搅拌过滤装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种搅拌过滤装置。

背景技术：

在食用料粉加工过程中，需要对料粉进行筛选，以筛选掉颗粒较大的料粉。以往均通过简单的筛子进行过滤。然而，由于料粉容易结块，不易进行过滤，导致过滤效率低，过滤效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种搅拌过滤装置，用于料粉过滤，能有效地提高过滤效率和效果。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种搅拌过滤装置，包括进料漏斗，用于料粉进料；搅拌过滤机构，包括连接在所述进料漏斗下端的壳体，所述壳体中设置有过滤筛板，所述过滤筛板上开设有若干用于筛选料粉的通孔，所述壳体于所述过滤筛板上方转动设置有用于搅拌料粉的搅拌组件；出料漏斗，连接在所述壳体下端，用于料粉出料。

根据本实用新型第一方面所述的一种搅拌过滤装置，所述过滤筛板位于所述进料漏斗的料口下方。

根据本实用新型第一方面所述的一种搅拌过滤装置，所述过滤筛板位于所述出料漏斗的料口上方。

根据本实用新型第一方面所述的一种搅拌过滤装置，所述搅拌组件包括转盘，竖直放置并转动设置在所述壳体内侧壁面上；若干搅拌条，均设置在所述转盘上，并均沿水平方向延伸。

根据本实用新型第一方面所述的一种搅拌过滤装置，若干所述搅拌条均布在所述转盘的边缘。

根据本实用新型第一方面所述的一种搅拌过滤装置，所述搅拌组件还包括加强板，所述加强板依次与若干所述搅拌条连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种搅拌过滤装置，所述过滤筛板为弧形过滤筛板。

根据本实用新型第一方面所述的一种搅拌过滤装置，所述壳体于所述过滤筛板的上端两侧均设置有引料倾斜板。

本实用新型的有益效果：本搅拌过滤装置包括进料漏斗、搅拌过滤机构以及出料漏斗。其中，过滤筛板的通孔过滤掉料粉中的大颗粒，起到过滤效果。并且，搅拌组件在过滤筛板上方转动，能使得原本会在过滤筛板上方结块的料粉被打散，以便于充分下料。本搅拌过滤装置从而完成对料粉的进料、过滤以及出料操作，进而过滤掉料粉中的大颗粒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中搅拌过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中过滤筛板、搅拌组件及引料倾斜板的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本实施例的一种搅拌过滤装置，包括进料漏斗10、搅拌过滤机构20以及出料漏斗30，从而完成对料粉的进料、过滤以及出料操作，进而过滤掉料粉中的大颗粒杂质。

其中，参照图1，进料漏斗10用于料粉进料。进料漏斗10可单独使用，即可以通过机架等支撑装置安装后，手动将待过滤的料粉放置到进料漏斗10中。当然，进料漏斗10还能安装在料粉加工装置的出料口，待料粉出料后，直接过滤。

参照图2，搅拌过滤机构20用于料粉过滤。搅拌过滤机构20包括连接在进料漏斗10下端的壳体21，壳体21中设置有过滤筛板22，过滤筛板22上开设有若干用于筛选料粉的通孔22a，壳体21于过滤筛板22上方转动设置有用于搅拌料粉的搅拌组件23。

过滤筛板22的通孔22a可阻挡料粉中的大颗粒杂质通过，起到过滤效果。同时，搅拌组件23在过滤筛板22上方转动，能使得原本会在过滤筛板22上方结块的料粉被打散，以便于充分下料，防止卡死。

参照图1，出料漏斗30连接在壳体21下端，出料漏斗30用于料粉出料。一般地，出料漏斗30下方可放置料粉收集盒。

搅拌过滤装置完成对料粉的进料、过滤以及出料操作，进而过滤掉料粉中的大颗粒杂质。

进一步地，过滤筛板22位于进料漏斗10的料口下方。过滤筛板22位于出料漏斗30的料口上方。本实施例中，进料漏斗10的料口、过滤筛板22和出料漏斗30的料口处于同一竖直方向，以便于料粉下料。

再进一步地，参照图2和图3，搅拌组件23包括转盘231和若干搅拌条232，从而完成对料粉的搅拌工序。其中，转盘231竖直放置，并且转盘231转动设置在壳体21内侧壁面上。本实施例中，转盘231与一电机连接，电机用于驱动转盘231转动。转盘231为搅拌条232提供安装场所。而若干搅拌条232均设置在转盘231上，并且若干搅拌条232均沿水平方向延伸。

转盘231带动搅拌条232转动。搅拌条232转动后，对过滤筛板22上的料粉进行搅拌，以防止料粉结块，促进快速下料。同时，搅拌条232利用转盘231进行安装，在保持同时转动的同时，还能让料粉通过，避免阻挡进料漏斗10上的料粉进料。

进一步地，参照图2和图3，若干搅拌条232均布在转盘231的边缘，保证搅拌效率和搅拌效果。当然，在有些实施例中，搅拌条232并非均布设置，或并非设置在转盘231边缘，只要能实现对料粉的搅拌均可。

再进一步地，参照图2和图3，搅拌组件23还包括加强板233，加强板233依次与若干搅拌条232连接。本实施例中，若干搅拌条232沿转盘231的边缘依次设置，因此若干搅拌条232围成一个筒状结构，但由于搅拌条232长度较长，中间部位强度较弱，容易断裂。因此，本实施例中，在若干搅拌条232中设置有加强板233，用于加强搅拌组件23的整体强度。

优选的，过滤筛板22为弧形过滤筛板。因此，参照图3，本实施例中，过滤筛板22的弧形与转盘231同心设置。并且，壳体21于过滤筛板22的上端两侧均设置有引料倾斜板24，用于引料，确保所有料粉都进入过滤筛板22中。

本搅拌过滤装置包括进料漏斗10、搅拌过滤机构20以及出料漏斗30。其中，过滤筛板22的通孔22a过滤掉料粉中的大颗粒，起到过滤效果。并且，搅拌组件23在过滤筛板22上方转动，能使得原本会在过滤筛板22上方结块的料粉被打散，以便于充分下料。本搅拌过滤装置从而完成对料粉的进料、过滤以及出料操作，进而过滤掉料粉中的大颗粒。

上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。