一种催化剂用压片机自动分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂相关制品领域，具体为一种催化剂用压片机自动分离机构。


背景技术：

2.根据国际纯粹化学与应用化学联合会(iupac)1981年的定义：催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，催化剂在化学反应中引起的作用叫催化作用。催化剂在工业上也称为触媒，也有一种说法，催化剂参与化学反应。在一个总的化学反应中，催化剂的作用是降低该反应发生所需要的活化能，本质上是把一个比较难发生的反应变成了两个很容易发生的化学反应。
3.但是现有的催化剂用压片机在压片过程中不易对厚度不易的催化剂片进行剔除，影响质量，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种催化剂用压片机自动分离机构，以解决上述背景技术中提出现有的催化剂用压片机在压片过程中不易对厚度不易的催化剂片进行剔除，影响质量问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂用压片机自动分离机构，包括分离板,所述分离板上设有开槽，所述开槽内设有传送带，所述分离板的顶端设有转动腔，所述转动腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆上滑动套接有支撑板，所述支撑板底端转动连接有定位块，所述定位块与分离板固定连接，所述螺纹杆上螺纹套接有安装板，所述安装板的底端固定连接有限位板，所述限位板的一端底部固定连接有限位块。
6.优选的，所述转杆远离第二齿轮的一端固定连接有把手。
7.优选的，所述限位板的一端顶部固定连接有指针，所述分离板的一侧外壁上设有刻度线。
8.优选的，所述分离板的两端均固定连接有安装块，所述安装块上设有安装口。
9.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该催化剂用压片机自动分离机构，通过将压片机的压片催化剂片通过传送带进行输送，可通过转动转杆在支撑板上转动从而带动第二齿轮啮合第一齿轮转动，此时螺纹杆跟随转动，在安装在螺纹杆上的安装板跟随螺纹杆移动时将推动限位板在分离板上的开槽内移动，限位板底端上的限位块与传送带之间的间距调节到移动间距后有传送带传送的催化剂片进行传送，在压片机下压的催化剂片厚度较厚时将由限位块进行限位，本实用新型通过限位机构的设置能够对一些厚度不符合规定的催化剂片进行筛选，增加成品质量，适
合推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种催化剂用压片机自动分离机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种催化剂用压片机自动分离机构的a处放大图。
14.图中：1
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分离板，2
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传送带，3
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螺纹杆，4
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第一齿轮，5
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第二齿轮，6
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转杆，7
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支撑板，8
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定位块，9
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安装板，10
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限位板，11
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限位块，12
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把手，13
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指针，14
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刻度线，15
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安装块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种催化剂用压片机自动分离机构，包括分离板1,分离板1上设有开槽，开槽内设有传送带2，分离板1的顶端设有转动腔，转动腔内转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧设有相啮合的第二齿轮5，第二齿轮5的一侧固定连接有转杆6，转杆6上滑动套接有支撑板7，支撑板7底端转动连接有定位块8，定位块8与分离板1固定连接，螺纹杆3上螺纹套接有安装板9，安装板9的底端固定连接有限位板10，限位板10的一端底部固定连接有限位块11，具体的讲，将压片机的压片催化剂片通过传送带2进行输送，可通过转动转杆6在支撑板7上转动从而带动第二齿轮5啮合第一齿轮4转动，此时螺纹杆3跟随转动，在安装在螺纹杆3上的安装板9跟随螺纹杆3移动时将推动限位板10在分离板1上的开槽内移动，限位板10底端上的限位块11与传送带2之间的间距调节到移动间距后有传送带2传送的催化剂片进行传送，在压片机下压的催化剂片厚度较厚时将由限位块11进行限位。
17.进一步，转杆6远离第二齿轮5的一端固定连接有把手12，便于转动转杆6。
18.进一步，限位板10的一端顶部固定连接有指针13，分离板1的一侧外壁上设有刻度线14，对限位板10移动深度进行观察。
19.进一步，分离板1的两端均固定连接有安装块15，安装块15上设有安装口。
20.进一步，第一齿轮4与第二齿轮5均为锥齿轮。
21.工作原理：首先将压片机的压片催化剂片通过传送带2进行输送，可通过转动转杆6在支撑板7上转动从而带动第二齿轮5啮合第一齿轮4转动，此时螺纹杆3跟随转动，在安装在螺纹杆3上的安装板9跟随螺纹杆3移动时将推动限位板10在分离板1上的开槽内移动，限位板10底端上的限位块11与传送带2之间的间距调节到移动间距后有传送带2传送的催化剂片进行传送，在压片机下压的催化剂片厚度较厚时将由限位块11进行限位。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种催化剂用压片机自动分离机构，包括分离板（1），其特征在于：所述分离板（1）上设有开槽，所述开槽内设有传送带（2），所述分离板（1）的顶端设有转动腔，所述转动腔内转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的顶端固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的一侧设有相啮合的第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的一侧固定连接有转杆（6），所述转杆（6）上滑动套接有支撑板（7），所述支撑板（7）底端转动连接有定位块（8），所述定位块（8）与分离板（1）固定连接，所述螺纹杆（3）上螺纹套接有安装板（9），所述安装板（9）的底端固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的一端底部固定连接有限位块（11）。2.根据权利要求1所述的一种催化剂用压片机自动分离机构，其特征在于：所述转杆（6）远离第二齿轮（5）的一端固定连接有把手（12）。3.根据权利要求1所述的一种催化剂用压片机自动分离机构，其特征在于：所述限位板（10）的一端顶部固定连接有指针（13），所述分离板（1）的一侧外壁上设有刻度线（14）。4.根据权利要求1所述的一种催化剂用压片机自动分离机构，其特征在于：所述分离板（1）的两端均固定连接有安装块（15），所述安装块（15）上设有安装口。5.根据权利要求1所述的一种催化剂用压片机自动分离机构，其特征在于：所述第一齿轮（4）与第二齿轮（5）均为锥齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种催化剂用压片机自动分离机构，包括分离板,所述分离板上设有开槽，所述开槽内设有传送带，所述分离板的顶端设有转动腔，所述转动腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆上滑动套接有支撑板，所述支撑板底端转动连接有定位块，所述定位块与分离板固定连接，所述螺纹杆上螺纹套接有安装板，本实用新型通过限位机构的设置能够对一些厚度不符合规定的催化剂片进行筛选，增加成品质量，适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员：蔡洪亮 张亮 张勇
受保护的技术使用者：高化学（江苏）化工新材料有限责任公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/14