一种新型出渣防磨损的离心机的制作方法

1.本实用新型涉及减速装置技术领域，具体为一种新型出渣防磨损的离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.现有技术中的离心机一般包括用于盛装物料的转鼓，转鼓由传动装置驱动旋转，对物料进行离心处理，但是，离心后的部分物料由于受到离心力的作用会被甩附到转鼓的内壁上，很难进行清理，现有技术中一般都是在停机后，由工人用铲子将滤渣用人工方式清出，不仅费时费力，而且清理速度慢，清理效率低。现有技术中通过刮板与离心筒的内壁表面接触，离心筒转动在转动时通过刮板刮下物料；但是刮板长时间与离心筒内壁发生摩擦容易导致离心筒磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型出渣防磨损的离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型出渣防磨损的离心机，包括底架，所述底架的上端固定连接有安装座，所述安装座的中部通过轴承转动连接有转动座，所述底架的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动座的底端固定连接，所述转动座的上端固定连接有离心筒，所述离心筒的中部固定连接有固定杆，所述固定杆上设有刮板伸缩机构，所述刮板伸缩机构连接有固定架，所述固定架上固定连接有除渣刮板，所述离心筒的下端一侧开设有出渣口和排液口，所述出渣口内设有电动闸，所述排液口处设有电磁阀。
6.优选的，所述刮板伸缩机构包括容置槽，所述容置槽的槽底滑动连接有滑杆一，所述滑杆一的一端与固定架固定连接，所述滑杆一的另一端固定连接有限位块，所述滑杆一上还套设有压簧一，所述压簧一的位于容置槽的槽底和固定架之间，所述容置槽的后端固定连接有固定板，所述固定板内滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的上端固定连接有拉块，所述滑杆二的下端固定连接有卡柱，所述滑杆二上套设有压簧二，所述压簧二位于卡柱和固定板之间；所述滑杆一上开设有两个卡槽，所述卡柱与两个卡槽相配合。
7.优选的，两个所述卡槽均位于滑杆一的上端。
8.优选的，所述电动闸包括密封闸板，所述密封闸板通过转轴转动连接在出渣口下方，所述密封闸板与出渣口相配合，所述密封闸板的转轴一端通过联轴器固定连接有闸板
电机的输出轴，所述闸板电机固定连接于离心筒。
9.优选的，所述离心筒的下端可拆卸固定连接有固定槽，所述固定槽内设置有集渣盒，所述集渣盒位于出渣口的下方。
10.优选的，所述离心筒的内壁固定连接有耐磨层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)该新型出渣防磨损的离心机，通过设置除渣刮板可将离心筒内壁表面附着的物料刮除，通过离心筒的转动，即可实现物料的自动刮除，无需人工作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作生产效率。
13.2)该新型出渣防磨损的离心机，通过设置刮板伸缩机构可在离心机对物料进行分离时，使除渣刮板与离心筒内壁分离，避免除渣刮板与离心筒内壁摩擦导致筒壁发生磨损；当分离完成后，可通过刮板伸缩机构带动刮板与离心筒内壁接触，并通过离心筒的转动刮下物料；且通过设置耐磨层，可对离心筒起到保护作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的a部分局部放大示意图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1底架、2安装座、3转动座、4转动电机、5离心筒、6固定杆、7固定架、8除渣刮板、9出渣口、10排液口、11容置槽、12滑杆一、13限位块、14压簧一、15滑杆二、16拉块、17卡柱、18压簧二、19卡槽、20固定板、21密封闸板、22闸板电机、23固定槽、24集渣盒、25耐磨层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型出渣防磨损的离心机，包括底架1，底架1的上端固定连接有安装座2，安装座2的中部通过轴承转动连接有转动座3，底架1的内部固定连接有转动电机4，转动电机4的输出轴与转动座3的底端固定连接，转动座3的上端固定连接有离心筒5，离心筒5的中部固定连接有固定杆6，固定杆6上设有刮板伸缩机构，刮板伸缩机构连接有固定架7，固定架7上固定连接有除渣刮板8，离心筒5的下端一侧开设有出渣口9和排液口10，出渣口9内设有电动闸，排液口10处设有电磁阀；通过设置除渣刮板8可将离心筒5内壁表面附着的物料刮除，通过离心筒5的转动，即可实现物料的自动刮除，无需人工作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作生产效率。
21.其中，刮板伸缩机构包括容置槽11，容置槽11的槽底滑动连接有滑杆一12，滑杆一
12的一端与固定架7固定连接，滑杆一12的另一端固定连接有限位块13，滑杆一12上还套设有压簧一14，压簧一14的位于容置槽11的槽底和固定架7之间，容置槽11的后端固定连接有固定板20，固定板20内滑动连接有滑杆二15，滑杆二15的上端固定连接有拉块16，滑杆二15的下端固定连接有卡柱17，滑杆二15上套设有压簧二18，压簧二18位于卡柱17和固定板20之间；滑杆一12上开设有两个卡槽19，卡柱17与两个卡槽19相配合；两个卡槽19均位于滑杆一12的上端；通过设置刮板伸缩机构可在离心机对物料进行分离时，使除渣刮板8与离心筒5内壁分离，避免除渣刮板8与离心筒5内壁摩擦导致筒壁发生磨损；当分离完成后，可通过刮板伸缩机构带动除渣刮板8与离心筒5内壁接触，并通过离心筒5的转动刮下物料。
22.其中，电动闸包括密封闸板21，密封闸板21通过转轴转动连接在出渣口9下方，密封闸板21与出渣口9相配合，密封闸板21的转轴一端通过联轴器固定连接有闸板电机22的输出轴，闸板电机22固定连接于离心筒5。
23.其中，离心筒5的下端可拆卸固定连接有固定槽23，固定槽23内设置有集渣盒24，集渣盒24位于出渣口9的下方。
24.其中，离心筒5的内壁固定连接有耐磨层25；通过设置耐磨层25，可对离心筒5起到保护作用。
25.工作原理
26.该新型出渣防磨损的离心机，使用时，将物料倒入离心筒5内，启动转动电机4，转动电机4的输出轴通过转动座3带动离心筒5转动对物料进行分离；分离完成后打开排液口10的电磁阀，排出分离出的体液，并通过拉块16拉出滑杆二15，滑杆二15带动卡柱17与一卡槽19分离，压簧一18通过固定架7带动除渣刮板8伸出与离心筒5的内壁接触，松开拉块16，压簧二18带动卡柱17进入另一卡槽19内，对除渣刮板8进行固定，启动转动电机4，转动电机4的输出轴带动离心筒5转动，将离心筒5内壁表面附着的物料刮落；启动闸板电机22，闸板电机22带动密封闸板21开启，物料通过出渣口9落入集渣盒24内收集。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。