青稞颗粒筛分装置的制作方法

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体涉及青稞颗粒筛分装置。

背景技术：

的历史中国早在西周以前(公元前1100年)就有栽培大麦的史证，以六棱大麦为主，主要分布在黄河上游及西北干旱沙漠地区，高原人经过选择、驯化和栽培，把野生普通大麦培育成了青稞，并成为当地人民的粮食和马饲料。利用青稞还可以制成青稞粉，从中医学的角度来讲，青稞粉性平、味咸，摄入体内之后可以补中益气、健脾开胃，对于气血亏虚导致的周身无力现象和食欲不振症状有很好的改善作用。而从营养学的角度来讲，这种青稞粉之中的纤维素含量非常丰富，还有大量的钙离子、铁离子、磷离子等成分，可以增加骨骼的强度，增强人体的抗病能力。在将青稞制备成青稞颗粒后，需要对青稞颗粒进行筛分，从而筛选出不同颗粒度大小的青稞颗粒，也可以通过筛分将不符合规格的青稞颗粒筛选出来，目前大多是通过振动筛分装置对青稞颗粒进行筛分，现有专利中也公布了一些筛分装置，例如申请号为201610754482.9的发明专利申请中公开了一种面粉振动筛及其工作方法，但其中的筛分装置的振动筛箱为一体式的结构，在筛分出料后，容易出现青稞颗粒残留在振动筛箱内，造成振动筛箱内部难以进行清洁的情况出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种青稞颗粒筛分装置，解决振动筛箱为一体式的结构，在筛分出料后，会出现青稞颗粒残留在振动筛箱内，使振动筛箱不易清洁的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种青稞颗粒筛分装置，包括第一振动箱、第二振动箱和振动基座，所述第一振动箱重叠设置在第二振动箱的上侧，所述第二振动箱安装在振动基座的上侧；

所述第一振动箱的外壁上竖向设有插销，所述第二振动箱的外壁上设有连接块，所述连接块内竖向设有插槽，所述插销的下端卡设在插槽内；

所述连接块上横向设有与插槽相连通的第一限位通道，所述插销内横向设有第二限位通道，所述第一限位通道和第二限位通道相对齐，有第一锁紧销依次插进第一限位通道和第二限位通道内。

进一步的技术方案是，所述连接块上还横向设有与插槽相连通的第三限位通道，所述第三限位通道与第一限位通道相互垂直，所述插销内还横向设有第四限位通道，所述第四限位通道与第二限位通道垂直相连通，所述第一锁紧销内横向设有第五限位通道，在所述第一锁紧销插进第一限位通道和第二限位通道内后，第三限位通道、第四限位通道和第五限位通道相对齐，有第二限位销依次插进第三限位通道、第四限位通道和第五限位通道内。

更进一步的技术方案是，所述第一振动箱上下通透，并且在第一振动箱内倾斜设有筛网，所述第一振动箱在筛网较低侧的箱壁上设有第一出料口，所述第一出料口上连通有第一出料通道；

所述第一振动箱的上侧设有箱盖，所述箱盖的中部设有进料口。

更进一步的技术方案是，所述第一振动箱呈圆筒形，所述第一振动箱上侧的箱口处设有阶梯形的连接槽，所述连接槽的槽壁上设有内螺纹，所述箱盖的呈圆形，环绕箱盖的圆形外壁设有外螺纹，所述箱盖设置于连接槽内，并且内螺纹与外螺纹相互配合。

更进一步的技术方案是，所述第二振动箱上下通透，并且在第二振动箱的中部倾斜设有导料板，所述导料板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反，所述第二振动箱在导料板较低侧的箱壁上设有第二出料口，所述第二出料口上连通有第二出料通道。

更进一步的技术方案是，所述振动基座包括机箱、连接弹簧和第一连接板，所述机箱上侧设有开口，并在机箱的顶部形成环形连接部，所述连接弹簧竖向设置为多个，并且多个连接弹簧的下端均匀连接在环形连接部上，所述第一连接板横向设置于机箱的上方，多个连接弹簧的上端均匀连接在第一连接板下板面的边缘，所述机箱内设有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有凸轮，所述第一连接板下板面的中部连接有转动轮，所述转动轮和凸轮通过皮带传动相连；

所述第二振动箱的底部横向设有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板可拆卸相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一振动箱和第二振动箱用可拆卸地重叠相连，在筛分结束后，可以将第一振动箱和第二振动箱进行拆卸，从而便于对第一振动箱和第二振动箱内残留的青稞颗粒进行清洁，为了保证振动时第一振动箱和第二振动箱能稳定相连，在第一振动箱的外壁上设置插销，在第二振动箱的外壁上设置连接块，并在连接块内竖向设置插槽，在第一振动箱重叠放置于第二振动箱上时，插销的下端卡设在插槽内，从而实现第一振动箱和第二振动箱之间初步的稳固相连，在连接块进一步设置于插槽相连通的第一限位通道，同时在插销内横向设置第二限位通道，在插销插进插槽内时，第一限位通道和第二限位通道相对齐，然后利用一个第一锁紧销依次穿进第一限位通道和第二限位通道内，以此实现第一振动箱和第二振动箱之间进一步的稳固连接，避免在进行振动筛分时，第一振动箱和第二振动箱之间出现连接松动。

附图说明

图1为本实用新型青稞颗粒筛分装置的结构示意图。

图2为本实用新型中插销与连接块之间连接的爆炸图。

图标：1-第一振动箱，2-第二振动箱，3-振动基座，4-插销，5-连接块，6-插槽，7-第一限位通道，8-第二限位通道，9-第一锁紧销，10-第三限位通道，11-第四限位通道，12-第五限位通道，13-第二限位销，14-筛网，15-第一出料口，16-第一出料通道，17-箱盖，18-电机，19-进料口，20-导料板，21-第二出料口，22-第二出料通道，23-机箱，24-连接弹簧，25-第一连接板，26-环形连接部，27-凸轮，28-转动轮，29-皮带，30-第二连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-2示出了本实用新型青稞颗粒筛分装置的一个较佳实施方式，本实施例中的青稞颗粒筛分装置具体包括第一振动箱1、第二振动箱2和振动基座3，第一振动箱1重叠设置在第二振动箱2的上侧，第二振动箱2安装在振动基座3的上侧，第一振动箱1的外壁上竖向设有插销4，第二振动箱2的外壁上设有连接块5，连接块5内竖向设有插槽6，插销4的下端卡设在插槽6内，连接块5上横向设有与插槽6相连通的第一限位通道7，插销4内横向设有第二限位通道8，第一限位通道7和第二限位通道8相对齐，有第一锁紧销9依次插进第一限位通道7和第二限位通道8内。

将第一振动箱1和第二振动箱2用可拆卸地重叠相连，在筛分结束后，可以将第一振动箱1和第二振动箱2进行拆卸，从而便于对第一振动箱1和第二振动箱2内残留的青稞颗粒进行清洁，为了保证振动时第一振动箱1和第二振动箱2能稳定相连，在第一振动箱1的外壁上设置插销4，在第二振动箱2的外壁上设置连接块5，并在连接块5内竖向设置插槽6，插槽6的槽口朝上或是插槽6为上下通透的结构，在第一振动箱1重叠放置于第二振动箱2上时，插销4的下端卡设在插槽6内，从而实现第一振动箱1和第二振动箱2之间初步的稳固相连，在连接块5进一步设置于插槽6相连通的第一限位通道7，同时在插销4内横向设置第二限位通道8，在插销4插进插槽6内时，第一限位通道7和第二限位通道8相对齐，然后利用一个第一锁紧销9依次穿进第一限位通道7和第二限位通道8内，以此实现第一振动箱1和第二振动箱2之间进一步的稳固连接，避免在进行振动筛分时，第一振动箱1和第二振动箱2之间出现连接松动。

第一振动箱1和第二振动箱2之间为重叠相连，其中第一振动箱1位于第二振动箱2的上侧，可以在第二振动箱2的顶部设有环形凹槽，并且第一振动箱1的底部设置环形凸楞，通过将环形凸楞卡设在环形凹槽内，以便于第一振动箱1和第二振动箱2之间进行重叠定位，并且可以实现第一振动箱1和第二振动箱2之间的初步连接。

连接块5上还横向设有与插槽6相连通的第三限位通道10，第三限位通道10与第一限位通道7相互垂直，插销4内还横向设有第四限位通道11，第四限位通道11与第二限位通道8垂直相连通，第一锁紧销9内横向设有第五限位通道12，在第一锁紧销9插进第一限位通道7和第二限位通道8内后，第三限位通道10、第四限位通道11和第五限位通道12相对齐，有第二限位销13依次插进第三限位通道10、第四限位通道11和第五限位通道12内。

进一步的在连接块5上横向设置第三限位通道10，第三限位通道10与第一限位通道7垂直，如图2所示，连接块5可以为方形，第一限位通道7和第三限位通道10分别设置在连接块5上相邻的两侧，同时在插销4内横向设置第四限位通道11，第四限位通道11与第二限位通道8垂直连通，并在第一锁紧销9内横向设置第五限位通道12，在将插销4插进插槽6内后，通过将第一限位销依次插进第一限位通道7和第二限位通道8内，以实现插销4和插槽6之间的初步连接，此时第三限位通道10、第四限位通道11和第五限位通道12相对齐，然后通过第二限位销13依次插进第三限位通道10、第四限位通道11和第五限位通道12内，来实现插销4和插槽6之间进一步的稳固连接。

第一振动箱1上下通透，并且在第一振动箱1内倾斜设有筛网14，第一振动箱1在筛网14较低侧的箱壁上设有第一出料口15，第一出料口15上连通有第一出料通道16，第一振动箱1的上侧设有箱盖17，箱盖17的中部设有进料口19。

将第一振动箱1设置为上下通透的结构，并在第一振动箱1内的中部倾斜设置筛网14，在振动基座3振动时，便可通过筛网14对青稞颗粒进行筛分，较细的青稞颗粒便可从筛网14的网孔中透过，较粗的青稞颗粒便可沿筛网14滑动，并从第一出料口15流出，在第一出料口15上连通一第一出料通道16，第一出料通道16起到导料的效果，从而便于对筛分出来的青稞颗粒进行收集，在振动箱的上侧设置箱盖17，箱盖17的中部设置进料口19以便于进料。

第一振动箱1呈圆筒形，第一振动箱1上侧的箱口处设有阶梯形的连接槽，连接槽的槽壁上设有内螺纹，箱盖17的呈圆形，环绕箱盖17的圆形外壁设有外螺纹，箱盖17设置于连接槽内，并且内螺纹与外螺纹相互配合。

通过在第一振动箱1的上侧设置阶梯型的连接槽，将箱盖17卡设在连接槽内，以实现箱盖17与第一振动箱1之间初步的连接，在连接槽的槽壁上设置内螺纹，并在箱盖17的外壁设置外螺纹，通过将箱盖17以旋转的方式卡设进连接槽内，不仅利用卡接实现箱盖17与第一振动箱1之间的连接，还可以通过内螺纹与外螺纹之间的螺纹连接来稳固第一振动箱1和箱盖17之间的连接，避免在振动筛分青稞颗粒时，箱盖17从第一振动箱1上振落。

在本实用新型的其他实施方式中，可以在箱盖17的上侧设置有锁扣，在第一振动箱1的外壁上可以转动安装有挂锁，在箱盖17盖在第一振动箱1上侧后，将挂锁挂接在锁扣上，从而实现箱盖17与第一振动箱1之间的稳固连接，避免在振动筛分青稞颗粒时，箱盖17从第一振动箱1上振落，这样同样也可以实现箱盖17与第一振动箱1之间的稳定连接。

第二振动箱2上下通透，并且在第二振动箱2的中部倾斜设有导料板20，导料板20的倾斜方向与筛网14的倾斜方向相反，第二振动箱2在导料板20较低侧的箱壁上设有第二出料口21，第二出料口21上连通有第二出料通道22。

从第一振动箱1落下的较细的青稞颗粒，在落入到第二震动箱内后，便可通过导料板20进行输送，从而使青稞颗粒从第二出料口21和第二出料通道22落出，以便于对青稞颗粒机箱23内收集。导料板20的倾斜方向与筛网14的倾斜方向相反，以便于在不同的位置对不同颗粒度的青稞颗粒进行收集。

在本实用新型的其他实施方式中，第一振动箱1可以设置为多个，多个第一振动箱1直接采用重叠的可拆卸相连，第一振动箱1之间重叠连接的方式可以和第一振动箱1和第二振动箱2之间的连接方式相同，多个第一振动箱1内筛网14网孔的孔径逐渐减小，以实现逐层分筛，并且多个第一振动箱1内的筛网14的倾斜方向不同，进而使多个振动箱的第一出料口15的位置各不相同，从而使青稞颗粒的收集更加方便。

振动基座3包括机箱23、连接弹簧24和第一连接板25，机箱23上侧设有开口，并在机箱23的顶部形成环形连接部26，连接弹簧24竖向设置为多个，并且多个连接弹簧24的下端均匀连接在环形连接部26上，第一连接板25横向设置于机箱23的上方，多个连接弹簧24的上端均匀连接在第一连接板25下板面的边缘，机箱23内设有电机18，电机18的输出轴上同轴连接有凸轮27，第一连接板25下板面的中部连接有转动轮28，转动轮28和凸轮27通过皮带29传动相连，第二振动箱2的底部横向设有第二连接板30，第二连接板30与第一连接板25可拆卸相连。

通过机箱23内电机18的工作，电机18的输出轴带动凸轮27转动，由于凸轮27通过皮带29与转动轮28传动相连，便可通过凸轮27的转动带动转动轮28上下运动，从而使第一连接板25出现上下运动，其中电机18可以采用市面上可购买到的双轴电机18，在电机18的两个输出轴上均连接有凸轮27，并且两个凸轮27的凸出部朝向相反，并且两个凸轮27分别通过皮带29传动连接有转动轮28，在电机18工作时，由于两个凸轮27的凸出部朝向相反，便可使上侧的第一振动板周期性的振动幅度更大，更好的起到振动分筛的效果。

第二连接板30与第一连接板25之间的可拆卸相连可以采用螺栓连接的方式实现。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。