一种新型色选机的制作方法

1.本实用新型涉及材料分类技术领域，特别涉及一种新型色选机。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平，色选机普遍应用于很多领域，如食品行业对大米类、杂粮类(各种豆类)、茶叶类进行色选分级，工业上一些化工行业(塑料片，塑料颗粒，食盐等)也能用到，机器微电脑拍摄物料图片，根据图片智能分选。
3.传统的色选机往往只是能达到材料分类的目的，在其设备内部进行分类，而当分类完成后的物料，则需要人工进行取走，若是物料来不及取走时，那么大量的物料从装置内部出来，将会物料的造成二次混合，造成非常不必要的麻烦，对后续的加工带来影响，因此还是存在很大限制的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型色选机，具有出料便于取拿的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座和机体，所述底座的顶部固定安装有主机箱，所述主机箱的内部固定安装有主电机，所述主电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有转筒，所述转筒的外表面转动连接有皮带，所述转轴的另一端转动连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有齿轮，所述机体的底部固定安装有出料口。
6.通过采用上述技术方案，物料通过机体内部的色选分类后，就会通过其底部的出料口进行出料，不同的物料将会通过不同的出料口出料，而这时如果不能将物料及时的取走，将会造成堆放，使得物料混合，工作人员可以通过启动机箱内部的主电机，主电机将会带动皮带进行转动，分类过的一类物料将会从出料口直接掉落在皮带的表面，这时皮带就会将物料运送出装置，而其他类的物料则会从不同出料口出料，从而方便物料的运送，本装置灵活多变，功能齐全。
7.本实用新型的进一步设置为：所述机体的外表面开设有进料孔，所述进料孔的数量为十个。
8.通过采用上述技术方案，进料孔的设置是为了防止其他物品的误入，防止设备的损坏，多个进料孔，可以使得装置的加工能力大大加强。
9.本实用新型的进一步设置为：所述机体的底部固定安装有挡板，所述挡板的顶部
固定安装有料箱。
10.通过采用上述技术方案，挡板可以使得装置进行加工的过程中防止物料的飞溅造成浪费，而顶部安装的料箱可以直接进行投料，避免了人工投料的麻烦，从而大大增加了加工的效率。
11.本实用新型的进一步设置为：所述机体的一侧固定安装有辅助机箱，所述机箱的内部固定安装有辅助电机。
12.通过采用上述技术方案，机体内部是直接进行色选的，其一侧的电机是为机体内部提供动力。
13.本实用新型的进一步设置为：所述辅助电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有滚筒。
14.通过采用上述技术方案，机体的内部通过滚筒进行色选，滚筒将不同颜色的物料进行分类。
15.本实用新型的进一步设置为：所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的高度为七十厘米。
16.通过采用上述技术方案，支撑腿的安装是为了保证装置平稳运行的根本，支撑腿的高度设定是符合装置操作平稳性能的。
17.本实用新型的有益效果是：通过主电机、皮带、出料口、转筒之间的配合，能够使得本装置在使用时，物料通过机体内部的色选分类后，就会通过其底部的出料口进行出料，不同的物料将会通过不同的出料口出料，而这时如果不能将物料及时的取走，将会造成堆放，使得物料混合，工作人员可以通过启动主机箱内部的主电机，主电机将会带动皮带进行转动，分类过的一类物料将会从出料口直接掉落在皮带的表面，这时皮带就会将物料运送出装置，而其他类的物料则会从不同出料口出料，从而方便物料的运送，本装置灵活多变，功能齐全。
18.本实用新型的有益效果是：机体、料箱、挡板、进料孔之间的配合，能够使得本装置在使用时，在加工过程中，物料飞溅、装置密封不严格是物料的浪费一大因素之一，而本装置机体底部的挡板可以使得物料在进行加工的过程中，防止物料的飞溅造成浪费，大大节省了物料，而顶部安装的料箱可以直接进行投料，物料通过其底部进料孔直接进入到机体的内部，从而进行色选，本装置避免了人工投料的麻烦，从而大大增加了加工的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的构示意图；
21.图2为本实用新型滚筒的结构示意图；
22.图3为本实用新型背面的结构示意图。
23.图中，1、底座；2、机体；3、主机箱；4、转轴；5、转筒；6、皮带；7、固定块；8、出料口；9、进料孔；10、挡板；11、料箱；12、辅助机箱；13、转杆；14、滚筒；15、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1
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3，一种新型色选机，包括底座1和机体2，所述底座1的顶部固定安装有主机箱3，所述主机箱3的内部固定安装有主电机，所述主电机的输出端转动连接有转轴4，所述转轴4的外表面转动连接有转筒5，所述转筒5的外表面转动连接有皮带6，所述转轴4的另一端转动连接有固定块7，所述固定块7的内部转动连接有齿轮，所述机体2的底部固定安装有出料口8，物料通过机体2内部的色选分类后，就会通过其底部的出料口8进行出料，不同的物料将会通过不同的出料口8出料，而这时如果不能将物料及时的取走，将会造成堆放，使得物料混合，工作人员可以通过启动主机箱3内部的主电机，主电机将会带动皮带6进行转动，分类过的一类物料将会从出料口8直接掉落在皮带6的表面，这时皮带6就会将物料运送出装置，而其他类的物料则会从不同出料口出料，从而方便物料的运送，本装置灵活多变，功能齐全，所述机体2的外表面开设有进料孔9，所述进料孔9的数量为十个，所述机体2的底部固定安装有挡板10，所述挡板10的顶部固定安装有料箱11，在加工过程中，物料飞溅、装置密封不严格是物料的浪费一大因素之一，而本装置机体2底部的挡板10可以使得物料在进行加工的过程中，防止物料的飞溅造成浪费，大大节省了物料，而顶部安装的料箱11可以直接进行投料，物料通过其底部进料孔9直接进入到机体2的内部，从而进行色选，本装置避免了人工投料的麻烦，从而大大增加了加工的效率，所述机体2的一侧固定安装有辅助机箱12，所述机箱的内部固定安装有辅助电机，所述辅助电机的输出端转动连接有转杆13，所述转杆13的另一端转动连接有滚筒14，所述机体2的底部固定安装有支撑腿15，所述支撑腿15的高度为七十厘米。
26.本实用新型中，物料通过机体2内部的色选分类后，就会通过其底部的出料口8进行出料，不同的物料将会通过不同的出料口8出料，而这时如果不能将物料及时的取走，将会造成堆放，使得物料混合，工作人员可以通过启动主机箱3内部的主电机，主电机将会带动皮带6进行转动，分类过的一类物料将会从出料口8直接掉落在皮带6的表面，这时皮带6就会将物料运送出装置，而其他类的物料则会从不同出料口出料，从而方便物料的运送，本装置灵活多变，功能齐全，在加工过程中，物料飞溅、装置密封不严格是物料的浪费一大因素之一，而本装置机体2底部的挡板10可以使得物料在进行加工的过程中，防止物料的飞溅造成浪费，大大节省了物料，而顶部安装的料箱11可以直接进行投料，物料通过其底部进料孔9直接进入到机体2的内部，从而进行色选，本装置避免了人工投料的麻烦，从而大大增加了加工的效率。