动力插接体233，动力插接体233为圆柱体结构，动力插接体233与动力固定槽114插接配合，通过动力插接体233可实现固定体230与动力固定体113的固定连接，保证脱水动力体220能够在动力仓111内平稳运行。
74.进一步的，脱水仓112的底部设置有限定槽116，限定槽116为环状凹槽结构，脱水桶体251的底部设置有限定环255，限定环255为环状凸起结构，限定环255与限定槽116卡接配合，通过限定槽116、限定环255可避免因为被脱水物体重心不在脱水桶250中轴线而导致的晃动情况。
75.进一步的，传动槽115内设置有二号卡接槽245，二号卡接槽245为环状凹槽结构，传动器240的表面设置有卡接环242，卡接环242为环状凸起结构，卡接环242与二号卡接槽245卡接配合，通过卡接环242、二号卡接槽245可确保传动器240在传动槽115内不会掉落。
76.数显流量控制阀是一种能显示管网中瞬时流量的控制阀，它是在自力式流量控制阀的基础上增设了显示功能，使管网平衡调节更方便，更精确，为管网系统调节提供了重要的数字依据，管网中应用数显流量控制阀可直接简便的根据设计设定流量，它在水的作用下，自动消除管线剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀的这些功能使流量调节一次完成，把系统平衡调节变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力平衡失调，可节能15％以上。
77.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。