一种大米加工除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体为一种大米加工除尘装置。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米的加工过程中需要使用到除尘装置进行除尘。

现有的大米加工除尘装置一般为单一的过滤筛选除尘，此种方式只能对颗粒杂质进行筛选，大米中含有的灰尘杂质由于过轻，不能被清除，且大米中可能含有铁质杂质，很难被筛选掉，可能造成后期加工困难，在除尘过程中，灰尘杂质可能落入空气中，造成环境的污染，且对工作人员的身体造成伤害；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大米加工除尘装置，有效的解决了现有的大米加工除尘装置一般为单一的过滤筛选除尘，此种方式只能对颗粒杂质进行筛选，大米中含有的灰尘杂质由于过轻，不能被清除，且大米中可能含有铁质杂质，很难被筛选掉，可能造成后期加工困难，在除尘过程中，灰尘杂质可能落入空气中，造成环境的污染，且对工作人员的身体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工除尘装置,包括除尘箱，所述除尘箱内腔转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部固定连接有电机，所述除尘箱内腔底部右侧通过转轴连接有磁性筛板，所述磁性筛板左端与所述除尘箱滑动连接，所述磁性筛板底部设置有储尘仓，且所述磁性筛板左端底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述除尘箱滑动连接，所述伸缩杆底部固定连接有气缸，所述磁性筛板右端固定连接有振动电机，所述除尘箱顶部右侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管处固定连接有负压风机。

优选的，所述除尘箱顶部左侧固定连接有进料管，所述进料管顶部固定连接有进料斗，所述进料斗顶部卡接有开关盖，所述除尘箱右侧壁表面通过转轴连接有第一开关门，所述第一开关门与所述除尘箱卡接。

优选的，所述储尘仓左侧壁固定连接有限位板，所述限位板位于所述磁性筛板底部，所述储尘仓底部右侧通过转轴连接有第二开关门，所述第二开关门与所述除尘箱卡接。

优选的，所述除尘箱左右侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿为反向l形，右侧的所述支撑腿顶部固定连接有第一安装箱，所述振动电机固定连接在所述第一安装箱的内腔，左侧的所述支撑腿右侧固定连接有安装板，所述气缸固定连接在所述安装板顶部。

优选的，所述除尘箱表面设置有观察窗，且所述除尘箱顶部固定连接有第二安装箱，所述电机固定连接在所述第二安装箱的内腔。

优选的，所述磁性筛板与所述第一开关门底部在同一轴线，所述第一开关门前后侧均固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动负压风机、电机和振动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴对大米进行搅拌，使得大米中的细小灰尘飞起，吸尘管处的负压风机对细小灰尘进行吸附，同时，在大米被搅拌翻滚的同时，振动电机带动磁性筛板进行振动，对大米中的细小颗粒进行筛选过滤，细小颗粒进入储尘仓中，同时由于磁性筛板的磁力作用，对大米中含有的铁质杂质进行吸附，当除尘结束时，打开第一开关门，将接料袋放置在第一开关门右端，接着启动气缸，气缸带动伸缩杆向上启动，伸缩杆顶起磁性筛板，使得磁性筛板呈倾斜状，大米随之向第一开关门处的接料袋落下，落下过程中，扬起的残留灰尘被负压风机二次吸附，除尘更加彻底，该除尘装置，不仅可以对灰尘进行清除，还可对大米中的颗粒及含铁质的杂质进行清除，且对灰尘进行二次吸附清除，使得大米除尘更加彻底，且除尘过程中，整个封闭，避免灰尘落入空气中，污染环境；

磁性筛板处连接了振动电机，在使用时可不断进行振动，避免因颗粒杂质堵塞，造成工作效率的降低，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1、除尘箱；2、吸尘管；3、负压风机；4、进料管；5、第一安装箱；6、第二安装箱；7、支撑腿；8、安装板；9、气缸；10、伸缩杆；11、观察窗；12、电机；13、振动电机；14、搅拌轴；15、磁性筛板；16、限位板；17、第一开关门；18、第二开关门；19、储尘仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型一种大米加工除尘装置,包括除尘箱1，除尘箱1内腔转动连接有搅拌轴14，搅拌轴14顶部固定连接有电机12，除尘箱1内腔底部右侧通过转轴连接有磁性筛板15，磁性筛板15左端与除尘箱1滑动连接，磁性筛板15底部设置有储尘仓19，且磁性筛板15左端底部设置有伸缩杆10，伸缩杆10与除尘箱1滑动连接，伸缩杆10底部固定连接有气缸9，磁性筛板15右端固定连接有振动电机13，除尘箱1顶部右侧固定连接有吸尘管2，吸尘管2处固定连接有负压风机3。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，除尘箱1顶部左侧固定连接有进料管4，进料管4顶部固定连接有进料斗，进料斗顶部卡接有开关盖，除尘箱1右侧壁表面通过转轴连接有第一开关门17，第一开关门17与除尘箱1卡接。

进料管4和进料斗的设计便于进料，开关盖的设计可使得除尘时，整个除尘箱1呈密封，第一开关门17，的设计便于出料。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，储尘仓19左侧壁固定连接有限位板16，限位板16位于磁性筛板15底部，储尘仓19底部右侧通过转轴连接有第二开关门18，第二开关门18与除尘箱1卡接。

限位板16的设计可用于对磁性筛板15的限位，第二开关门18的设计便于清理灰尘。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，除尘箱1左右侧均固定连接有支撑腿7，支撑腿7为反向l形，右侧的支撑腿7顶部固定连接有第一安装箱5，振动电机13固定连接在第一安装箱5的内腔，左侧的支撑腿7右侧固定连接有安装板8，气缸9固定连接在安装板8顶部。

支撑腿7的设计便于支撑整个除尘箱1，第一安装箱5和安装板8的设计便于安装振动电机13和气缸9。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，除尘箱1表面设置有观察窗11，且除尘箱1顶部固定连接有第二安装箱6，电机12固定连接在第二安装箱6的内腔。

观察窗11的设计便于观察除尘情况，第二安装箱6的设计便于安装电机12。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，磁性筛板15与第一开关门17底部在同一轴线，第一开关门17前后侧均固定连接有挡板。

磁性筛板15与第一开关门17底部在同一轴线的设计便于出料，第一开关门17前后侧均固定连接有挡板的设计便于在出料时对大米进行阻挡，避免大米飞出。

工作原理：使用时，首先通过进料管4将大米放入除尘箱1，盖上进料管4处的开关盖，将接尘袋接在吸尘管2处扎紧，启动负压风机3、电机12和振动电机13，电机12带动搅拌轴14转动，搅拌轴14对大米进行搅拌，使得大米中的细小灰尘飞起，吸尘管2处的负压风机3对细小灰尘进行吸附，同时，在大米被搅拌翻滚的同时，振动电机13带动磁性筛板15进行振动，对大米中的细小颗粒进行筛选过滤，细小颗粒进入储尘仓19中，同时由于磁性筛板15的磁力作用，对大米中含有的铁质杂质进行吸附，当除尘结束时，打开第一开关门17，将接料袋放置在第一开关门17右端，接着启动气缸9，气缸9带动伸缩杆10向上启动，伸缩杆10顶起磁性筛板15，使得磁性筛板15呈倾斜状，大米随之向第一开关门17处的接料袋落下，落下过程中，扬起的残留灰尘被负压风机3二次吸附，除尘更加彻底，当大米全部收集后，关上第一开关门17，放下磁性筛板15，继续放入大米进行除尘即可，可通过打开第二开关门18对储尘仓19的灰尘进行清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。