一种粉煤灰加工用多级筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰生产技术领域，具体为一种粉煤灰加工用多级筛选设备。


背景技术：

2.随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气：若排入水系会造成河流淤塞，其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，同时粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等，所以在当今建筑中有许多混凝土中都掺和有粉煤灰，这样不仅防止了对环境造成污染，同时也对废物进行了重复利用。
3.现今市场上的粉煤灰筛选装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的粉煤灰加工用筛选设备多数工作效率底，筛选耗费的时间长；
5.(2)现有的粉煤灰加工用筛选设备在筛选的过程中粉煤灰可能会飘散到空中，对周围的环境造成污染；
6.(3)现有的粉煤灰加工用筛选设备不便对设备内部进行清洗，滤网容易堵塞。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰加工用多级筛选设备，以解决上述背景技术中提出装置多数工作效率底，筛选耗费的时间长，在筛选的过程中粉煤灰可能会飘散到空中，对周围的环境造成污染，不便对设备内部进行清洗，滤网容易堵塞的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰加工用多级筛选设备，包括滑动条、装置外壳、进料口、风机和电机，所述滑动条底端的两侧设置有装置外壳，装置外壳与滑动条滑动连接，且滑动条底端中心位置处固定有出料口，所述装置外壳一侧滑动条的顶端安装有振动机，所述装置外壳的顶端固定有进料口，且进料口一侧装置外壳的顶端安装有风机，风机的输出端延伸至装置外壳的内部，所述装置外壳一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装转轴，并且转轴的一端延伸至装置外壳的内部并固定有搅拌杆，搅拌杆的一端与装置外壳的内壁转动连接，所述装置外壳一侧的外壁上安装有手拉门，且手拉门的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单机片的输出端与风机和电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述装置外壳的内部设置有第一滤网，且第一滤网的上方设置有第二滤网，并且第一滤网与第二滤网两端位置处装置外壳的内壁上皆设置有卡合腔体，对粉煤灰进行多次过滤。
10.优选的，所述装置外壳的顶端固定有加热箱，且加热箱的内部安装有加热管，对空气进行加热。
11.优选的，所述第一滤网与第二滤网的两端皆固定有拉块，且第一滤网与第二滤网一端卡合腔体的底部固定有凹块，并且第一滤网与第二滤网另一端卡合腔体的内壁上安装
有弹簧，便于拆卸滤网，对其进行清洗。
12.优选的，所述进料口位置处装置外壳的侧壁内设置有抑尘腔体，且抑尘腔体的内部设置有第三滤网，第三滤网的一端延伸至装置外壳的外壁上，并且第三滤网位置处抑尘腔体的外壁上设置有密封块，防止灰尘扬到外部对周围环境造成污染。
13.优选的，所述加热管一侧加热箱的内部安装有第四滤网，且加热箱一侧的外壁上设置有等间距离的进气孔，防止外部空气中的灰尘进入设备内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉煤灰加工用多级筛选设备不仅可以对设备内部进行烘干，提高筛选的效率，还能够将设备进料口密封，不会使得粉煤灰飘洒出去，而且还便于对设备内部进行清洗；
15.(1)通过设置有风机、加热箱、第四滤网、进气孔和加热管通过控制面板控制风机工作，风机将外部空气通过通过进气孔经过第四滤网吸入加热箱的内部，空气在经过第四滤网是被过滤，防止外部空气中的灰尘进入，加热管对其进行加热，再由风机的输出端输入装置外壳的内部，装置外壳内部的空气经过加温达到了一种烘干效果，使得筛选工作更加的快捷，通过控制面板控制电机进行工作，电机通过转轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆将内部的粉煤灰卷起，也加速了对粉煤灰的筛选换工作；
16.(2)通过设置有第三滤网、抑尘腔体和密封块当从进料口进料时，将第三滤网拉开，待进料完成后再推至原位，设备开始工作时，扬起的灰尘在进入到抑尘腔体时，被密封块给阻挡，被第三滤网进行过滤，使得灰尘不会扬出设备外部，从而保护了周边的环境；
17.(3)通过设置有第一滤网、第二滤网、拉块和凹块当工作结束后，打开手拉门，上推第一滤网与第二滤网的一侧，使得拉块与凹块分开，在下压弹簧，便可将第一滤网与第二滤网抽出对其进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、滑动条；2、装置外壳；3、出料口；4、第一滤网；5、拉块； 6、振动机；7、凹块；8、第二滤网；9、抑尘腔体；10、密封块；11、第三滤网；12、进料口；13、风机；14、加热箱；15、加热管；16、第四滤网； 17、进气孔；18、电机；19、转轴；20、搅拌杆；21、卡合腔体；22、手拉门；23、控制面板；24、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉煤灰加工用多级筛选设备，包括滑动条1、装置外壳2、进料口12、风机13和电机18，滑动条 1底端的两侧设置有装置外
壳2，装置外壳2与滑动条1滑动连接，且滑动条 1底端中心位置处固定有出料口3；
25.装置外壳2的内部设置有第一滤网4，且第一滤网4的上方设置有第二滤网8，并且第一滤网4与第二滤网8两端位置处装置外壳2的内壁上皆设置有卡合腔体21，对粉煤灰进行多次过滤；
26.第一滤网4与第二滤网8的两端皆固定有拉块5，且第一滤网4与第二滤网8一端卡合腔体21的底部固定有凹块7，并且第一滤网4与第二滤网8另一端卡合腔体21的内壁上安装有弹簧24，便于拆卸滤网，对其进行清洗；
27.装置外壳2的顶端固定有加热箱14，且加热箱14的内部安装有加热管 15，对空气进行加热；
28.加热管15一侧加热箱14的内部安装有第四滤网16，且加热箱14一侧的外壁上设置有等间距离的进气孔17，防止外部空气中的灰尘进入设备内部；
29.装置外壳2一侧滑动条1的顶端安装有振动机6，装置外壳2的顶端固定有进料口12，且进料口12一侧装置外壳2的顶端安装有风机13，风机13的输出端延伸至装置外壳2的内部，该风机13的型号可为zk20，风机13的输入端与控制面板23内部单机片的输出端电性连接；
30.进料口12位置处装置外壳2的侧壁内设置有抑尘腔体9，且抑尘腔体9 的内部设置有第三滤网11，第三滤网11的一端延伸至装置外壳的外壁上，并且第三滤网11位置处抑尘腔体9的外壁上设置有密封块10，防止灰尘扬到外部对周围环境造成污染；
31.装置外壳2一侧的外壁上安装有电机18，且电机18的输出端通过联轴器安装转轴19，并且转轴19的一端延伸至装置外壳2的内部并固定有搅拌杆 20，该电机18的型号可为y112m-2，电机18的输入端与控制面板23内部单机片的输出端电性连接，搅拌杆20的一端与装置外壳2的内壁转动连接，装置外壳2一侧的外壁上安装有手拉门22，且手拉门22的外壁上安装有控制面板23，控制面板23内部单机片的输出端与风机13和电机18的输入端电性连接。
32.工作原理：使用时，首先，通过控制面板23控制风机13工作，风机13 将外部空气通过通过进气孔17经过第四滤网16吸入加热箱14的内部，空气在经过第四滤网16是被过滤，防止外部空气中的灰尘进入，加热管15对其进行加热，再由风机13的输出端输入装置外壳2的内部，装置外壳2内部的空气经过加温达到了一种烘干效果，使得筛选工作更加的快捷，通过控制面板23控制电机18进行工作，电机18通过转轴19带动搅拌杆20进行转动，搅拌杆20将内部的粉煤灰卷起，也加速了对粉煤灰的筛选换工作，其次，当从进料口12进料时，将第三滤网11拉开，待进料完成后再推至原位，设备开始工作时，扬起的灰尘在进入到抑尘腔体9时，被密封块10给阻挡，被第三滤网11进行过滤，使得灰尘不会扬出设备外部，从而保护了周边的环境，最后，振动机6工作使得装置外壳2在两侧滑动条1之间的凹槽内进行震动，使得内部粉煤灰在经过第二滤网8时将其未燃烧完的较大块的颗粒筛选出，在经过第一滤网4时将其内部的有害物质进行过滤，再由出料口3排出，当工作结束后，打开手拉门22，上推第一滤网4与第二滤网8的一侧，使得拉块5与凹块7分开，在下压弹簧24，便可将第一滤网4与第二滤网8抽出对其进行清理，完成粉煤灰加工用多级筛选设备的工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。