一种重灰碱筛用八角棱筛的制作方法

本实用新型涉及一种重灰碱筛用八角棱筛，属于重灰碱筛技术领域。

背景技术：

纯碱在碳化结晶过程中，受不稳定因素影响，产生不同粒度的结晶物，而煅烧中因温度和结疤，也产生大小不等的块状物料；运输过程中，也有疤块产生，轻质碱和重质碱使用厂家都希望用颗粒均匀的产品，因此须进行筛分，重灰碱筛是将重灰煅烧炉出来的重质纯碱进行筛分，筛除大颗粒，并对大颗粒进行粉碎，粉碎后通过刮板机及斗提机进行二次筛分、粉碎；筛分后的成品重质纯碱通过螺旋出料及刮板机送至重灰凉碱炉、重灰粉体流进行冷却，冷却后输送到成品车间进行包装；所以重灰碱筛运行效果的好坏，直接影响重质纯碱的质量和产量；重灰碱筛的筛分能力的大小将直接影响重灰煅烧炉的生产能力，影响重质纯碱的产能；纯碱筛分操作传统采用圆筒状滚筒筛，这种筛子结构简单，主要由传动装置，滚筒筛网，上下壳体，进出料口，块料出口和排气口等组成；特点是效率高，耐高温，如果网孔大筛网使用寿命也长；以前筛网孔径较大，近几年使用厂家要求纯碱较细。目前，筛网网目大约在10-16之间，如果筛网网目超过16，筛网网丝过细，碱块容易击碎筛网，而且经常换筛网比较麻烦，并影响生产，因此需要提供一种重灰碱筛用八角棱筛。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种重灰碱筛用八角棱筛，结构牢固，便于拆卸更换，提高了纯碱的产品质量和产量，延长了筛网使用周期，并具有良好的经济效益。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种重灰碱筛用八角棱筛，包括外筛网、中间筛网、内筛网和固定环，外筛网、中间筛网、内筛网均为顶部为小开口和底部为大开口状态的正八棱锥结构，且外筛网、中间筛网、内筛网均包括八个组成正八棱锥结构的筛网支架，在同一个筛网上相邻的两个筛网支架之间均设置有筛网，内筛网套设在中间筛网内部，中间筛网套设在外筛网内部，外筛网、中间筛网与内筛网的高度相等，且外筛网、中间筛网与内筛网的小开口端均与固定环的底部固定连接。

优选的是，外筛网、中间筛网、内筛网的八个筛网支架分别对应设置。

进一步的优选，内筛网与中间筛网上相对应的两个筛网之间的间隔为10mm，中间筛网与外筛网上相对应的两个筛网之间的间隔为190mm。

进一步的优选，外筛网上的筛网的孔径为1.4mm×1.4mm，中间筛网上的筛网的孔径为25mm×25mm，内筛网上的筛网的孔径为8mm×8mm。

进一步的优选，外筛网的直径为2400mm。

进一步的优选，外筛网、中间筛网、内筛网上的筛网均与两侧的筛网支架螺栓连接。

进一步的优选，外筛网、中间筛网和内筛网的小开口端的筛网支架均与固定环的底部焊接固定。

进一步的优选，外筛网与中间筛网、中间筛网与内筛网对应设置的筛网支架之间还设置有连接杆。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构新颖，采用八角棱形筛笼，筛笼设计结构坚固可靠，使用寿命长；且网筛为多框拼装式铺设，使用经济，更换方便，出现故障每次只需更换损坏的小块即可，大大节约人力、物力且耐用性较好，降低了维修费用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、外筛网，2、中间筛网，3、内筛网，4、固定环，5、筛网支架，6、筛网，7、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种重灰碱筛用八角棱筛，包括外筛网1、中间筛网2、内筛网3和固定环4，其特征在于：外筛网1、中间筛网2、内筛网3均为顶部为小开口和底部为大开口状态的正八棱锥结构，且外筛网1、中间筛网2、内筛网3均包括八个组成正八棱锥结构的筛网支架5，在同一个筛网上相邻的两个筛网支架5之间均设置有筛网6，内筛网3套设在中间筛网2内部，中间筛网2套设在外筛网1内部，外筛网1、中间筛网2与内筛网3的高度相等，且外筛网1、中间筛网2与内筛网3的小开口端均与固定环4的底部固定连接。

本实施例中，外筛网1、中间筛网2、内筛网3的八个筛网支架5分别对应设置。

本实施例中，内筛网3与中间筛网2上相对应的两个筛网6之间的间隔为10mm，中间筛网2与外筛网1上相对应的两个筛网6之间的间隔为190mm。

本实施例中，外筛网1上的筛网6的孔径为1.4mm×1.4mm，中间筛网2上的筛网6的孔径为25mm×25mm，内筛网3上的筛网6的孔径为8mm×8mm。

本实施例中，外筛网1的直径为2400mm。

本实施例中，外筛网1、中间筛网2、内筛网3上的筛网6均与两侧的筛网支架5螺栓连接。

本实施例中，外筛网1、中间筛网2和内筛网3的小开口端的筛网支架5均与固定环4的底部焊接固定。

本实施例中，外筛网1与中间筛网2、中间筛网2与内筛网3对应设置的筛网支架5之间还设置有连接杆7。

本实用新型在实际应用时，将八角棱筛倒立并通过固定环4与转动机构的联轴器固定后，重灰煅烧炉出来的重质纯碱落到八角棱筛上方，然后加快转动运行，重质纯碱转到八角棱筛处垂直下落，内筛网3和中间筛网2两层筛网结构将块碱大颗粒筛出，进入细粉碎机破碎，小颗粒经外部筛网1落下，筛分后的成品重质纯碱通过螺旋出料及刮板机送至重灰凉碱炉、重灰粉体流进行冷却，冷却后输送到成品车间进行包装。

在生产正常情况下，将重灰碱筛开一备一，八角棱筛由原来检修1次/3月延长到1次/10月，甚至更长时间；每次检修时间由原来48h/1次减少为6h/1次；重灰碱筛开一备一电耗由原来100.5kw减少为48.5kw；重质纯碱（≥1.18mm）筛余物由原来3.28%减少为1.37%；重质纯碱粒度（180um≤n＜1.18mm筛余物）由原来88.8%提升为92.55%，八角棱筛运行周期明显延长，重质纯碱质量和产量得到有效提升。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

技术特征：

1.一种重灰碱筛用八角棱筛，包括外筛网（1）、中间筛网（2）、内筛网（3）和固定环（4），其特征在于：所述外筛网（1）、中间筛网（2）、内筛网（3）均为顶部为小开口和底部为大开口状态的正八棱锥结构，且所述外筛网（1）、中间筛网（2）、内筛网（3）均包括八个组成正八棱锥结构的筛网支架（5），在同一个筛网上相邻的两个筛网支架（5）之间均设置有筛网（6），所述内筛网（3）套设在中间筛网（2）内部，中间筛网（2）套设在外筛网（1）内部，外筛网（1）、中间筛网（2）与内筛网（3）的高度相等，且外筛网（1）、中间筛网（2）与内筛网（3）的小开口端均与固定环（4）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种重灰碱筛用八角棱筛，其特征在于，所述外筛网（1）、中间筛网（2）、内筛网（3）的八个筛网支架（5）分别对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种重灰碱筛用八角棱筛，其特征在于，所述内筛网（3）与中间筛网（2）上相对应的两个筛网（6）之间的间隔为10mm，中间筛网（2）与外筛网（1）上相对应的两个筛网（6）之间的间隔为190mm。

4.根据权利要求1所述的一种重灰碱筛用八角棱筛，其特征在于，所述外筛网（1）上的筛网（6）的孔径为1.4mm×1.4mm，中间筛网（2）上的筛网（6）的孔径为25mm×25mm，内筛网（3）上的筛网（6）的孔径为8mm×8mm。

5.根据权利要求1所述的一种重灰碱筛用八角棱筛，其特征在于，所述外筛网（1）的直径为2400mm。

6.根据权利要求1所述的一种重灰碱筛用八角棱筛，其特征在于，所述外筛网（1）、中间筛网（2）、内筛网（3）上的筛网（6）均与两侧的筛网支架（5）螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种重灰碱筛用八角棱筛，其特征在于，所述外筛网（1）、中间筛网（2）和内筛网（3）的小开口端的筛网支架（5）均与固定环（4）的底部焊接固定。

8.根据权利要求2所述的一种重灰碱筛用八角棱筛，其特征在于，所述外筛网（1）与中间筛网（2）、中间筛网（2）与内筛网（3）对应设置的筛网支架（5）之间还设置有连接杆（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种重灰碱筛用八角棱筛，包括外筛网、中间筛网、内筛网和固定环，外筛网、中间筛网、内筛网均为顶部为小开口和底部为大开口状态的正八棱锥结构，且外筛网、中间筛网、内筛网均包括八个组成正八棱锥结构的筛网支架，在同一个筛网上相邻的两个筛网支架之间均设置有筛网，内筛网套设在中间筛网内部，中间筛网套设在外筛网内部，外筛网、中间筛网与内筛网的高度相等，且外筛网、中间筛网与内筛网的小开口端均与固定环的底部固定连接。本实用新型结构牢固，便于拆卸更换，提高了纯碱的产品质量和产量，延长了筛网使用周期，并具有良好的经济效益。

技术研发人员：李敬辉;王军;程成
受保护的技术使用者：连云港碱业有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2021.01.15