一种环保建材加工用筛料装置的制作方法

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种环保建材加工用筛料装置。

背景技术：

目前在建筑施工中，需要对建材颗粒进行筛选，来区别开不同大小的建筑材料，然后方便对大的材料进行二次破碎再加工，使其达到了建筑施工的标准和要求，但现有的建材筛料装置在筛选材料时，由于部分建材潮湿，所以会积结成团，从而会出现建材堵塞在筛选装置出料口处的现象，影响到筛选装置的正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环保建材加工用筛料装置，具备防止建材堵塞等优点，解决了现有的筛料装置会出现建材堵塞的问题。

本实用新型的环保建材加工用筛料装置，包括筛料机外壳，所述筛料机外壳内壁的左右两侧均固定连接有筛料板，所述筛料机外壳的底端支架上固定连接有承重板，所述承重板的顶面活动连接有电机，所述电机的左侧通过转轴活动连接有主齿轮，所述主齿轮的顶端通过齿槽啮合有传动轮，所述传动轮的左侧固定连接有顶杆，所述顶杆远离传动轮的一端固定连接有顶块，所述顶块的表面设置有螺纹，所述筛料机外壳的左侧底端固定连接有出料口，所述出料口的内壁与顶块的表面活动连接。

本实用新型的环保建材加工用筛料装置，所述顶杆右端的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块远离凹槽的一侧与传动轮的内壁固定连接，所述顶杆的中部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有圆珠，所述圆珠的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端与筛料机外壳的底部内壁固定连接，通过滑槽和圆珠的配合，使得顶杆在转动时可以前后移动，而在顶杆上开设凹槽，同时配合传动轮内壁的滑块，使得传动轮在带动顶杆转动时也不会阻碍顶杆的左右移动，最终使得顶杆可以对出料口处的建材起到了推力的作用，进一步的防止了建材堵塞的问题。

本实用新型的环保建材加工用筛料装置，所述筛料机外壳的底部右侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有套筒，所述套筒的内壁与顶杆的右端表面活动连接，通过固定板和套筒设计，起到了对顶杆的支撑力，保证了顶杆的稳定性。

本实用新型的环保建材加工用筛料装置，所述筛料机外壳的顶端左侧固定连接有连接板，所述连接板的顶面活动连接有风机，所述风机的右端固定连接有出气管，所述筛料机外壳的顶端左侧内壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁与出气管的表面活动连接，所述固定管的底端内壁固定连接有电热丝，通过风机和电热丝的配合使用，起到了对建材加热的作用，避免了建材因潮湿积结成团的问题。

本实用新型的环保建材加工用筛料装置，所述固定管的底端固定连接有喷头，所述固定管的底端设计成弧形，所述固定管的底端右侧开口处正对着筛料板，通过喷头和固定管尾部的弧形设计，使得风机吹出的热风可以吹到筛料板上，进而达到了对建材更好的加热效果。

本实用新型的环保建材加工用筛料装置，所述筛料机外壳的底端内壁左右两侧均固定连接有出料板，所述出料板为倾斜状，所述出料板的左侧中部固定连接有密封垫，所述密封垫和出料板的左侧中部均通过通孔与顶杆的中部表面活动连接，通过密封垫的设计，防止了建材从出料板上滑动时泄露的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在筛料机外壳的底部设计顶杆，同时配合顶杆右侧的电机，从而可以让电机带动主齿轮和传动轮转动，进而让顶杆转动，再配合顶杆左侧的顶块，和顶块上设置螺纹，则是起到了对建材的推动力，最终防止了建材堵塞在出料口的问题。

2、本实用新型通过滑槽和圆珠的配合，使得顶杆在转动时可以前后移动，而在顶杆上开设凹槽，同时配合传动轮内壁的滑块，使得传动轮在带动顶杆转动时也不会阻碍顶杆的左右移动，最终使得顶杆可以对出料口处的建材起到了推力的作用，进一步的防止了建材堵塞的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型顶杆侧剖结构示意图。

图中：1、筛料机外壳；2、筛料板；3、承重板；4、电机；5、主齿轮；6、传动轮；7、凹槽；8、顶杆；9、顶块；10、出料口；11、固定块；12、圆珠；13、滑槽；14、固定板；15、套筒；16、连接板；17、风机；18、固定管；19、出气管；20、电热丝；21、喷头；22、密封垫；23、滑块；24、出料板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的环保建材加工用筛料装置，包括筛料机外壳1，筛料机外壳1内壁的左右两侧均固定连接有筛料板2，筛料机外壳1的底端支架上固定连接有承重板3，承重板3的顶面活动连接有电机4，电机4的左侧通过转轴活动连接有主齿轮5，主齿轮5的顶端通过齿槽啮合有传动轮6，传动轮6的左侧固定连接有顶杆8，顶杆8远离传动轮6的一端固定连接有顶块9，顶块9的表面设置有螺纹，筛料机外壳1的左侧底端固定连接有出料口10，出料口10的内壁与顶块9的表面活动连接，通过在筛料机外壳1的底部设计顶杆8，同时配合顶杆8右侧的电机4，从而可以让电机4带动主齿轮5和传动轮6转动，进而让顶杆8转动，再配合顶杆8左侧的顶块9，和顶块9上设置的螺纹，则是起到了对建材的推动力，最终防止了建材堵塞在出料口10的问题。

顶杆8右端的顶面开设有凹槽7，凹槽7的内壁活动连接有滑块23，滑块23远离凹槽7的一侧与传动轮6的内壁固定连接，顶杆8的中部开设有滑槽13，滑槽13的内壁活动连接有圆珠12，圆珠12的底端固定连接有固定块11，固定块11的底端与筛料机外壳1的底部内壁固定连接，通过滑槽13和圆珠12的配合，使得顶杆8在转动时可以前后移动，而在顶杆8上开设凹槽7，同时配合传动轮6内壁的滑块23，使得传动轮6在带动顶杆8转动时也不会阻碍顶杆8的左右移动，最终使得顶杆8可以对出料口10处的建材起到了推动力的作用，进一步的防止了建材堵塞的问题。

筛料机外壳1的底部右侧内壁固定连接有固定板14，固定板14的顶端固定连接有套筒15，套筒15的内壁与顶杆8的右端表面活动连接，通过固定板14和套筒15设计，起到了对顶杆8的支撑力，保证了顶杆8的稳定性。

筛料机外壳1的顶端左侧固定连接有连接板16，连接板16的顶面活动连接有风机17，风机17的右端固定连接有出气管19，筛料机外壳1的顶端左侧内壁固定连接有固定管18，固定管18的内壁与出气管19的表面活动连接，固定管18的底端内壁固定连接有电热丝20，通过风机17和电热丝20的配合使用，起到了对建材加热的作用，避免了建材因潮湿积结成团的问题。

固定管18的底端固定连接有喷头21，固定管18的底端设计成弧形，固定管18的底端右侧开口处正对着筛料板2，通过喷头21和固定管18尾部的弧形设计，使得风机17吹出的热风可以吹到筛料板2上，进而达到了对建材更好的加热效果。

筛料机外壳1的底端内壁左右两侧均固定连接有出料板24，出料板24为倾斜状，出料板24的左侧中部固定连接有密封垫22，密封垫22和出料板24的左侧中部均通过通孔与顶杆8的中部表面活动连接，通过密封垫22的设计，防止了建材从出料板24上滑动时泄露的问题。

在使用本实用新型时：先启动筛料机，当筛料机外壳1内部的建材出现堆积在出料口10的现象时，启动电机4，此时电机4会通过主齿轮5和传动轮6来带动顶杆8转动，由于顶杆8的左端固定连接有顶块9，而顶块9上设计有螺纹，从而可以起到对堆积的建材推力，而在顶杆8上开设凹槽7，再配合顶杆8下方的圆珠12，从而可以使得顶杆8在转动时也可以前后移动，在顶杆8上开设凹槽7，同时配合传动轮6内壁的滑块23，使得传动轮6在带动顶杆8转动时也不会阻碍顶杆8的左右移动，最终使得顶杆8可以对出料口10处的建材起到了推力的作用，进一步的防止了建材堵塞的问题，当部分建材出现潮湿的现象时，启动风机17和电热丝20，此时风机17吹出的风会讲过出气管19到达电热丝20处，然后经过固定管18尾端的喷头21，最后吹到筛料板2上，从而可以对建材进行加热，进而避免了建材因潮湿而出现结成团的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。