分离装置和操作方法与流程

文档序号:30140530发布日期:2022-05-21 07:05阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于分离散装材料的颗粒的装置(1),散装材料的颗粒可输送到输入位置并且在输出位置处以不同的或至少大致统一的颗粒尺寸被可移除地处理,装置具有至少一个分离元件(3),至少一个分离元件包括金属分离板(31),金属分离板在其中设置有通孔(30),分离元件(3)能够被提供以超声能量并且为此被连接到超声波换能器(6)且由保持装置(2)保持,其特征在于,保持装置(2)是安装轴(2),安装轴在一端或两端被固定地或可移动地保持,并且在一端或两端连接到超声波换能器(6),通过超声波换能器(6)超声能量经由安装轴(2)可耦合到尺寸稳定的分离元件(3)中,其中安装轴(2)被可旋转地保持,或者安装轴(2)沿其纵向轴线可移位,或者安装轴(2)被可旋转地保持并且沿其纵向轴线可移位。2.根据权利要求1所述的分离装置(1),其特征在于,分离板(31)具有扁平或弯曲的表面,或者分离板(31)具有恒定的厚度或朝外减小的厚度,或者分离板(31)具有扁平或弯曲的表面以及恒定的厚度或朝外减小的厚度。3.根据权利要求1或2所述的分离装置(1),其特征在于,分离板(31)具有格栅结构或丝网结构(319),格栅结构或丝网结构通过至少一个安装元件(32、320)或通过具有相同或不同直径的至少两个连接杆(321、322)连接到安装轴(2),至少一个安装元件例如是连接套筒(32)。4.根据权利要求1、2或3所述的分离装置(1),其特征在于,至少一个分离元件(3)具有中心轴线(x)并且相对于中心轴线(x)旋转对称,并且安装轴(2)与中心轴线(x)至少大致同轴地对齐。5.根据权利要求1至4中任一项所述的分离装置(1),其特征在于,至少一个分离元件(3)的分离板(31)具有基本结构,例如锥形、波形或球面波形状、螺旋形、盘旋形,以及可选地具有叠加在基本结构上的表面结构,表面结构设置用于与散装材料机械地相互作用。6.根据权利要求1至5中任一项所述的分离装置(1),其特征在于,分离板(31)通过至少一个安装元件(32)或通过具有相同或不同直径的至少两个连接杆(321、322)连接到安装轴(2),至少一个安装元件例如是连接套筒。7.根据权利要求6所述的分离装置(1),其特征在于,安装轴(2)包括多个轴元件(2a、2b、2b),每一个轴元件固定地或可拆卸地连接到分离元件(3a、3b、3b)中的一个,并且轴元件(2a、2b、2b)优选地彼此形状配合地连接、彼此可旋转地连接、旋拧在一起或焊接在一起。8.根据权利要求1至7中任一项所述的分离装置(1),其特征在于,安装轴(2)在一端连接到驱动马达(8a;8b)或在两端连接到驱动马达(8a;8b),通过驱动马达,安装轴(2)或安装轴(2)的两个轴元件(2a、2b)能够围绕其纵向轴线在一个或另一个方向上或交替地在一个和另一个方向上单独地被驱动。9.根据权利要求1至8中任一项所述的分离装置(1),其特征在于,安装轴(2)设置有接触装置(4),接触装置具有集电环(42;44)和滑动触点(41;43),交流电压信号和/或直流电压信号、可选的控制信号通过集电环和滑动触点可传递至超声波换能器(6),超声波换能器优选地包括具有至少一个压电元件(611)的压电换能器(61),从超声波发生器(70)向压电换能器可供应具有恒定或可变频率的交流电压信号,优选地在20khz至45khz的频率范围内。10.根据权利要求9所述的分离装置(1),其特征在于,优选为环形的压电元件(631)被夹持在两个金属元件或金属板(632)之间,两个金属元件或金属板以形状配合的方式、可旋
拧的方式、力配合的方式或一体的方式连接到安装轴(2),并且两个金属元件或金属板通过连接触点(64)和接触装置(4)连接到超声波发生器(70)。11.根据权利要求1至10中任一项所述的分离装置(1),其特征在于,连接有至少一个分离元件(3)的安装轴(2)布置在输送容器(5)中,输送容器具有敞开的或可关闭的贯通通道(50),散装材料能够通过贯通通道从输入位置被传送到输出位置。12.根据权利要求11所述的分离装置(1),其特征在于,输送容器(5)具有用于至少一个分离元件(3a、3b、3c)的出口开口(50a、50b、50c),和/或输送容器(5)优选地具有用于分离元件(3a、3b、3c)中的每一个的入口通道(500a、500b、500c)和/或出口通道(501a、501b、501c)。13.根据权利要求8至12中任一项所述的分离装置(1),其特征在于,设置连接到驱动马达(8a)或驱动马达(8a、8b)的供电装置(90)以及具有控制程序的控制单元(9),通过控制程序可控制用于分离散装材料的颗粒的过程。14.一种用于控制根据权利要求1至13中的一项所述的分离装置(1)的操作方法,其特征在于,在混合阶段,驱动马达(8a)或驱动马达(8a、8b)是可控制的,使得安装轴(2)以混合速度旋转与在一个方向和另一个方向之间切换的频率相对应的转的一小部分,或在排出阶段,安装轴(2)在一个方向或另一个方向上以排出速度旋转多转,其中混合速度和切换频率选择成使得散装材料被混合,并且排出速度选择成使得剩余的散装材料通过离心力从至少一个分离元件(3)被移除。15.根据权利要求14所述的用于控制分离装置(1)的操作方法,其特征在于,在混合阶段中,将散装材料从至少一个分离元件(3)移除,或者在混合阶段中,将补充材料添加到至少一个分离元件(3)。

技术总结
用于分离散装材料的颗粒的装置(1),散装材料的颗粒在输入位置处可被输送并且可以在输出位置处以不同的或至少大致统一的颗粒尺寸被处理和移除,该装置包括至少一个分离元件(3),至少一个分离元件具有金属分离板(31),金属分离板在其中设置有通孔(30),分离元件(3)能够被提供以超声能量并且为此连接到超声波换能器(6)并且由保持装置(2)保持。根据本发明,保持装置(2)是安装轴(2),该安装轴在一端或两端被固定地或可移动地、特别是可旋转地和/或轴向可滑动地被保持,并且该安装轴在一端或两端连接到超声波换能器,超声能量通过该超声波换能器经由安装轴(2)可耦合到被设计为尺寸稳定的分离元件(3)中。尺寸稳定的分离元件(3)中。尺寸稳定的分离元件(3)中。


技术研发人员:凯撒
受保护的技术使用者:AO概念有限公司
技术研发日:2020.07.31
技术公布日:2022/5/20
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