一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置的制作方法

1.本发明涉及废砂筛选技术领域，具体为一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置。


背景技术：

2.干法回收法，铸造废砂经振碎、筛分、除尘后,用磁选机将路铁矿从石英砂中选出,得出镕铁矿相精矿。在磁选过程中，先除铁，以确保磁选的正常进行。如申请号为cn201821861795.5的一种铸件生产线废砂筛选装置，涉及铸件生产加工技术领域。该铸件生产线废砂筛选装置，包括底座、两个支撑弹簧、箱体、弹出机构、卡接机构和固定机构，所述底座的底部通过螺栓与地面固定连接，两个所述支撑弹簧的底端分别与底座顶部的左侧和右侧固定连接。该铸件生产线废砂筛选装置，通过设置了箱体，箱体的内部设置有过滤筛，使得该装置在使用时可以通过过滤筛对废砂进行筛分，然后通过设置有支撑板、滚轮和弹出机构，使得固定机构被打开后，便于将过滤筛从装置的内部取出，使得过滤筛达到了便于拆卸的效果，解决了现有的一些装置在使用时，使用时间较长时过滤筛的表面发生堵塞，影响装置的筛分效果的问题。
3.而上述的技术方案，在对废砂进行分级筛选时，由于废砂的原料中会出现一些结块，导致筛选时不能够将废砂全部细致的分选出来，从而影响旋转时的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置，解决了在对废砂进行分级筛选时，由于废砂的原料中会出现一些结块，导致筛选时不能够将废砂全部细致的分选出来，从而影响旋转时的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置，包括筛选驱动电机，所述筛选驱动电机固定安装在筛选电机安装架上，所述筛选驱动电机的输出轴上固定连接有十字万向轴，所述十字万向轴的一端固定连接有花键轴，所述花键轴上固定安装有转动支撑轴承，所述转动支撑轴承固定安装在支撑轴承安装台上，所述支撑轴承安装台固定安装在滚筒支撑架安装板上，所述花键轴的一端滑动穿插在花键套筒内，所述花键套筒远离筛选驱动电机的一侧固定连接有废砂滚筒，所述废砂滚筒包括：筛选外壳、出料槽、旋转筛网旋转轴和筛网，所述筛选外壳一端一体化固定连接有进料卡槽，所述进料卡槽内侧转动套设有旋转筛网旋转轴，所述旋转筛网旋转轴一端固定连接有筛网，所述筛网上设置有两段孔径不相同的网状孔。
8.作为优选的，所述筛网内同轴固定安装有绞龙安装轴，所述绞龙安装轴上分别固定安装有下分级绞龙和上分级绞龙，所述下分级绞龙和上分级绞龙的旋转方向相同，所述筛选外壳下方开设有两个与下分级绞龙和上分级绞龙相对应的出料槽。
9.作为优选的，所述筛选外壳上方内壁一体化固定连接有横移限位块，所述横移限位块滑动设置在横移限位槽内，所述横移限位槽开设在横移限位边框外侧，所述横移限位边框固定安装在筛网边缘。
10.作为优选的，所述筛选外壳远离进料卡槽的一端一体化固定连接有密封板限位框，所述密封板限位框内转动安装有密封板，所述密封板上滑动穿插有两个筛网驱动杆，两个所述筛网驱动杆一端固定连接在筛网上，两个所述筛网驱动杆的另一端固定连接在驱动盘一侧表面。
11.作为优选的，所述驱动盘一侧同轴固定连接有绞龙安装轴驱动杆，所述绞龙安装轴驱动杆一端同轴固定连接在绞龙安装轴上，所述驱动盘另一侧与花键套筒固定连接。
12.作为优选的，所述废砂滚筒一端固定连接有输料管，所述输料管的一端上固定连接有下支撑轴承，所述下支撑轴承下端固定安装在下支撑轴承安装台上，所述下支撑轴承安装台固定安装在设备底板上，所述输料管固定安装在破碎组件安装架上，所述破碎组件安装架上端固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗下端固定连接有破碎组件，所述破碎组件下端与输料管固定连接。
13.作为优选的，所述破碎组件包括：破碎组件外壳和破碎转陀，所述破碎组件外壳上端固定安装有上限位杆固定板，所述上限位杆固定板下端固定连接有上限位杆，所述上限位杆转动贯穿驱动转盘，所述驱动转盘转动安装在驱动转盘固定板上，所述驱动转盘固定板固定安装在破碎组件外壳内壁上，所述驱动转盘下端固定连接有破碎转陀。
14.作为优选的，所述驱动转盘上与破碎驱动电机的输出轴之间通过破碎驱动皮带转动连接，所述破碎驱动电机固定安装在破碎组件安装架上。
15.作为优选的，所述破碎转陀包括：上旋转台、下旋转台和旋转破碎辊，所述上旋转台与驱动转盘固定连接，所述上旋转台下端转动安装在分割框上，所述分割框下端转动安装有下旋转台，所述上旋转台和下旋转台内侧分别转动安装有若干破碎辊驱动齿，每个所述破碎辊驱动齿外侧同轴固定连接有旋转破碎辊。
16.作为优选的，所述上限位杆和下限位杆头端同轴固定连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘边缘与破碎辊驱动齿啮合连接，所述下限位杆下端固定连接在下限位杆固定板，所述下限位杆固定板固定安装在破碎组件外壳内壁上，所述上旋转台和下旋转台内侧均一体化固定连接有翻转齿安装板，两个所述翻转齿安装板下端均固定连接有翻转齿，所述翻转齿之间通过翻转传动齿啮合连接，所述翻转传动齿转动安装在分割框内侧。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置。具备以下有益效果：
19.本方案根据上述背景技术中提出的在对废砂进行分级筛选时，由于废砂的原料中会出现一些结块，导致筛选时不能够将废砂全部细致的分选出来，从而影响旋转时的效率的问题，而本方案通过废砂从进料漏斗加入，通过破碎组件将大颗粒原来进行破碎，通过输料管将原料输送进废砂滚筒中，通过筛选驱动电机旋转，通过十字万向轴将旋转动力转向，并通过花键轴和花键套筒配合，实现传动，通过花键套筒带动废砂滚筒中驱动盘旋转，将旋转的动力通过筛网驱动杆传递至筛网，当筛网旋转时，通过一侧横移限位边框上的进料卡槽与横移限位块进行配合，使筛网做轴向的范湖反复横移，实现震动，加速其中废砂的筛选，相比较现在的筛选设备，具有更有效的筛选效率；
20.其中，破碎组件通过破碎驱动电机驱动破碎驱动皮带带动驱动转盘旋转，通过驱动转盘带动上旋转台旋转，从而带动破碎辊驱动齿做相对上限位杆的圆周旋转，从而能够啮合相对静止的驱动齿盘，从而带动旋转破碎辊旋转，从而增加破碎的效率，通过两个翻转齿啮合翻转传动齿，从而使两个翻转齿旋转方向相反，从而使上旋转台上端的旋转破碎辊与下旋转台上的旋转破碎辊旋转方向相反，更好的增加破碎的效率。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明图1中a处的放大结构示意图；
23.图3为本发明的整体侧视结构示意图；
24.图4为本发明中废砂滚筒的结构示意图；
25.图5为本发明中废砂滚筒的侧视结构示意图；
26.图6为本发明图5中a-a线的剖面结构示意图；
27.图7为本发明中横移限位边框的侧面展开结构示意图；
28.图8为本发明中破碎组件的结构示意图；
29.图9为本发明中破碎组件的正视结构示意图；
30.图10为本发明图9中b-b线的剖面结构示意图；
31.图11为本发明中破碎转陀的结构示意图；
32.图12为本发明中破碎转陀的正视结构示意图；
33.图13为本发明图12中c-c线的剖面结构示意图。
34.其中，1、筛选驱动电机；2、筛选电机安装架；3、滚筒支撑架安装板；4、十字万向轴；5、花键轴；6、转动支撑轴承；7、支撑轴承安装台；8、花键套筒；9、废砂滚筒；901、筛选外壳；902、出料槽；903、旋转筛网旋转轴；904、筛网；905、横移限位块；906、横移限位边框；907、密封板限位框；908、绞龙安装轴；909、下分级绞龙；910、上分级绞龙；911、绞龙安装轴驱动杆；912、密封板；913、驱动盘；914、横移限位槽；915、进料卡槽；916、筛网驱动杆；10、下支撑轴承安装台；11、下支撑轴承；12、输料管；13、破碎组件；1301、破碎组件外壳；1302、上限位杆固定板；1303、上限位杆；1304、驱动转盘固定板；1305、驱动转盘；1306、破碎转陀；13061、上旋转台；13062、分割框；13063、下限位杆固定板；13064、下旋转台；13065、驱动齿盘；13066、破碎辊驱动齿；13067、旋转破碎辊；13068、翻转齿安装板；13069、翻转齿；130610、翻转传动齿；130611、下限位杆；14、进料漏斗；15、破碎驱动电机；16、破碎驱动皮带；17、破碎组件安装架；18、设备底板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例：
37.如图1至13所示，本发明实施例提供一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置，
包括筛选驱动电机1，所述筛选驱动电机1固定安装在筛选电机安装架2上，所述筛选驱动电机1的输出轴上固定连接有十字万向轴4，所述十字万向轴4的一端固定连接有花键轴5，所述花键轴5上固定安装有转动支撑轴承6，所述转动支撑轴承6固定安装在支撑轴承安装台7上，所述支撑轴承安装台7固定安装在滚筒支撑架安装板3上，所述花键轴5的一端滑动穿插在花键套筒8内，所述花键套筒8远离筛选驱动电机1的一侧固定连接有废砂滚筒9，所述废砂滚筒9包括：筛选外壳901、出料槽902、旋转筛网旋转轴903和筛网904，所述筛选外壳901一端一体化固定连接有进料卡槽915，所述进料卡槽915内侧转动套设有旋转筛网旋转轴903，所述旋转筛网旋转轴903一端固定连接有筛网904，所述筛网904上设置有两段孔径不相同的网状孔。
38.本实施例中，所述筛网904内同轴固定安装有绞龙安装轴908，所述绞龙安装轴908上分别固定安装有下分级绞龙909和上分级绞龙910，所述下分级绞龙909和上分级绞龙910的旋转方向相同，所述筛选外壳901下方开设有两个与下分级绞龙909和上分级绞龙910相对应的出料槽902；所述筛选外壳901上方内壁一体化固定连接有横移限位块905，所述横移限位块905滑动设置在横移限位槽914内，所述横移限位槽914开设在横移限位边框906外侧，所述横移限位边框906固定安装在筛网904边缘；所述筛选外壳901远离进料卡槽915的一端一体化固定连接有密封板限位框907，所述密封板限位框907内转动安装有密封板912，所述密封板912上滑动穿插有两个筛网驱动杆916，两个所述筛网驱动杆916一端固定连接在筛网904上，两个所述筛网驱动杆916的另一端固定连接在驱动盘913一侧表面；所述驱动盘913一侧同轴固定连接有绞龙安装轴驱动杆911，所述绞龙安装轴驱动杆911一端同轴固定连接在绞龙安装轴908上，所述驱动盘913另一侧与花键套筒8固定连接。
39.通过上述的技术方案，通过筛选驱动电机1旋转，通过十字万向轴4将旋转动力转向，并通过花键轴5和花键套筒8配合，实现传动，通过花键套筒8带动废砂滚筒9中驱动盘913旋转，将旋转的动力通过筛网驱动杆916传递至筛网914，当筛网914旋转时，通过一侧横移限位边框906上的进料卡槽915与横移限位块905进行配合，使筛网914做轴向的范湖反复横移，实现震动，加速其中废砂的筛选，相比较现在的筛选设备，具有更有效的筛选效率。
40.本实施例中，所述废砂滚筒9一端固定连接有输料管12，所述输料管12的一端上固定连接有下支撑轴承11，所述下支撑轴承11下端固定安装在下支撑轴承安装台10上，所述下支撑轴承安装台10固定安装在设备底板18上，所述输料管12固定安装在破碎组件安装架17上，所述破碎组件安装架17上端固定安装有进料漏斗14，所述进料漏斗14下端固定连接有破碎组件13，所述破碎组件13下端与输料管12固定连接。
41.本实施例中，所述破碎组件13包括：破碎组件外壳1301和破碎转陀1306，所述破碎组件外壳1301上端固定安装有上限位杆固定板1302，所述上限位杆固定板1302下端固定连接有上限位杆1303，所述上限位杆1303转动贯穿驱动转盘1305，所述驱动转盘1305转动安装在驱动转盘固定板1304上，所述驱动转盘固定板1304固定安装在破碎组件外壳1301内壁上，所述驱动转盘1305下端固定连接有破碎转陀1306；所述驱动转盘1305上与破碎驱动电机15的输出轴之间通过破碎驱动皮带16转动连接，所述破碎驱动电机15固定安装在破碎组件安装架17上。
42.通过上述的技术方案，破碎组件13通过破碎驱动电机15驱动破碎驱动皮带16带动驱动转盘1305旋转，通过驱动转盘1305带动上旋转台13061旋转，从而带动破碎辊驱动齿
13066做相对上限位杆1303的圆周旋转。
43.本实施例中，所述破碎转陀1306包括：上旋转台13061、下旋转台13064和旋转破碎辊13067，所述上旋转台13061与驱动转盘1305固定连接，所述上旋转台13061下端转动安装在分割框13062上，所述分割框13062下端转动安装有下旋转台13064，所述上旋转台13061和下旋转台13064内侧分别转动安装有若干破碎辊驱动齿13066，每个所述破碎辊驱动齿13066外侧同轴固定连接有旋转破碎辊13067；所述上限位杆1303和下限位杆130611头端同轴固定连接有驱动齿盘13065，所述驱动齿盘13065边缘与破碎辊驱动齿13066啮合连接，所述下限位杆130611下端固定连接在下限位杆固定板13063，所述下限位杆固定板13063固定安装在破碎组件外壳1301内壁上，所述上旋转台13061和下旋转台13064内侧均一体化固定连接有翻转齿安装板13068，两个所述翻转齿安装板13068下端均固定连接有翻转齿13069，所述翻转齿13069之间通过翻转传动齿130610啮合连接，所述翻转传动齿130610转动安装在分割框13062内侧。通过上述的技术方案，通过驱动转盘1305带动上旋转台13061旋转，从而带动破碎辊驱动齿13066做相对上限位杆1303的圆周旋转，从而能够啮合相对静止的驱动齿盘13065，从而带动旋转破碎辊13067旋转，从而增加破碎的效率，通过两个翻转齿13069啮合翻转传动齿130610，从而使两个翻转齿13069旋转方向相反，从而使上旋转台13061上端的旋转破碎辊13067与下旋转台13064上的旋转破碎辊13067旋转方向相反，更好的增加破碎的效率。
44.工作原理：
45.本方案通过废砂从进料漏斗14加入，通过破碎组件13将大颗粒原来进行破碎，通过输料管12将原料输送进废砂滚筒9中，通过筛选驱动电机1旋转，通过十字万向轴4将旋转动力转向，并通过花键轴5和花键套筒8配合，实现传动，通过花键套筒8带动废砂滚筒9中驱动盘913旋转，将旋转的动力通过筛网驱动杆916传递至筛网914，当筛网914旋转时，通过一侧横移限位边框906上的进料卡槽915与横移限位块905进行配合，使筛网914做轴向的范湖反复横移，实现震动，加速其中废砂的筛选，相比较现在的筛选设备，具有更有效的筛选效率；
46.其中，破碎组件13通过破碎驱动电机15驱动破碎驱动皮带16带动驱动转盘1305旋转，通过驱动转盘1305带动上旋转台13061旋转，从而带动破碎辊驱动齿13066做相对上限位杆1303的圆周旋转，从而能够啮合相对静止的驱动齿盘13065，从而带动旋转破碎辊13067旋转，从而增加破碎的效率，通过两个翻转齿13069啮合翻转传动齿130610，从而使两个翻转齿13069旋转方向相反，从而使上旋转台13061上端的旋转破碎辊13067与下旋转台13064上的旋转破碎辊13067旋转方向相反，更好的增加破碎的效率。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。