一种干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统的制作方法

本实用新型涉及粉体收集设备技术领域，特别涉及一种干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统。

背景技术：

干法粉磨制备的硬脂酸钙粉体的粒径范围为2～209μm，由于客户对硬脂酸钙粉体粒径范围需求不同，需要分级进行收集，目前粉体收集系统不能实现多种粒径范围需求下的硬脂酸钙粉体的同时快速收集，导致生产效率低。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统，旨在解决现有技术中硬脂酸钙粉体难以多种粒径范围分级收集的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统，包括粉碎装置、旋风分离装置以及脉冲除尘器，脉冲除尘器连接有第一负压风机，旋风分离装置包括第一旋风集料器、第二旋风集料器、第三旋风集料器、第四旋风集料器以及第五旋风集料器；第一旋风集料器的进料口连接粉碎装置的出料口，第一旋风集料器的轻质出料口连接于第二旋风集料器的进料口，第二旋风集料器的重质出料口连接有第一集料仓，第一集料仓底部连接有第一成品仓的进料口；第一旋风集料器的重质出料口连接于第三旋风集料器的进料口，第三旋风集料器的重质出料口连接有第二集料仓，第二集料仓底部连接有第二成品仓的进料口；第三旋风集料器的重质出料口连接有第二集料仓，第二集料仓底部连接有第二成品仓的进料口；第二旋风集料器、第四旋风集料器以及第五旋风集料器的轻质出料口均连接于脉冲除尘器。

其中，第二旋风集料器、第四旋风集料器以及第五旋风集料器的轻质出料口通过并联管道连接于同一脉冲除尘器，并联管道包括三个支管，三个支管上分别设有流速调节装置。

其中，流速调节装置为气流调节阀。

其中，脉冲除尘器的出料口连接有第四成品仓，第一成品仓、第二成品仓、第三成品仓以及第四成品仓上均连接有第二负压风机。

其中，第一旋风集料器与第三旋风集料器之间、以及第三旋风集料器与第五旋风集料器之间连接有缓冲料筒，缓冲料筒上设有安装有调速阀的进气端口。

其中，第一成品仓、第二成品仓、第三成品仓以及第四成品仓上的出料口连接有真空包装机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统包括粉碎装置、旋风分离装置以及脉冲除尘器，脉冲除尘器连接有第一负压风机，旋风分离装置包括第一旋风集料器、第二旋风集料器、第三旋风集料器、第四旋风集料器以及第五旋风集料器；第一旋风集料器的进料口连接粉碎装置的出料口，第一旋风集料器的轻质出料口连接于第二旋风集料器的进料口，第二旋风集料器的重质出料口连接有第一集料仓，第一集料仓底部连接有第一成品仓的进料口；第一旋风集料器的重质出料口连接于第三旋风集料器的进料口，第三旋风集料器的重质出料口连接有第二集料仓，第二集料仓底部连接有第二成品仓的进料口；第三旋风集料器的重质出料口连接有第二集料仓，第二集料仓底部连接有第二成品仓的进料口；第二旋风集料器、第四旋风集料器以及第五旋风集料器的轻质出料口均连接于脉冲除尘器，使得硬脂酸钙粉体由小粒径范围到大粒径范围逐步分离并收集，并且残余的粉体均由脉冲除尘器收集，从而实现粉体的高效分级收集，收集后的各粒径范围的粉体质量高。

由于第二旋风集料器、第四旋风集料器以及第五旋风集料器的轻质出料口通过并联管道连接于同一脉冲除尘器，并联管道包括三个支管，三个支管上分别设有流速调节装置，通过流速调节装置调节第二旋风集料器、第四旋风集料器以及第五旋风集料器粉体流速，以此来实现不同粒径范围的粉体的分离。

由于脉冲除尘器的出料口连接有第四成品仓，第一成品仓、第二成品仓、第三成品仓以及第四成品仓上均连接有第二负压风机，通过第二负压风机的负压效果，提高了第一集料器、第二集料器、第三集料器、第四集料器以及第五集料器的重质出料口的出料速度，并且实现了第一集料仓向着第一成品仓、第二集料仓向着第二成品仓、第三集料仓向着第三成品仓、以及脉冲除尘器的料仓向着第四成品仓的连续输料。

由于第一旋风集料器与第三旋风集料器之间、以及第三旋风集料器与第五旋风集料器之间连接有缓冲料筒，缓冲料筒上设有安装有调速阀的进气端口，通过调速阀调节进气端口的流速，进而调节第二旋风集料器与第三旋风集料器之间、以及第三旋风集料器与第五旋风集料器之间的流体流动速率，保证粉体的高质量收集。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中硬脂酸钙粉体难以多种粒径范围分级收集的技术问题，本实用新型分级收集高效，收集后各个粒径范围的粉体质量高，并且系统整体可调控性强。

附图说明

图1是本实用新型一种干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统的结构示意图；

图中，粉碎装置1，第一旋风集料器2，第二旋风集料器3，第一集料仓30，第一成品仓31，第三旋风集料器4，第四旋风集料器5，第二集料仓50，第二成品仓51，第五旋风集料器6，第三集料仓60，第三成品仓61，第二负压风机70，缓冲料筒80，调速阀800，脉冲除尘器9，第一负压风机90，支管91，流速调节装置910，第四成品仓92。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，干法硬脂酸钙不同粒径产品分离收集系统包括粉碎装置1、旋风分离装置以及脉冲除尘器9，粉碎装置1为粉碎机，用于将硬脂酸钙粉碎成粉体，粉体的粒径范围为2～209μm，脉冲除尘器9的出风口上连接第一负压风机90。

旋风分离装置包括第一旋风集料器2、第二旋风集料器3、第三旋风集料器4以及第四旋风集料器5以及第五旋风集料器6，第一旋风集料器2、第二旋风集料器3、第三旋风集料器4以及第四旋风集料器5以及第五旋风集料器6除了规格上存在差异，其他结构均相同，均包括焊接的上部的筒体与下部的锥体，筒体的一侧沿着切向设有进料口，筒体的顶部设有用于密度小的物料排出的轻质出料口，锥体的底部设有用于密度大的物料排出的重质出料口。

第一旋风集料器2的进料口通过管道连接粉碎装置1的出料口，第一旋风集料器2的轻质出料口通过管道连接第二旋风集料器3的进料口，第二旋风集料器3的重质出料口通过管道连接第一集料仓30顶部的进料口，第一集料仓30底部的出料口通过管道连接第一成品仓31的进料口；第一旋风集料器2的重质出料口通过管道连接第三旋风集料器4的进料口，第三旋风集料器4的重质出料口通过管道连接第二集料仓50顶部的进料口，第二集料仓50底部的出料口通过管道连接第二成品仓51的进料口，第三旋风集料器4的重质出料口通过管道连接有第二集料仓50顶部的进料口，第二集料仓50底部的出料口通过管道连接第二成品仓51的进料口；第二旋风集料器3、第四旋风集料器5以及第五旋风集料器6的轻质出料口分别通过管道连接于脉冲除尘器9的进料口。上述管道上均安装有阀门，阀门优选气动球阀。

具体使用时，通过第一负压风机90产生的负压，促使粉体随着气流从粉碎装置1向旋风分离装置以及脉冲除尘器9流动，粉体的粒径范围为2～209μm，该粉体分为低粒径粉体(2～5μm)、中粒径粉体(5～52μm)、高粒径粉体(52～209μm)三个组成部分，粉体经过第一旋风集料器22，低粒径粉体(2～5μm)随气流经过第一旋风集料器22的轻质出料口进入第二旋风集料器33，低粒径粉体(2～5μm)再通过第二旋风分离器的重质出料口进入第一集料仓30，然后输送至第一成品仓31，而残留在气流中的粉体进入脉冲除尘器9中，中粒径粉体(5～52μm)与高粒径粉体(52～209μm)经过第一旋风集料器22的重质出料口进入第三旋风集料器44；中粒径粉体(5～52μm)通过第三旋风集料器44的轻质出口进入第四旋风集料器55，并通过第四旋风分离器的重质出料口进入第二集料器，然后再输送到第二成品仓51中，而残留在气流中的粉体通过第四旋风集料器55的轻质出料口进入脉冲除尘器9中；高粒径粉体(52～209μm)通过第五旋风集料器66的重质出料口进入第三集料仓60，并最终输送至第三成品仓61中，而残留在气流中的粉体通过第五旋风分离器的轻质出料口进入脉冲除尘器9中。从而实现不同粒径的粉体分级收集，满足粉体产品的使用需求，并且分离高效，分级收集后的粉体质量高。

优选地，第二旋风集料器3、第四旋风集料器5以及第五旋风集料器6的轻质出料口通过并联管道连接于同一脉冲除尘器9，并联管道包括三个支管91，三个支管91上分别设有流速调节装置910。流速调节装置910用于调节三个支管91的流速，从而调节第二旋风集料器3、第四旋风集料器5以及第五旋风集料器6粉体流速，以此来实现不同粒径范围的粉体的分离。流速调节装置910优选气流调节阀。

进一步地，脉冲除尘器9的出料口连接有第四成品仓，第四成品仓92用于存储脉冲除尘器9收集的物料，第一成品仓、第二成品仓、第三成品仓以及第四成品仓上均连接有第二负压风机70，通过第二负压风机70的负压效果，提高了第一集料器、第二集料器、第三集料器、第四集料器以及第五集料器的重质出料口的出料速度，并且实现了第一集料仓30向着第一成品仓31、第二集料仓50向着第二成品仓51、第三集料仓60向着第三成品仓61、以及脉冲除尘器9的料仓向着第四成品仓92的连续输料。其中，第一成品仓、第二成品仓、第三成品仓以及第四成品仓上的出料口连接有真空包装机。

进一步地，第一旋风集料器2与第三旋风集料器4之间、以及第三旋风集料器4与第五旋风集料器6之间连接有缓冲料筒80，缓冲料筒80上设有安装有调速阀800的进气端口，通过调速阀800调节进气端口的流速，进而调节第二旋风集料器3与第三旋风集料器4之间、以及第三旋风集料器4与第五旋风集料器6之间的流体流动速率，保证粉体的高质量收集。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。