一种具备预筛选功能的洗砂机的制作方法

1.本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体为一种具备预筛选功能的洗砂机。


背景技术：

2.洗砂设备是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备。常用洗沙设备有：轮式洗砂机，绞龙式洗砂机，挖斗式洗沙机，滚筒式洗沙机，振动式洗沙机等。
3.在洗砂的过程，常需要使用到洗砂机对其进行洗砂，现有的洗砂机在使用过程中通常不具备对砂石进行预筛选的功能，使得在洗砂过程中可能会因为砂石颗粒大小不一而对其设备的工作效率以及设备的使用寿命造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备预筛选功能的洗砂机，具备预筛选的优点，解决了现有的洗砂机在使用过程中通常不具备对砂石进行预筛选的功能，使得在洗砂过程中可能会因为砂石颗粒大小不一而对其设备的工作效率以及设备的使用寿命造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备预筛选功能的洗砂机，包括洗砂机，所述洗砂机右侧的顶部设置有箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述箱体的右侧且位于电机的外侧固定连接有壳体，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部与壳体内腔的底部活动连接，所述转轴的表面固定套设有齿轮，所述箱体的内腔设置有转筒，所述转筒表面的中心处固定套设有齿圈，所述箱体的右侧开设有与齿轮配合使用的通孔，所述齿轮的左侧穿过通孔延伸至箱体的内腔并与齿圈啮合，所述箱体内腔顶部中心处的两侧均固定连接有固定杆，所述转筒表面的底部和底部均开设有微孔，所述洗砂机的内腔且位于转筒的底部设置有滤框，所述滤框的顶部固定连接有滑板，所述洗砂机内腔的两侧和前后两侧均开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑槽内腔的底部固定连接有滑杆，所述滑板的底部固定连接有电磁振动器，所述滑板的顶部开设有与滤框配合使用的通槽，所述滑板靠近滑槽内腔的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔活动连接，所述滑杆的顶部贯穿滑板与滑槽内腔的顶部固定连接，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有电磁阀，所述出料管远离箱体的一侧与洗砂机的右侧连通，所述洗砂机右侧的底部固定连接有加强筋，所述加强筋远离洗砂机的一侧与箱体底部的右侧固定连接，所述洗砂机正表面的右侧固定连接有控制器。
6.优选的，所述滑杆的表面与滑板内壁的连接处活动连接，所述转轴的底部与壳体内腔底部的连接处通过轴承活动连接。
7.优选的，所述固定杆表面的两侧均固定连接有连接杆，所述固定杆的底部和连接杆远离固定杆的一侧均固定连接有刮杆。
8.优选的，所述转筒表面的顶部固定套设有密封轴承，密封轴承远离转筒的一侧与
箱体的内壁固定连接。
9.优选的，所述转筒的顶部连通有第一导流罩，第一导流罩的顶部与箱体内壁活动连接，所述滑板的顶部固定连接有第二导流罩，第二导流罩靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁活动连接。
10.优选的，所述固定杆表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进料管表面的连接处螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置洗砂机、控制器、电磁振动器、通槽、微孔、齿圈、箱体、进料管、固定杆、转筒、通孔、电机、壳体、齿轮、转轴、滤框、电磁阀、加强筋、出料管、滑槽、滑杆和滑板的配合使用，解决了现有的洗砂机在使用过程中通常不具备对砂石进行预筛选的功能，使得在洗砂过程中可能会因为砂石颗粒大小不一而对其设备的工作效率以及设备的使用寿命造成一定影响的问题。
13.2、本实用新型通过设置加强筋，能够对箱体进行平衡支撑；
14.通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入箱体的内腔；
15.通过设置密封轴承，能够便于转筒的安装和使用；
16.通过设置轴承，能够便于转轴的安装和使用；
17.通过设置固定杆和连接杆，能够便于刮杆的安装和使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构的俯视示意图；
20.图3为本实用新型图1中a的放大图；
21.图4为本实用新型图1中b的放大图。
22.图中：1洗砂机、2控制器、3电磁振动器、4通槽、5微孔、6齿圈、7箱体、8进料管、9固定杆、10转筒、11通孔、12电机、13壳体、14齿轮、15转轴、16滤框、17电磁阀、18加强筋、19出料管、20滑槽、21滑杆、22滑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型中的洗砂机1、控制器2、电磁振动器3、通槽4、微孔5、齿圈6、箱体7、进料管8、固定杆9、转筒10、通孔11、电机12、壳体13、齿轮14、转轴15、滤框16、电磁阀17、加强筋18、出料管19、滑槽20、滑杆21和滑板22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.请参阅图1
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4，一种具备预筛选功能的洗砂机，包括洗砂机1，洗砂机1右侧的顶部设置有箱体7，箱体7顶部的中心处连通有进料管8，箱体7右侧的顶部固定连接有电机12，箱体7的右侧且位于电机12的外侧固定连接有壳体13，电机12的输出端固定连接有转轴15，转轴15的底部与壳体13内腔的底部活动连接，转轴15的表面固定套设有齿轮14，箱体7的内腔设置有转筒10，转筒10表面的中心处固定套设有齿圈6，箱体7的右侧开设有与齿轮14配合使用的通孔11，齿轮14的左侧穿过通孔11延伸至箱体7的内腔并与齿圈6啮合，箱体7内腔顶部中心处的两侧均固定连接有固定杆9，转筒10表面的底部和底部均开设有微孔5，洗砂机1的内腔且位于转筒10的底部设置有滤框16，滤框16的顶部固定连接有滑板22，洗砂机1内腔的两侧和前后两侧均开设有与滑板22配合使用的滑槽20，滑槽20内腔的底部固定连接有滑杆21，滑板22的底部固定连接有电磁振动器3，滑板22的顶部开设有有滤框16配合使用的通槽4，滑板22靠近滑槽20内腔的一侧延伸至滑槽20的内腔并与滑槽20的内腔活动连接，滑杆21的顶部贯穿滑板22与滑槽20内腔的顶部固定连接，箱体7的底部连通有出料管19，出料管19的表面固定安装有电磁阀17，出料管19远离箱体7的一侧与洗砂机1的右侧连通，洗砂机1右侧的底部固定连接有加强筋18，加强筋18远离洗砂机1的一侧与箱体7底部的右侧固定连接，洗砂机1正表面的右侧固定连接有控制器2。
28.滑杆21的表面与滑板22内壁的连接处活动连接，转轴15的底部与壳体13内腔底部的连接处通过轴承活动连接。
29.固定杆9表面的两侧均固定连接有连接杆，固定杆9的底部和连接杆远离固定杆9的一侧均固定连接有刮杆。
30.转筒10表面的顶部固定套设有密封轴承，密封轴承远离转筒10的一侧与箱体7的内壁固定连接。
31.转筒10的顶部连通有第一导流罩，第一导流罩的顶部与箱体7内壁活动连接，滑板22的顶部固定连接有第二导流罩，第二导流罩靠近箱体7内壁的一侧与箱体7的内壁活动连接。
32.固定杆9表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进料管8表面的连接处螺纹连接。
33.通过设置加强筋18，能够对箱体7进行平衡支撑；
34.通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入箱体7的内腔；
35.通过设置密封轴承，能够便于转筒10的安装和使用；
36.通过设置轴承，能够便于转轴15的安装和使用；
37.通过设置固定杆9和连接杆，能够便于刮杆的安装和使用。
38.使用时，使用者通过进料管8将砂石注入箱体7的内腔，砂石在第一导流罩的导流下进入转筒10的内腔，使用者通过控制器2启动电机12，电机12的输出端通过转轴15带动齿轮14进行转动，齿轮14通过啮合齿圈6带动转筒10进行转动，在此过程中刮杆与转筒10的内壁发生摩擦，避免微孔5的堵塞，通过离心力来加快对砂石的筛选，砂石经微孔5筛选分离后，通过第二导流罩和通槽4进入滤框16的内腔，使用者通过控制器2启动电磁振动器3，电磁振动器3的输出端通过滑板22带动滤框16进行振动，以便加快二次筛选，最后使用者通过控制器2打开电磁阀17，砂石经出料管19进入洗砂机1的内腔进行洗砂。
39.综上所述：该具备预筛选功能的洗砂机，通过设置洗砂机1、控制器2、电磁振动器3、通槽4、微孔5、齿圈6、箱体7、进料管8、固定杆9、转筒10、通孔11、电机12、壳体13、齿轮14、转轴15、滤框16、电磁阀17、加强筋18、出料管19、滑槽20、滑杆21和滑板22的配合使用，解决了现有的洗砂机在使用过程中通常不具备对砂石进行预筛选的功能，使得在洗砂过程中可能会因为砂石颗粒大小不一而对其设备的工作效率以及设备的使用寿命造成一定影响的问题。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。