一种锂电池生产用粉料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用粉料筛选装置。


背景技术：

2.锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以锂电池长期没有得到应用，锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。
3.锂电池生产过程中需要对粉料进行筛选，但是现有的粉料筛选装置不能将粉料进行充分的筛选，同时粉料长时间的筛选，很容易对滤板造成封堵，使得装置的筛选效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用粉料筛选装置，以解决粉料筛选不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用粉料筛选装置，包括设置在锥形块上的晃料机构和筛选机构，所述晃料机构和筛选机构通过筛选箱连接，所述筛选机构包括锥形块，所述锥形块内开设有空腔，所述筛选箱内开设有空槽，所述空槽内安装有电机，所述电机的输出轴伸入空腔与主动齿轮连接，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的上端设有连接杆，所述连接杆的上端伸出锥形块与筛选框连接，所述筛选框上设置有滤板。
6.优选的，所述筛选框的外侧设置有直角杆，所述直角杆的上端设置有滑块且滑动连接于筛选箱的环形滑槽内壁。
7.优选的，所述筛选框上螺纹连接有进料斗，所述进料斗上铰接有合页，所述合页上转动连接有盖板。
8.优选的，所述晃料机构包括滑动槽，所述滑动槽开设在筛选箱内壁，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端设有滑杆，所述滑杆的另一端伸出筛选箱与拉柄连接，所述滑杆上套接有弹簧，所述滑动板的另一端设有弹柱，所述弹柱的外侧伸入筛选箱。
9.优选的，所述筛选箱的下端设有支腿。
10.优选的，所述筛选箱的两侧设有出料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该装置通过拉动拉柄，使得滑动板在滑动槽内壁滑动，将弹簧压缩，带动弹柱远离筛选框，再松开拉柄，弹簧复位带动弹柱向筛选框撞击，有效的防止筛选框的堵塞。
13.2.该装置通过电机带动主动齿轮转动，带动从动齿轮上的连接杆转动，使得筛选框进行转动，方便将筛选框内的合适的粉料甩出，充分的对粉料进行筛选。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的筛选框仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1-筛选箱；11-支腿；12-出料管；21-锥形块；22-空腔；31-空槽；32-电机；33-主动齿轮；34-从动齿轮；35-连接杆；36-筛选框；37-滤板；41-直角杆；42-滑块；43-环形滑槽；51-进料斗；52-合页；53-盖板；61-滑动槽；62-滑动板；63-滑杆；64-拉柄；65-弹簧；66-弹柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例
21.请参阅图1、图3和图4，一种锂电池生产用粉料筛选装置，包括设置在锥形块21上的晃料机构和筛选机构，晃料机构和筛选机构通过筛选箱1连接，筛选机构包括锥形块21，锥形块21固定焊接在筛选箱1内壁，锥形块21内开设有空腔22，空腔22开设在锥形块21的下端，筛选箱1内开设有空槽31，空槽31开设在筛选箱1中心位置，空槽31内安装有电机32，电机32固定安装在空槽31内壁，电机32的输出轴伸入空腔22与主动齿轮33连接，电机32可以带动主动齿轮33进行转动，主动齿轮33上啮合有从动齿轮34，主动齿轮33可以带动从动齿轮34进行转动，从动齿轮34的上端设有连接杆35，连接杆35随着从动齿轮34一起进行转动，连接杆35的上端伸出锥形块21与筛选框36连接，筛选框36固定焊接在连接杆35的上端，筛选框36上设置有滤板37，筛选框36设置在下端外侧中心位置。
22.请参阅图1、图3和图4，筛选框36的外侧设置有直角杆41，直角杆41设有两个，分别固定焊接在筛选框36的上端两侧，直角杆41的上端设置有滑块42且滑动连接于筛选箱1的环形滑槽43内壁，滑块42固定焊接在直角杆41的上端，并且滑块42限制在环形滑槽43内壁，保证滑块42可以在环形滑槽43内壁进行稳定的滑动。
23.请参阅图1、图3和图4，筛选框36上螺纹连接有进料斗51，进料斗51可以螺纹连接到筛选框36上，进料斗51上铰接有合页52，合页52设置在进料斗51的上端，合页52上转动连接有盖板53，盖板53可以沿着合页52进行转动。
24.请参阅图2，晃料机构包括滑动槽61，滑动槽61开设在筛选箱1内壁，滑动槽61设置在筛选箱1的左侧内壁，滑动槽61内滑动连接有滑动板62，滑动板62限位在滑动槽61内壁，保证滑动板62在滑动槽61内壁稳定的滑动，滑动板62的一端设有滑杆63，滑杆63固定焊接在滑动板62的一端，滑杆63的另一端伸出筛选箱1与拉柄64连接，拉柄64固定焊接在滑杆63上，滑杆63上套接有弹簧65，弹簧65的一端固定焊接在滑动槽61内壁，另一端固定焊接在滑动板62上；滑动板62的另一端设有弹柱66，弹柱66固定焊接在滑动板62的另一端，弹柱66的外侧伸入筛选箱1，弹柱66可以对筛选框36的外侧进行击打，有效的防止筛选框36的堵塞。
25.请参阅图1、图2和图4，筛选箱1的下端设有支腿11，支腿11设有四个，分别固定焊接在筛选箱1的下端四角处。
26.请参阅图1、图2和图4，筛选箱1的两侧设有出料管12，出料管12设置在筛选箱1的下端两侧，并且出料管12上设置有控制阀，可以控制出料管12的通断。
27.本实用新型在具体实施时：将盖板53沿着合页52进行转动，将进料斗51打开，将需要筛选的粉料通过进料斗51放入到筛选框36中，将盖板53沿着合页52转动，使得盖板53将进料斗51关闭，打开电机32，电机32带动主动齿轮33进行转动，使得主动齿轮33带动从动齿轮34进行转动，使得从动齿轮34上的连接杆35带动筛选框36进行转动，使得两侧直角杆41上的滑块42在环形滑槽43内壁滑动，将粉料从筛选框36的滤板37上甩出，再将拉柄64拉动，使得拉柄64带动滑动板62在滑动槽61内壁滑动，将弹簧65压缩，弹柱66带入到滑动槽61中，松开拉柄64，弹簧65复位带动滑动板62在滑动槽61内滑动，直到弹柱66伸出滑动槽61撞击在筛选框36上，重复上述操作几次，可以有效的避免大颗粒的粉料对筛选框36上的滤板37造成封堵，有效的将粉料进行筛选，将出料管12上的控制阀打开，使得筛选后粉料通过出料管12排出。
28.需要说明的是，电机32和弹柱66具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
29.电机32的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
30.以上所述仅为本新型的优选实施方式而已，并不用于限制本新型，对于本领域的技术人员来说，本新型可以有各种更改和变化。凡在本新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。