一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置。


背景技术：

2.鹅卵石产品有：天然颜色的机制鹅卵石、河卵石、雨花石、干粘石、喷刷石、造景石、木化石、文化石、天然色理石米等建筑装饰材料及室内装饰用的高级染色沙，无毒、无味、不脱色。品质坚硬，色泽鲜明古朴，具有抗压、耐磨耐腐蚀的天然石特性，是一种理想的绿色建筑材料。
3.在对鹅卵石进行破碎之后，由于破碎的大小不均匀，有些呈圆块状，有些呈小圆块状，有些呈粉状，进而需要对破碎后的鹅卵石进行分类，将大一点的鹅卵石进行重新破碎，进而需要将三种不同形状的破碎后的鹅卵石进行分类，将分类好的鹅卵石铺设在花园上，现有的一些筛分装置，不能很好的将三种形态的鹅卵石进行分类，因此需要一种用于鹅卵石筛分的装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置，具备便于对鹅卵石破碎后的各种形状进行分类等优点，解决了鹅卵石破碎后的不放方便进行筛分的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对鹅卵石破碎后的各种形状进行分类目的，本发明提供如下技术方案：一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置，包括外箱，所述外箱的顶部开设有进料口，外箱的表面固定套接有支撑板，外箱的底部固定安装有筛分板，筛分板的上表面开设有第一滑道，筛分板的侧表面开设有排料口，外箱的内壁上固定安装有连接板，连接板的内部转动连接有固定套，固定套的内部设置有单向转动装置，连接板的上方设置有螺旋杆，螺旋杆的上端转动连接有第一挡板，螺旋杆的表面活动套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的上端与第一挡板固定连接，第一复位弹簧的下端与连接板固定连接，第一挡板的内部设置有喷水装置，固定套的下侧固定安装有转动杆，转动杆的内部为中空,转动杆的下端设置有筛分装置。
8.优选的，所述进料口的形状为锥形状，第一滑道的形状为扇形且为倾斜状，排料口与第一滑道相通。
9.优选的，所述第一挡板位于进料口的内部，螺旋杆的上端贯穿第一挡板并延伸至第一挡板的内部，第一挡板的内部为中空且为锥形。
10.优选的，所述单向转动装置包括螺旋套，螺旋套在固定套的内部转动连接，螺旋杆在螺旋套的内部螺旋连接，螺旋套的表面开设有卡槽，固定套的内部固定安装有外杆，外杆的内部滑动连接有第二复位弹簧，外杆的内部滑动连接有卡块，卡块延伸至外杆的一端与
第二复位他弹簧固定连接，卡块远离第二复位弹簧的一端在卡槽的内部卡接。
11.优选的，所述卡槽的形状为直角三角形状，卡块的形状为倾斜状，外杆的数量为六个，六个外杆上的结构均相同。
12.优选的，所述喷水装置包括水管，水管在第一挡板的内部固定安装，螺旋杆贯穿至第一挡板的内部的一端固定连接有第二挡板，第二挡板的表面开设有第二滑道，水管的上端在第二滑道的内部滑动连接，第二挡板的表面开设有进水孔。
13.优选的，所述水管贯穿外箱和第一挡板并延伸至外箱的外部，水管与进水孔相通，第一挡板的侧表面固定安装有喷头，喷头与第一挡板相通。
14.优选的，所述筛分装置包括转动板，转动板的顶部在转动杆的下端固定连接，转动板的表面开设有下料口，下料口的内部转动连接有套杆，套杆贯穿下料口并延伸至下料口的左右两侧，套杆的表面固定套接有第三挡板，第三挡板位于下料口的内部，套杆的右端活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的左端与下料口的外壁固定连接，扭力弹簧的右端与套杆固定连接，套杆的左端固定连接有齿轮，转动板的内部滑动连接有第一滑杆，转动板的内部固定安装有弹簧，弹簧的下端与第一滑杆固定连接，第一滑杆的形状圆形，外箱的内壁上固定安装有清理刷，清理刷在转动板的表面滑动连接，外箱的内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第二滑杆，第一滑杆在第二滑杆的表面滑动。
15.优选的，所述第二滑杆的形状与第一滑杆的形状相同，筛分板上固定安装有齿条，齿条的形状为弧形，齿轮在齿条的表面啮合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置，具备以下有益效果：
18.1、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，当鹅卵石进入到下料口的内部时，在转动板转动的时候，使齿轮在齿条上进行啮合转动，由于筛分板上固定安装有弧形齿条，筛分板上安装有三种长短不一样的齿条，进而当筛分板转动九十度的时候，齿轮正好在三个大小不同的齿条上进行转动，进而齿轮进行转动，进而使套杆进行转动，进而使第三挡板进行转动，进而使下料口被打开，通过扭力弹簧进行复位，进而由于齿条的长短不一样，且每个齿条之间有一定的距离，进而使第三挡板转动的角度不一样，从而使下料口被打开大小不一样，进而方便将鹅卵石的三种形态进行筛分，进而方便将鹅卵石按照大小进行筛分，提高鹅卵石是筛分后的效果，便于根据筛分后鹅卵石的大小进行使用，进而提高鹅卵石破碎后的使用效果。
19.2、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，在进行筛分鹅卵石的时候，将掺和在一起的鹅卵石从进料口的内部投放进去，由于进料口的形状为锥形，进而使鹅卵石堆放在第一挡板上，进而由于重力会使第一挡板向下移动，由于第一挡板的形状同样为锥形，进而使鹅卵石可以分散落入到外箱的内部，进而方便使鹅卵石更加的分散，提高鹅卵石分散的均匀度，避免鹅卵石堆积在一起，影响对鹅卵石的筛分。
20.3、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，第一挡板向下移动的时候，会推动螺旋杆向下移动，进而挤压第一复位弹簧进行收缩，通过第一复位弹簧的设置，方便使螺旋杆进行复位，进而保证了装置的正常运转，进而通过固定套带动转动杆进行转动，进而使转动板进行转动，方便利用物理的重力带动转动板进行转动，进而方便使鹅卵石均匀在转
动板的表面分散开来，提高鹅卵石分散的均匀度，进而保证筛分的效果。
21.4、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，由于螺旋杆的表面与螺旋套螺旋连接，进而在螺旋杆下降的时候带动螺旋套进行转动，由于螺旋套表面开设有卡槽，卡块在卡槽的内部卡接，进而在螺旋套进行转动的时候，使固定套进行转动，当螺旋杆通过第一复位弹簧的弹力作用使螺旋杆向上移动，进而使卡槽上的倾斜面与卡块上的倾斜面进行相互推动，进而使卡块向后进行收缩，进而挤压第二复位弹簧，进而使螺旋杆和螺旋套进行转动，固定套不转动，螺旋杆每下降一次转动板转动九十度，方便使转动杆只能向一个方向进行转动，进而防止转动杆进行倒转，从而影响筛分的效果，保证了转动杆只能单向转动，提高装置的筛分效果。
22.5、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，在转动板进行转动的时候，使清理刷在转动板的表面进行转动，进而对转动板的表面进行清理，方便将转动板上的鹅卵石清理到下料口的内部，进而降低转动板表面灰尘的堆积，提高对转动板表面清理的效果，进而增加筛分后外箱内部的清理效果。
23.6、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，筛分后的鹅卵石滑落到第一滑道的内部，通过排料口排放出去，第一滑道的形状与下料口转动的轨迹相同，第一滑道根据齿条的长度和下料口每打开一次的距离进行设置，进而方便将鹅卵石从排料口内滑落出去，进而将筛分后的鹅卵石进行统一处理，进而避免鹅卵石混合在一起，保证了鹅卵石筛分后的效果。
24.7、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置当转动板进行转动的时候，使第一滑杆在第二滑杆的表面进行滑动，进而由于第一滑杆和第二滑杆的形状均为圆形，进而方便使第一滑杆在第二滑杆的表面进行滑动，在滑动的过程中，使第一滑杆的不断的挤压弹簧，进而使第一滑杆不断的通过弹簧的弹力撞击第二滑杆，进而产生一定的振动，方便产生一定的振动，进而方便将一些小的鹅卵石向下移动，大的鹅卵石向上移动，进而方便按照鹅卵石的大小由小到大的顺序进行筛分，进而提高筛分的效果，有利于小鹅卵石向下移动，进而有利于进行筛分。
25.8、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，将水管与外部的供水机构进行连接，在螺旋杆转动的同时，带动第二挡板进行转动，是水管在第二滑道的内部进行滑动，水管的出水端为硬管，其他的均为软管，由于第二挡板上开设有大小不同的进水孔，进而使大小不同的进水孔与水管吻合，当螺旋杆向下移动的距离越向下，水管连接越大的进水孔，方便根据鹅卵石的重量来自动调节水管向第一挡板内部供水量的大小，进而提高降尘的效果，减少水资源的浪费，提高对水资源的保护。
26.9、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，水管向第一挡板供水量越大，喷头的喷射量越大，喷射范围越广，进而能很好对筛分的鹅卵石进行降尘，降低对空气的污染，提高对环境的保护，还方方便根据鹅卵石的重量和多少进行调节喷头的出水量和喷射的距离，最大限度的降低水资源的浪费。
27.10、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，由于进料口和第一挡板的形状都为锥形，方便将进入到进料口内的鹅卵石堆积在第一挡板上，进而是第一挡板受到的垂直向下的重力，进而有利于第一挡板下降的稳定性和平稳性，减少第一挡板上鹅卵石的堆积，便于鹅卵石向下滑动。
28.11、该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，由于第一滑杆和第二滑杆的形状均为圆形，方便减少第一滑杆在第二滑杆上滑动的阻力，进而提高第一滑杆滑动的平滑度，避免出现卡顿的现象，提高装置运动的稳定性。
附图说明
29.图1为本发明一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置结构示意图；
30.图2为本发明一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置的内部结构示意图；
31.图3为本发明一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置的内部结构示意图；
32.图4为本发明图3中a处放大结构示意图；
33.图5为本发明图4中b处放大结构示意图；
34.图6为本发明转动板的平面结构示意图；
35.图7为本发明套杆上的平面结构示意图；
36.图8为本发明筛分板的结构示意图；
37.图9为本发明固定套的内部结构示意图；
38.图10为本发明外杆的内部结构示意图；
39.图11为本发明第一挡板的平面结构示意图；
40.图12为本发明第二挡板的结构示意图。
41.图中：1外箱、2水管、3进料口、4第一挡板、5第二挡板、6支撑板、7筛分板、8排料口、9齿条、10固定板、11转动板、12第三挡板、13下料口、14清理刷、15转动杆、16齿轮、17固定套、18连接板、19螺旋杆、20第一复位弹簧、21套杆、22扭力弹簧、23第一滑杆、24第二滑杆、25弹簧、26第一滑道、27卡块、28外杆、29螺旋套、30卡槽、31第二复位弹簧、32喷头、33第二、34进水孔。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-12，本发明提供一种新的技术方案：一种花园铺垫用鹅卵石破碎后的筛分装置，包括外箱1，外箱1的顶部开设有进料口3，外箱1的表面固定套接有支撑板6，外箱1的底部固定安装有筛分板7，筛分板7的上表面开设有第一滑道26，筛分板7的侧表面开设有排料口8，外箱1的内壁上固定安装有连接板18，连接板18的内部转动连接有固定套17，固定套17的内部设置有单向转动装置，连接板18的上方设置有螺旋杆19，螺旋杆19的上端转动连接有第一挡板4，由于进料口3和第一挡板4的形状都为锥形，方便将进入到进料口3内的鹅卵石堆积在第一挡板4上，进而是第一挡板4受到的垂直向下的重力，进而有利于第一挡板4下降的稳定性和平稳性，减少第一挡板4上鹅卵石的堆积，便于鹅卵石向下滑动，螺旋杆19的表面活动套接有第一复位弹簧20，第一复位弹簧20的上端与第一挡板4固定连接，第一复位弹簧20的下端与连接板18固定连接，第一挡板4的内部设置有喷水装置，固定套17的下侧固定安装有转动杆15，转动杆15的内部为中空；
44.转动杆15的下端固定连接有转动板11，转动板11的表面开设有下料口13，下料口13的内部转动连接有套杆21，套杆21贯穿下料口13并延伸至下料口13的左右两侧，套杆21的表面固定套接有第三挡板12，第三挡板12位于下料口13的内部，套杆21的右端活动套接有扭力弹簧22，扭力弹簧22的左端与下料口13的外壁固定连接，扭力弹簧22的右端与套杆21固定连接，套杆21的左端固定连接有齿轮16，转动板11的内部滑动连接有第一滑杆23，转动板11的内部固定安装有弹簧25，弹簧25的下端与第一滑杆23固定连接，第一滑杆23的形状圆形，外箱1的内壁上固定安装有清理刷14，清理刷14在转动板11的表面滑动连接，外箱1的内壁上固定安装有固定板10，固定板10的顶部固定安装有第二滑杆24，由于第一滑杆23和第二滑杆24的形状均为圆形，方便减少第一滑杆23在第二滑杆24上滑动的阻力，进而提高第一滑杆23滑动的平滑度，避免出现卡顿的现象，提高装置运动的稳定性，第一滑杆23在第二滑杆24的表面滑动，第二滑杆24的形状与第一滑杆23的形状相同，筛分板7上固定安装有齿条9，齿条9的形状为弧形，齿轮16在齿条9的表面啮合；
45.进料口3的形状为锥形状，第一滑道26的形状为扇形且为倾斜状，排料口8与第一滑道26相通，第一挡板4位于进料口3的内部，螺旋杆19的上端贯穿第一挡板4并延伸至第一挡板4的内部，第一挡板4的内部为中空且为锥形；
46.单向转动装置包括螺旋套29，螺旋套29在固定套17的内部转动连接，螺旋杆19在螺旋套29的内部螺旋连接，螺旋套29的表面开设有卡槽30，固定套17的内部固定安装有外杆28，外杆28的内部滑动连接有第二复位弹簧31，外杆28的内部滑动连接有卡块27，卡块27延伸至外杆28的一端与第二复位他弹簧31固定连接，卡块27远离第二复位弹簧31的一端在卡槽30的内部卡接，卡槽30的形状为直角三角形状，卡块27的形状为倾斜状，外杆28的数量为六个，六个外杆28上的结构均相同；
47.喷水装置包括水管2，水管2在第一挡板4的内部固定安装，螺旋杆4贯穿至第一挡板4的内部的一端固定连接有第二挡板5，第二挡板5的表面开设有第二滑道33，水管2的上端在第二滑道33的内部滑动连接，第二挡板5的表面开设有进水孔34，水管2贯穿外箱1和第一挡板4并延伸至外箱1的外部，水管2与进水孔34相通，第一挡板4的侧表面固定安装有喷头32，喷头32与第一挡板4相通；
48.在进行筛分鹅卵石的时候，将掺和在一起的鹅卵石从进料口3的内部投放进去，由于进料口3的形状为锥形，进而使鹅卵石堆放在第一挡板4上，进而由于重力会使第一挡板4向下移动，由于第一挡板4的形状同样为锥形，进而使鹅卵石可以分散落入到外箱1的内部，进而方便使鹅卵石更加的分散，提高鹅卵石分散的均匀度，避免鹅卵石堆积在一起，影响对鹅卵石的筛分；
49.第一挡板4向下移动的时候，会推动螺旋杆19向下移动，向转动杆15的内部进行移动，进而挤压第一复位弹簧20进行收缩，通过第一复位弹簧20的设置，方便使螺旋杆19进行复位，进而保证了装置的正常运转，进而通过固定套17带动转动杆15进行转动，进而使转动板11进行转动，方便利用物理的重力带动转动板11进行转动，进而方便使鹅卵石均匀在转动板11的表面分散开来，提高鹅卵石分散的均匀度，进而保证筛分的效果；
50.由于螺旋杆19的表面与螺旋套29螺旋连接，进而在螺旋杆19下降的时候带动螺旋套29进行转动，由于螺旋套29表面开设有卡槽30，卡块27在卡槽30的内部卡接，进而在螺旋套29进行转动的时候，使固定套17进行转动，当螺旋杆19通过第一复位弹簧20的弹力作用
使螺旋杆19向上移动，进而使卡槽30上的倾斜面与卡块27上的倾斜面进行相互推动，进而使卡块27向后进行收缩，进而挤压第二复位弹簧31，进而使螺旋杆19和螺旋套29进行转动，固定套17不转动，螺旋杆19每下降一次转动板11转动九十度，方便使转动杆15只能向一个方向进行转动，进而防止转动杆15进行倒转，从而影响筛分的效果，保证了转动杆15只能单向转动，提高装置的筛分效果；
51.在转动板11进行转动的时候，使清理刷14在转动板11的表面进行转动，进而对转动板11的表面进行清理，方便将转动板11上的鹅卵石清理到下料口13的内部，进而降低转动板11表面灰尘的堆积，提高对转动板11表面清理的效果，进而增加筛分后外箱1内部的清理效果；
52.当鹅卵石进入到下料口13的内部时，由于转动板11每次转动九十度，在转动板11转动的时候，使齿轮16在齿条9上进行啮合转动，由于筛分板7上固定安装有弧形齿条9，筛分板7上安装有三种长短不一样的齿条，筛分板7上安装有十二个齿条9，每三个大小不一样的齿条9安装在一起，在筛分板7上呈四等分的形式进行设置，进而当筛分板7转动九十度的时候，齿轮16正好在三个大小不同的齿条9上进行转动，进而齿轮16进行转动，进而使套杆21进行转动，进而使第三挡板12进行转动，进而使下料口13被打开，通过扭力弹簧22进行复位，进而由于齿条9的长短不一样，且每个齿条9之间有一定的距离，进而使第三挡板12转动的角度不一样，从而使下料口13被打开大小不一样，进而方便将鹅卵石的三种形态进行筛分，进而方便将鹅卵石按照大小进行筛分，提高鹅卵石是筛分后的效果，便于根据筛分后鹅卵石的大小进行使用，进而提高鹅卵石破碎后的使用效果；
53.筛分后的鹅卵石滑落到第一滑道26的内部，通过排料口8排放出去，第一滑道26的形状与下料口13转动的轨迹相同，第一滑道26根据齿条9的长度和下料口13每打开一次的距离进行设置，进而方便将鹅卵石从排料口8内滑落出去，进而将筛分后的鹅卵石进行统一处理，进而避免鹅卵石混合在一起，保证了鹅卵石筛分后的效果；
54.当转动板11进行转动的时候，使第一滑杆23在第二滑杆24的表面进行滑动，进而由于第一滑杆23和第二滑杆24的形状均为圆形，进而方便使第一滑杆23在第二滑杆24的表面进行滑动，在滑动的过程中，使第一滑杆24的不断的挤压弹簧25，进而使第一滑杆23不断的通过弹簧25的弹力撞击第二滑杆24，进而产生一定的振动，方便产生一定的振动，进而方便将一些小的鹅卵石向下移动，大的鹅卵石向上移动，进而方便按照鹅卵石的大小由小到大的顺序进行筛分，进而提高筛分的效果，有利于小鹅卵石向下移动，进而有利于进行筛分；
55.将水管2与外部的供水机构进行连接，在螺旋杆19转动的同时，带动第二挡板5进行转动，是水管2在第二滑道33的内部进行滑动，水管2的出水端为硬管，其他的均为软管，由于第二挡板15上开设有大小不同的进水孔34，进而使大小不同的进水孔34与水管2吻合，当螺旋杆19向下移动的距离越向下，水管2连接越大的进水孔34，方便根据鹅卵石的重量来自动调节水管2向第一挡板4内部供水量的大小，进而提高降尘的效果，减少水资源的浪费，提高对水资源的保护；
56.水管2向第一挡板4供水量越大，喷头32的喷射量越大，喷射范围越广，进而能很好对筛分的鹅卵石进行降尘，降低对空气的污染，提高对环境的保护，还方方便根据鹅卵石的重量和多少进行调节喷头32的出水量和喷射的距离，最大限度的降低水资源的浪费。
57.工作原理：
58.该具有降尘功能的鹅卵石破碎后的筛分装置，在使用的时候：
59.第一步，在进行筛分鹅卵石的时候，将掺和在一起的鹅卵石从进料口3的内部投放进去，由于进料口3的形状为锥形，进而使鹅卵石堆放在第一挡板4上，进而由于重力会使第一挡板4向下移动，由于第一挡板4的形状同样为锥形，进而使鹅卵石可以分散落入到外箱1的内部，进而方便使鹅卵石更加的分散，提高鹅卵石分散的均匀度，避免鹅卵石堆积在一起，影响对鹅卵石的筛分；
60.第二步，第一挡板4向下移动的时候，会推动螺旋杆19向下移动，向转动杆15的内部进行移动，进而挤压第一复位弹簧20进行收缩，通过第一复位弹簧20的设置，方便使螺旋杆19进行复位，进而保证了装置的正常运转，进而通过固定套17带动转动杆15进行转动，进而使转动板11进行转动，方便利用物理的重力带动转动板11进行转动，进而方便使鹅卵石均匀在转动板11的表面分散开来，提高鹅卵石分散的均匀度，进而保证筛分的效果；
61.第三步，由于螺旋杆19的表面与螺旋套29螺旋连接，进而在螺旋杆19下降的时候带动螺旋套29进行转动，由于螺旋套29表面开设有卡槽30，卡块27在卡槽30的内部卡接，进而在螺旋套29进行转动的时候，使固定套17进行转动，当螺旋杆19通过第一复位弹簧20的弹力作用使螺旋杆19向上移动，进而使卡槽30上的倾斜面与卡块27上的倾斜面进行相互推动，进而使卡块27向后进行收缩，进而挤压第二复位弹簧31，进而使螺旋杆19和螺旋套29进行转动，固定套17不转动，螺旋杆19每下降一次转动板11转动九十度，方便使转动杆15只能向一个方向进行转动，进而防止转动杆15进行倒转，从而影响筛分的效果，保证了转动杆15只能单向转动，提高装置的筛分效果；
62.第四步，在转动板11进行转动的时候，使清理刷14在转动板11的表面进行转动，进而对转动板11的表面进行清理，方便将转动板11上的鹅卵石清理到下料口13的内部，进而降低转动板11表面灰尘的堆积，提高对转动板11表面清理的效果，进而增加筛分后外箱1内部的清理效果；
63.第五步，当鹅卵石进入到下料口13的内部时，由于转动板11每次转动九十度，在转动板11转动的时候，使齿轮16在齿条9上进行啮合转动，由于筛分板7上固定安装有弧形齿条9，筛分板7上安装有三种长短不一样的齿条，筛分板7上安装有十二个齿条9，每三个大小不一样的齿条9安装在一起，在筛分板7上呈四等分的形式进行设置，进而当筛分板7转动九十度的时候，齿轮16正好在三个大小不同的齿条9上进行转动，进而齿轮16进行转动，进而使套杆21进行转动，进而使第三挡板12进行转动，进而使下料口13被打开，通过扭力弹簧22进行复位，进而由于齿条9的长短不一样，且每个齿条9之间有一定的距离，进而使第三挡板12转动的角度不一样，从而使下料口13被打开大小不一样，进而方便将鹅卵石的三种形态进行筛分，进而方便将鹅卵石按照大小进行筛分，提高鹅卵石是筛分后的效果，便于根据筛分后鹅卵石的大小进行使用，进而提高鹅卵石破碎后的使用效果；
64.第六步，筛分后的鹅卵石滑落到第一滑道26的内部，通过排料口8排放出去，第一滑道26的形状与下料口13转动的轨迹相同，第一滑道26根据齿条9的长度和下料口13每打开一次的距离进行设置，进而方便将鹅卵石从排料口8内滑落出去，进而将筛分后的鹅卵石进行统一处理，进而避免鹅卵石混合在一起，保证了鹅卵石筛分后的效果；
65.第七步，当转动板11进行转动的时候，使第一滑杆23在第二滑杆24的表面进行滑
动，进而由于第一滑杆23和第二滑杆24的形状均为圆形，进而方便使第一滑杆23在第二滑杆24的表面进行滑动，在滑动的过程中，使第一滑杆24的不断的挤压弹簧25，进而使第一滑杆23不断的通过弹簧25的弹力撞击第二滑杆24，进而产生一定的振动，方便产生一定的振动，进而方便将一些小的鹅卵石向下移动，大的鹅卵石向上移动，进而方便按照鹅卵石的大小由小到大的顺序进行筛分，进而提高筛分的效果，有利于小鹅卵石向下移动，进而有利于进行筛分；
66.第八步，将水管2与外部的供水机构进行连接，在螺旋杆19转动的同时，带动第二挡板5进行转动，是水管2在第二滑道33的内部进行滑动，水管2的出水端为硬管，其他的均为软管，由于第二挡板15上开设有大小不同的进水孔34，进而使大小不同的进水孔34与水管2吻合，当螺旋杆19向下移动的距离越向下，水管2连接越大的进水孔34，方便根据鹅卵石的重量来自动调节水管2向第一挡板4内部供水量的大小，进而提高降尘的效果，减少水资源的浪费，提高对水资源的保护；
67.第九步，水管2向第一挡板4供水量越大，喷头32的喷射量越大，喷射范围越广，进而能很好对筛分的鹅卵石进行降尘，降低对空气的污染，提高对环境的保护，还方方便根据鹅卵石的重量和多少进行调节喷头32的出水量和喷射的距离，最大限度的降低水资源的浪费。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。