一种金属锂渣的白油分离装置的制作方法

文档序号:24711538发布日期:2021-04-16 13:48阅读:236来源:国知局
一种金属锂渣的白油分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及白油分离技术领域,具体为一种金属锂渣的白油分离装置。


背景技术:

2.金属锂是一种银白色,化学性质活泼,能在常温下与氧气、氮气反应,并且在自然界存在的最轻的金属,并在近年来新能源领域有很高的经济价值,在工业生产上,金属锂的电解及深加工提纯过程中,都会采用白油进行保护和作为热传导介质,并伴随着含锂量较低的氧化氮化物锂渣的产生,锂渣的结构疏松多孔具有极强的吸附性,会吸附自身重量30%左右的白油。
3.目前常用水解法来分离锂渣中吸附的白油,但是在分解过程中会产生剧烈的化学反应,其产生的热量容易引燃白油,存在安全隐患,为此,我们提出一种金属锂渣的白油分离装置来解决这个问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种金属锂渣的白油分离装置,具备操作安全的优点,解决了目前常用水解法来分离锂渣中吸附的白油,但是在分解过程中会产生剧烈的化学反应,其产生的热量容易引燃白油,存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属锂渣的白油分离装置,包括箱体,所述箱体的内腔固定安装有板体,所述箱体内腔的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿板体并延伸至板体的右侧固定安装有主动齿轮,所述板体右侧的上下两端均轴承支撑有转杆,所述转杆的右端固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮的表面啮合有齿圈,所述齿圈的右侧固定安装有壳体,所述壳体的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述主动齿轮的右侧固定安装有螺旋杆,所述螺旋杆的右端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔,所述壳体的表面等距开设有分离孔,所述箱体底部的四角均固定安装有支腿。
6.优选的,所述板体右侧的上下两端且位于壳体的外侧固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧固定安装有防水轴承,所述防水轴承的内壁与壳体的表面固定安装。
7.优选的,所述壳体的表面且位于防水轴承的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有密封板,所述密封板远离滑槽的一侧与支撑板的内壁固定安装。
8.优选的,所述壳体的右侧开设有进料口,且进料口的内壁铰接有密封门。
9.优选的,所述密封门右侧的上方铰接有把手,所述壳体的右侧且位于密封门的上方固定安装有锁紧块,所述锁紧块的右侧插接有锁紧杆,所述锁紧杆的左端依次贯穿锁紧块和壳体并延伸至壳体的内腔与壳体的内壁螺纹连接。
10.优选的,所述壳体的内腔且位于螺旋杆的右侧固定安装有支架,所述支架的左侧与螺旋杆的右端轴承支撑。
11.优选的,所述箱体的底部连通有排水管,所述排水管的表面固定安装有控制阀。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过箱体、板体、电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮、齿圈、壳体、螺旋杆和分离孔的设置,达到了操作安全的目的,解决了目前常用水解法来分离锂渣中吸附的白油,但是在分解过程中会产生剧烈的化学反应,其产生的热量容易引燃白油,存在安全隐患的问题。
14.2、本实用新型通过支撑板和防水轴承的设置,电机的输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮的转动带动从动齿轮转动,从动齿轮的转动带动壳体转动,支撑板通过防水轴承对壳体起到了支撑的作用,防止壳体在转动的时候产生偏移,壳体在转动的时候产生离心力,会将锂渣中残留的白油分离出来,并通过分离孔排出壳体的内腔,通过防水轴承和密封板的设置,可以有效的阻止白油外泄对齿轮产生侵蚀,达到了密封的效果,通过进料口的设置,使用者在使用该装置进行白油分离的时候,通过进料口投入原料,达到了方便投料的目的,通过密封门的设置,使用者在投料之后关上密封门并开始分离工作,达到了密封的效果。
15.3、本实用新型通过把手、锁紧块和锁紧杆的设置,使用者在投料完成后,关闭密封门并将把手旋转到锁紧块的内腔,然后将锁紧杆依次插进锁紧块和壳体并拧紧,防止壳体在转动的时候密封门受力自动打开,达到了对密封门锁紧的目的,通过支架的设置,电机的输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮的转动带动螺旋杆转动,支架对螺旋杆起到了支撑的作用,防止螺旋杆在转动的时候偏移,通过排水管和控制阀的设置,使用者在使用该装置对白油进行分离时,使用者打开控制阀,箱体内腔经过分离后的白油通过排水管流出,达到了方便排出白油的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型主动齿轮局部左视图;
18.图3为本实用新型壳体局部右视图;
19.图4为本实用新型图1中a处放大图。
20.图中:1、箱体;2、板体;3、电机;4、主动齿轮;5、转杆;6、从动齿轮;7、齿圈;8、壳体;9、螺旋杆;10、分离孔;11、支撑板;12、防水轴承;13、密封板;14、密封门;15、锁紧块;16、锁紧杆;17、支架;18、排水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,一种金属锂渣的白油分离装置,包括箱体1,箱体1的内腔固定安装有板体2,箱体1内腔的左侧固定安装有电机3,电机3的输出轴贯穿板体2并延伸至板体2的右侧固定安装有主动齿轮4,板体2右侧的上下两端均轴承支撑有转杆5,转杆5的右端固定安装有从动齿轮6,主动齿轮4与从动齿轮6啮合,从动齿轮6的表面啮合有齿圈7,齿圈7的右
侧固定安装有壳体8,壳体8的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,主动齿轮4的右侧固定安装有螺旋杆9,螺旋杆9的右端贯穿壳体8并延伸至壳体8的内腔,壳体8的表面等距开设有分离孔10,箱体1底部的四角均固定安装有支腿,通过箱体1、板体2、电机3、主动齿轮4、转杆5、从动齿轮6、齿圈7、壳体8、螺旋杆9和分离孔10的设置,达到了操作安全的目的,解决了目前常用水解法来分离锂渣中吸附的白油,但是在分解过程中会产生剧烈的化学反应,其产生的热量容易引燃白油,存在安全隐患的问题。
23.本实施例中,具体的,板体2右侧的上下两端且位于壳体8的外侧固定安装有支撑板11,支撑板11的内侧固定安装有防水轴承12,防水轴承12的内壁与壳体8的表面固定安装,通过支撑板11和防水轴承12的设置,电机3的输出轴带动主动齿轮4转动,主动齿轮4的转动带动从动齿轮6转动,从动齿轮6的转动带动壳体8转动,支撑板11通过防水轴承12对壳体8起到了支撑的作用,防止壳体8在转动的时候产生偏移。
24.本实施例中,具体的,壳体8的表面且位于防水轴承12的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有密封板13,密封板13远离滑槽的一侧与支撑板11的内壁固定安装,壳体8在转动的时候产生离心力,会将锂渣中残留的白油分离出来,并通过分离孔10排出壳体8的内腔,通过防水轴承12和密封板13的设置,可以有效的阻止白油外泄对齿轮产生侵蚀,达到了密封的效果。
25.本实施例中,具体的,壳体8的右侧开设有进料口,且进料口的内壁铰接有密封门14,通过进料口的设置,使用者在使用该装置进行白油分离的时候,通过进料口投入原料,达到了方便投料的目的,通过密封门14的设置,使用者在投料之后关上密封门14并开始分离工作,达到了密封的效果。
26.本实施例中,具体的,密封门14右侧的上方铰接有把手,壳体8的右侧且位于密封门14的上方固定安装有锁紧块15,锁紧块15的右侧插接有锁紧杆16,锁紧杆16的左端依次贯穿锁紧块15和壳体8并延伸至壳体8的内腔与壳体8的内壁螺纹连接,通过把手、锁紧块15和锁紧杆16的设置,使用者在投料完成后,关闭密封门14并将把手旋转到锁紧块15的内腔,然后将锁紧杆16依次插进锁紧块15和壳体8并拧紧,防止壳体8在转动的时候密封门14受力自动打开,达到了对密封门14锁紧的目的。
27.本实施例中,具体的,述壳体8的内腔且位于螺旋杆9的右侧固定安装有支架17,支架17的左侧与螺旋杆9的右端轴承支撑,通过支架17的设置,电机3的输出轴带动主动齿轮4转动,主动齿轮4的转动带动螺旋杆9转动,支架17对螺旋杆9起到了支撑的作用,防止螺旋杆9在转动的时候偏移。
28.本实施例中,具体的,箱体1的底部连通有排水管18,排水管18的表面固定安装有控制阀,通过排水管18和控制阀的设置,使用者在使用该装置对白油进行分离时,使用者打开控制阀,箱体1内腔经过分离后的白油通过排水管18流出,达到了方便排出白油的目的。
29.工作原理:在需要对锂渣中的白油进行分离时,使用者通过进料口向壳体8的内腔投入锂渣,然后转动把手,将把手转动到锁紧块15的内腔后,将锁紧杆16依次插进锁紧块15和壳体8并拧紧,防止壳体8在转动的时候密封门14受力自动打开,此时使用者通过外置控制器打开电机3,电机3的输出轴带动主动齿轮4转动,主动齿轮4的转动带动从动齿轮6转动,从动齿轮6的转动带动壳体8的转动,同时主动齿轮4的转动也会带动螺旋杆9在壳体8的内腔转动,此时壳体8的转动产生的离心力将白油从锂渣中分离出来,分离后的白油通过分
离孔10流入箱体1的内腔,然后使用者打开控制阀,将白油通过排水管18排出,达到了对锂渣中的白油进行分离的目的。
30.本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过外置电源进行供电。
31.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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