一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置的制作方法

本实用新型涉及市政工程建设技术领域，具体为一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置。

背景技术：

在市政工程建设中也需要用到沙子，原沙中含有很多杂质，不能够直接使用，需要筛选出细沙才能够使用，而为了保证筛选的稳定性，需要一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置。

现有的稳定性高的市政工程建设用筛沙装置存在以下不足，在筛选的过程中，筛选出来的大颗粒杂质会有一部分停留在筛选装置的筛选孔附近，当很多筛选孔附近都残留有大颗粒杂质，会阻碍对细沙的筛选，就需要人们去清理筛选孔附近残留的大颗粒杂质，从而增大了人们的劳动强度，也降低了对沙子的筛选速度，所以需要一种能够大大减少在筛沙过程中大颗粒杂质残留在筛沙孔附近的数量的稳定性高的市政工程建设用筛沙装置，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置，包括筛沙桶和筛沙顶板，所述筛沙桶的底部开设有安装孔，所述筛沙顶板的圆表面固定连接有侧筛板，所述侧筛板的上表面且靠近圆表面的位置开设有聚集槽，所述侧筛板的底部固定连接有与安装孔相接触的第二聚拢斗，所述筛沙顶板的下表面固定连接有第一聚拢斗，所述筛沙桶内腔的圆表面固定连接有刮板，所述筛沙顶板的下表面固定连接有动力轴。

优选的，所述安装孔与筛沙桶的内腔设置为相通，所述筛沙桶通过安装孔与筛沙顶板转动连接。

优选的，所述第二聚拢斗的外表面且靠近底部的位置固定连接有限位环，限位环与筛沙桶内腔的底部相接触。

优选的，所述筛沙顶板的上表面固定连接有定位轴，所述定位轴与筛沙顶板的轴线相重合。

优选的，所述刮板远离筛沙桶的一端固定连接有套块，所述套块的顶部开设有与定位轴相接触的套轴孔。

优选的，所述套轴孔与定位轴的轴线相重合，所述动力轴与筛沙顶板的轴线相重合。

优选的，所述筛沙桶内腔的圆表面固定连接有与聚集槽相接触的阻挡板，所述筛沙桶内腔的圆表面开设有杂质流出槽，所述阻挡板和杂质流出槽相接触。

本实用新型公开了一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置，其具备的有益效果如下：

1、该稳定性高的市政工程建设用筛沙装置通过设置刮板和筛沙顶板，刮板和筛沙顶板之间的相对转动所产生的向心力能够将大颗粒杂质流向侧筛板，并使大颗粒杂质从侧筛板上流到聚集槽上，从而使大颗粒杂质聚集在聚集槽内，而很少留在筛沙顶板和聚集槽上的筛沙孔附近，装置具有大大减少在筛沙过程中大颗粒杂质残留在筛沙孔附近的数量，以到达不会阻碍筛沙过程正常进行的功能。

2、该稳定性高的市政工程建设用筛沙装置通过设置聚集槽、阻挡板和杂质流出槽，聚集在聚集槽内的大颗粒杂质随筛沙顶板的旋转而转动，并被阻挡板所阻挡，当大颗粒杂质在阻挡板附近堆积过高后，会从杂质流出槽排出装置，装置具有能够自动排出大颗粒杂质的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视图；

图3为本实用新型筛沙桶的结构示意图；

图4为本实用新型筛沙顶板的结构示意图。

图中：1、筛沙桶；101、刮板；102、套块；103、套轴孔；104、阻挡板；105、杂质流出槽；106、安装孔；2、筛沙顶板；201、定位轴；202、侧筛板；203、聚集槽；204、第一聚拢斗；205、第二聚拢斗；206、限位环；3、动力轴。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种稳定性高的市政工程建设用筛沙装置，如图1-4所示，包括筛沙桶1和筛沙顶板2，筛沙桶1的底部开设有安装孔106，安装孔106与筛沙桶1的内腔设置为相通，筛沙桶1通过安装孔106与筛沙顶板2转动连接，筛沙顶板2的圆表面固定连接有侧筛板202，侧筛板202朝着远离筛沙顶板2的方向向下倾斜，筛沙顶板2和定位轴201上均开设有若干个筛沙孔。

侧筛板202的底部固定连接有与安装孔106相接触的第二聚拢斗205，第二聚拢斗205的外表面且靠近底部的位置固定连接有限位环206，限位环206与筛沙桶1内腔的底部相接触，第二聚拢斗205靠近底部的外表面与安装孔106相接触，第二聚拢斗205能够限制筛沙顶板2向下滑动。

筛沙顶板2的下表面固定连接有第一聚拢斗204，第一聚拢斗204能够对筛沙顶板2所筛选出来的细沙进行聚拢，第二聚拢斗205能够对侧筛板202再次筛选出来的细沙进行聚拢。

筛沙桶1内腔的圆表面固定连接有刮板101，刮板101的下表面与筛沙顶板2的下表面之间的缝隙较小，不能够通过大颗粒杂质。

筛沙顶板2的上表面固定连接有定位轴201，刮板101远离筛沙桶1的一端固定连接有套块102，设置套块102是为了开设套轴孔103，套块102的顶部开设有与定位轴201相接触的套轴孔103，套轴孔103转动套接在定位轴201上。

定位轴201与筛沙顶板2的轴线相重合，套轴孔103与定位轴201的轴线相重合，定位轴201和套轴孔103能够使筛沙顶板2的旋转更加平稳。

筛沙顶板2的下表面固定连接有动力轴3，动力轴3与筛沙顶板2的轴线相重合，动力轴3外接有动力装置能够带动筛沙顶板2的旋转。

该装置通过设置刮板101和筛沙顶板2，刮板101和筛沙顶板2之间的相对转动所产生的向心力能够将大颗粒杂质流向侧筛板202，并使大颗粒杂质从侧筛板202上流到聚集槽203上，从而使大颗粒杂质聚集在聚集槽203内，而很少留在筛沙顶板2和聚集槽203上的筛沙孔附近，装置具有大大减少在筛沙过程中大颗粒杂质残留在筛沙孔附近的数量，以到达不会阻碍筛沙过程正常进行的功能。

侧筛板202的上表面且靠近圆表面的位置开设有聚集槽203，聚集槽203是用来聚集大直径的杂质颗粒，筛沙桶1内腔的圆表面固定连接有与聚集槽203相接触的阻挡板104，筛沙桶1内腔的圆表面开设有杂质流出槽105，阻挡板104和杂质流出槽105相接触，杂质流出槽105朝着装置外部斜朝下开设，阻挡板104将聚集槽203所聚集的大直径杂质颗粒堆积起来，到达一定的高度从杂质流出槽105落到装置外部。

该装置通过设置聚集槽203、阻挡板104和杂质流出槽105，聚集在聚集槽203内的大颗粒杂质随筛沙顶板2的旋转而转动，并被阻挡板104所阻挡，当大颗粒杂质在阻挡板104附近堆积过高后，会从杂质流出槽105排出装置，装置具有能够自动排出大颗粒杂质的功能。

综上所述：该装置通过设置刮板101和筛沙顶板2，刮板101和筛沙顶板2之间的相对转动所产生的向心力能够将大颗粒杂质流向侧筛板202，并使大颗粒杂质从侧筛板202上流到聚集槽203上，从而使大颗粒杂质聚集在聚集槽203内，而很少留在筛沙顶板2和聚集槽203上的筛沙孔附近，装置具有大大减少在筛沙过程中大颗粒杂质残留在筛沙孔附近的数量，以到达不会阻碍筛沙过程正常进行的功能；该装置通过设置聚集槽203、阻挡板104和杂质流出槽105，聚集在聚集槽203内的大颗粒杂质随筛沙顶板2的旋转而转动，并被阻挡板104所阻挡，当大颗粒杂质在阻挡板104附近堆积过高后，会从杂质流出槽105排出装置，装置具有能够自动排出大颗粒杂质的功能。

工作原理：该装置在使用时，沙子倒在筛沙顶板2上，通过动力轴3带动筛沙顶板2的顺时针旋转，符合要求的细沙从筛沙顶板2上的晒沙孔掉落并通过第一聚拢斗204聚拢，刮板101和筛沙顶板2之间的缝隙很小无法通过大颗粒杂质，筛沙顶板2与刮板101之间的相对转动所产生的向心力，能够使大颗粒杂质和没来得及筛选出来的细沙流向侧筛板202，并在侧筛板202上朝者聚集槽203流动，在流动过程中，细沙再次从聚集槽203上的晒沙孔掉落并通过第二聚拢斗205聚拢，通过向心力的重力结合，使得筛沙过程的稳定性高，而大颗粒物质最后聚集在聚集槽203内，这样使得在筛沙的过程中，大大减少了大颗粒杂质留在筛沙顶板2和侧筛板202上的筛沙孔的上方来阻碍筛沙的进行。

筛沙顶板2的旋转带动聚集槽203内的大颗粒杂质的转动，在聚集槽203内的大颗粒杂质在转动过程中被阻挡板104所阻挡，当大颗粒杂质在阻挡板104附近堆积过高时，会从杂质流出槽105自动流向装置的外部，达到了在筛沙过程中自动排出大颗粒杂质的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。