一种水泥稳定再生碎石骨料除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种水泥稳定再生碎石骨料除尘装置，属于骨料除尘技术领域。


背景技术：

2.水泥稳定碎石，其主要是按照强度等级的设计配比进行骨料(碎石、砂)、粉料、水、添加剂进行计量，然后加入搅拌仓内进行混合搅拌，然而，在设计配比中，水灰比十分的重要，其和实际的强度息息相关。
3.市面上的骨料中若是分别掺和在碎石和砂中的粉尘和泥土，其需水量会变大，就会破坏水灰比，使得水泥稳定碎石的强度无法保证。因此，针对上述问题提出一种水泥稳定再生碎石骨料除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种水泥稳定再生碎石骨料除尘装置，方便骨料的运往，同时对骨料进行有效除尘，整体一体化操作，提高了设备工作效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水泥稳定再生碎石骨料除尘装置，包括一中空机体和支撑机体的防震底座，所述机体上设置有上料装置，且机体上还设置有进料结构；
6.所述上料装置包括一驱动电机，所述驱动电机活动一端设置有一贯穿机体内部的驱动轴，所述驱动轴外围设置有螺旋状的上料叶片；
7.所述进料结构包括一进料口，所述进料口通过进料管与机体相通，且进料口中设置有一挡板，所述挡板一面设置有一旋转轴，所述旋转轴两端设置于进料口内壁，且旋转轴单向旋转0度到90度，所述挡板与旋转轴之间通过固定杆相连，所述固定杆两端通过挂钩与旋转轴相连；骨料由进料口放入，旋转轴受骨料压力单向旋转角度，骨料进入机体内部，驱动电机运作，驱动轴转动，带动上料叶片转动，由上料叶片运往骨料；
8.所述机体一端还设置有一去尘装置，且机体通过一缺口与去尘装置连接，所述去尘装置包括一底部呈漏斗状的箱体，所述箱体内部从上而下分别设置有第一分筛板、第二分筛板以及第三分筛板，且箱体表面设置有振动器，所述箱体底部以及第一分筛板、第二分筛板一端各设置有一出料口；骨料随着缺口落入箱体内部，振动器振动，骨料随着第一分筛板、第二分筛板以及第三分筛板的三重筛选，骨料灰尘落入箱体底部。
9.优选的，所述第一分筛板和第二分筛板呈倾斜状放置。
10.优选的，所述第一分筛板、第二分筛板以及第三分筛板呈细密镂空网状结构，且第一分筛板、第二分筛板以及第三分筛板的网孔直径从上到下依次减小。
11.优选的，所述进料口截面呈等腰梯形结构，且进料口开口直径大的朝上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过骨料由进料口放入，旋转轴受骨料压力单向旋转角度，挡板打
开使骨料进入机体内部，驱动电机运作，驱动轴转动，由此带动上料叶片转动，由上料叶片将骨料运往去尘装置中去，骨料随着缺口落入箱体内部，振动器振动，骨料随着第一分筛板、第二分筛板以及第三分筛板的三重筛选，骨料灰尘落入箱体底部，整体一体化操作使用，可有效降低骨料中粉尘和泥土的含量，大大的提高了除尘效果，整体较为封闭性的工作环境，改善周围操作环境，确保作业人员的职业健康，另一方面大大降低操作人员的劳动强度，提高工作效率；
14.2、本实用新型通过第一分筛板、第二分筛板以及第三分筛板呈细密镂空网状结构，且第一分筛板、第二分筛板以及第三分筛板的网孔直径从上到下依次减小，将骨料分成不同大小，方便后期操作需求，同时骨料除去的粉尘能够收集起来，便于二次利用，防止原材料的浪费，简化结构，节约成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型进料结构结构示意图。
19.图中：1、机体；2、防震底座；3、驱动电机；4、驱动轴；5、上料叶片； 6、进料口；7、进料管；8、挡板；9、旋转轴；10、固定杆；11、挂钩；12、缺口；13、箱体；14、第一分筛板；15、第二分筛板；16、第三分筛板；17、振动器；18、出料口。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-3所示，一种水泥稳定再生碎石骨料除尘装置，包括一中空机体1和支撑机体1的防震底座2，所述机体1上设置有上料装置，且机体1 上还设置有进料结构；
24.所述上料装置包括一驱动电机3，所述驱动电机3活动一端设置有一贯穿机体1内部的驱动轴4，所述驱动轴4外围设置有螺旋状的上料叶片5；
25.所述进料结构包括一进料口6，所述进料口6通过进料管7与机体1相通，且进料口6
中设置有一挡板8，所述挡板8一面设置有一旋转轴9，所述旋转轴9两端设置于进料口6内壁，且旋转轴9单向旋转0度到90度，所述挡板 8与旋转轴9之间通过固定杆10相连，所述固定杆10两端通过挂钩11与旋转轴9相连；骨料由进料口6放入，旋转轴9受骨料压力单向旋转角度，骨料进入机体1内部，驱动电机3运作，驱动轴4转动，带动上料叶片5转动，由上料叶片5运往骨料；
26.所述机体1一端还设置有一去尘装置，且机体1通过一缺口12与去尘装置连接，所述去尘装置包括一底部呈漏斗状的箱体13，所述箱体13内部从上而下分别设置有第一分筛板14、第二分筛板15以及第三分筛板16，且箱体 13表面设置有振动器17，所述箱体13底部以及第一分筛板14、第二分筛板 15一端各设置有一出料口18；骨料随着缺口12落入箱体13内部，振动器17 振动，骨料随着第一分筛板14、第二分筛板15以及第三分筛板16的三重筛选，骨料灰尘落入箱体13底部。
27.所述第一分筛板14和第二分筛板15呈倾斜状放置；所述第一分筛板14、第二分筛板15以及第三分筛板16呈细密镂空网状结构，且第一分筛板14、第二分筛板15以及第三分筛板16的网孔直径从上到下依次减小，方便骨料分成不同尺寸，方便后期工作需求；所述进料口6截面呈等腰梯形结构，且进料口6开口直径大的朝上。
28.首先，将骨料从进料口6放入，旋转轴9受骨料压力单向旋转角度，挡板8打开使骨料进入机体1内部，将驱动电机3启动，驱动电机3运作带动驱动轴4转动，由此带动上料叶片5转动，由上料叶片5将骨料运往去尘装置中去，骨料随着缺口12落入箱体13内部，振动器17振动，骨料随着第一分筛板14、第二分筛板15以及第三分筛板16的三重筛选，将骨料分成不同大小，方便后期操作需求，骨料灰尘落入箱体13底部，将骨料除去的粉尘能够收集起来，整体一体化操作使用，可有效降低骨料中粉尘和泥土的含量，能够高效除尘，整体较为封闭性的工作环境，改善周围操作环境，确保作业人员的职业健康，另一方面大大降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
29.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。